Шліфоўка і шліфоўка ўтулкі накіравальнага падшыпніка і ўпорнай ўтулкі малой гідраўлічнай турбіны з'яўляецца ключавым працэсам пры мантажы і рамонце малой ГЭС.
Большасць падшыпнікаў невялікіх гарызантальных гідраўлічных турбін не маюць сферычнай структуры, а ўпорныя калодкі не маюць антывагавых нітаў.Як паказана на малюнку: А - асферычная структура;B не з'яўляецца антывагавым нітам, і ўпорная пляцоўка непасрэдна націскаецца на раму калодкі.Ніжэй у асноўным гаворка пойдзе пра метады, этапы і патрабаванні да выскрабання і мантажу для гэтай канструкцыйнай формы.
1. Інструменты для падрыхтоўкі - гэта трохкутнік і двухбаковы алейны камень.Даўжыню трохкутнага адступу можна рэгуляваць у адпаведнасці з вашымі ўласнымі звычкамі.Як правіла, мэтазгодна выкарыстоўваць 6-8 гадзін.Старую трохкутную няўдачу таксама можна рэфармаваць.Калі гэта магчыма, вы таксама можаце выкарыстоўваць спружынную сталь, каб ударыць адным або двума плоскімі нажамі, якімі зручней саскрабаць упорную пляцоўку.Грубае шліфаванне трохкутнага адступу ажыццяўляецца на шліфавальным крузе.Падчас шліфоўкі яго трэба цалкам астудзіць вадой, каб прадухіліць награванне трохкутнай адступы і размякчэнне пры адпале.Тонкая шліфоўка праводзіцца на алейным камені, каб выдаліць вельмі дробныя ўвагнутасці і задзірыны, якія засталіся пры грубай шліфоўцы.Падчас тонкага памолу для астуджэння трэба дадаваць маторнае алей (або турбіннае алей).Падрыхтуйце столік адпаведнай вышыні.Агент для адлюстравання можна змяшаць з дымавымі чарніламі і турбінным маслам або надрукаваць чырвоны колер.
2. Ачыстка, ачыстка і зачыстка.Падшыпнік ачысціце ад іржы і задзіраць перад саскрабаннем.У прыватнасці, неабходна старанна ачысціць сумяшчальную паверхню ўтулкі накіроўвалай падшыпніка, паверхню апорнага злучэння падшыпніка і апорную паверхню ўпорнай калодкі.
3. Грубае выскрабанне ўтулкі падшыпніка.Па-першае, галоўны вал турбіны павінен быць выраўнаваны і замацаваны (узровень ≤ 0,08 м / м), каб прадухіліць драпіны чаравіка ў форме звужэння.Акуратна і раўнамерна стругайце ўсю апорную паверхню трохкутным нажом, каб выдаліць пясок і прымешкі, якія прымацаваныя да апорнай паверхні.Прымешкі, глыбока затрыманыя ў сплаве падшыпніка, павінны быць адабраныя, каб пазбегнуць уплыву на якасць скрабка.
Пасля ачысткі цапцы трымаеце накіроўвалую ўтулку падшыпніка на цапцы, замацуеце шпільку, зафіксуйце шрубу і вымерайце сумесную паверхню апорнай утулкі і зазор паміж втулкай і цапфай щупам, каб вызначыць таўшчыню медны ліст, дададзены на аб'яднаную паверхню (напаўненне прызначана для будучага абслугоўвання).– Як правіла, медная пракладка двухслаёвая, і можна дадаць каля 0,10 ~ 0,20 мм.Прынцып вызначэння агульнай таўшчыні калодкі заключаецца ў тым, каб пакінуць прыпуск на выскрабанне 0,08 ~ 0,20 для ўтулкі падшыпніка;З аднаго боку, павінна быць гарантавана якасць выскрабання, з другога — максімальна паменшыць нагрузку на выскрабанне пліткі.
Пакладзеце адрэзаны медны ліст на паверхню стыку апорнай втулкі, утрымлівайце дзве апорныя ўтулкі на цапцы, зацягніце крапежныя шрубы, павярніце ўтулку падшыпніка і адшліфуйце яе.Калі яго немагчыма павярнуць, зніміце ўтулку падшыпніка, зашпіліце яе напалову на цапцы, націсніце на яе ўручную, здрабніце яе ўзад і ўперад па датычнай, а затым абдыміце і стачивайте яе, калі ёсць зазор паміж утулкай падшыпніка і часопіс.Пасля шліфоўкі кантактная частка паверхні пліткі стане чорнай і яркай, а больш высокая частка будзе чорнай, але не яркай.Адрэжце чорную і яркую частку з трохкутнай адступам.Калі яркія чорныя плямы не кідаюцца ў вочы, перад шліфоўкай вырабіце на шліфоўку пласт сродкі для адлюстравання.Неаднаразова шліфаваць і саскрабаць, пакуль кантакт і зазор паміж апорнай паверхняй і цапфай не адпавядаюць патрабаванням.Наогул кажучы, у гэты час трэба датыкацца з усёй паверхняй пліткі, але месцаў кантакту не так шмат;Зазор стаў набліжацца да патрабаванняў, ёсць прыпуск на соскоб 0,03-0,05 мм.Саскрабці ўкладышы падшыпнікаў з абодвух бакоў махавіка адпаведна.
4. Выскрабанне ўпорнай пляцоўкі.Паколькі ўпорная пляцоўка часта драпаецца падчас транспарціроўкі і захавання, на паверхні калодкі будуць задзірыны, таму спачатку прыляпіце металаграфічную наждачную паперу да люстраной пласціны і некалькі разоў націскайце на наждачную паперу ўзад і наперад наждачную паперу.Падчас шліфоўкі трымайце паверхню пліткі паралельна люстраной пласціне, і час шліфоўкі і вага кожнай пліткі аднолькавыя, у адваротным выпадку таўшчыня напору моцна змяняецца, што павялічвае нагрузку на саскрабанне.
Працярыце люстраную пласціну і паверхню калодкі, націсніце ўпорную пляцоўку на люстраную пласціну, здрабніце яе наперад і назад больш за дзесяць разоў у адпаведнасці з напрамкам кручэння калодкі і люстраной пласціны і зніміце ўпорную пляцоўку для саскрабання.Пасля таго як усе апорныя паверхні добра кантактуюць з люстраной пласцінай, падшыпнік можна сабраць
5. Падшыпнік зборкі і тонкае выскрабанне.Спачатку пастаўце вычышчанае сядзенне падшыпніка на месца (на падмуркавай раме крапежныя шрубы сядзення падшыпніка можна злучыць паслядоўна, але не зацягваць), устаўце ніжнюю ўтулку падшыпніка ў сядзенне падшыпніка, акуратна падніміце вялікі вал у падшыпнік утулку, адрэгулюйце сядзенне падшыпніка, вымерыўшы зазор утулкі падшыпніка, такім чынам, каб цэнтральная лінія ўтулкі падшыпніка з абодвух бакоў махавіка знаходзілася на прамой лініі (выгляд зверху: агульная памылка ≤ 2 драты), а таксама пярэдняе і задняе становішча з'яўляюцца адпаведнымі (падушка павінна быць дададзена, калі розніца вышыні сядзення падшыпніка вялікая), а затым зафіксуйце крапежны шруба сядзення падшыпніка.
Уручную пракруціце махавік на некалькі абаротаў, зніміце ўтулку падшыпніка і праверце размеркаванне месцаў кантакту ўтулкі падшыпніка.Калі ўся апорная паверхня мае добры кантакт і зазор утулкі падшыпніка ў асноўным адпавядае патрабаванням (зазор павінен адпавядаць патрабаванням чарцяжа. Калі ён не пазначаны, вазьміце 0,л ~ 0,2% ад дыяметра цапфы для саскрабання. вялікія кропкі трохкутным напільнікам і развядзіце шчыльныя кропкі; малюнак нажа, як правіла, паласы, які выкарыстоўваецца для палягчэння захоўвання і цыркуляцыі турбіннага масла. Патрабаванне заключаецца ў тым, каб кропкі кантакту былі цалкам размеркаваны ў межах кута 60 ° ~ 70 ° у цэнтры ніжняга апорнага куста, і 2-3 балы на квадратны сантыметр падыходзіць, не занадта і не занадта мала.
Ачысціце ўпорную пляцоўку белай анучай.Пасля таго, як ён будзе на месцы, дадайце трохі змазачнага алею ў калодку накіроўвалай падшыпніка, павярніце махавік і дадайце восевую цягу, каб расцерці ўпорную калодку і люстраную пласціну ў адпаведнасці з яе рэальным становішчам.Адзначце кожную пляцоўку (палажэнне ўпорнай пляцоўкі з адтулінай для вымярэння тэмпературы і блізка да паверхні камбінацыі зафіксавана), праверце паверхню пляцоўкі, яшчэ раз саскрабіце кантактную пляцоўку і раўнамерна адшліфуйце шпільку на тыльным баку калодкі абразіўнай тканінай ( шліфоўка значна ніжэй, што вымяраецца мікраметрам унутранага дыяметра або штангенцыркулем, які параўноўваецца з больш тонкай пляцоўкай).З аднаго боку, мэта складаецца ў тым, каб паверхня калодкі лепш кантактавала з люстраной пласцінай, з другога — каб «тоўстая» упорная калодка стала танчэйшай.Неабходна, каб усе 8 упорных калодак мелі добры кантакт у рэальным становішчы.Наогул кажучы, цягавая пляцоўка гарызантальнай малой турбіны малая, а нагрузка невялікая, таму паверхню калодкі нельга падрапаць.
6. Тонкае выскрабанне.Пасля таго, як увесь падшыпнік усталяваны на месца і бетон зацвярдзее, дадайце восевую цягу для павароту, а таксама адрамантуйце і саскрабіце ў адпаведнасці з фактычным кантактам паміж апорнай і ўпорнай пляцоўкай, каб адпавядаць патрабаванням чарцяжоў і спецыфікацый.
Падоўжная алейная канаўка павінна быць адкрыта з абодвух бакоў злучэння ўтулкі падшыпніка або з аднаго боку (з боку падачы алею), але на абодвух канцах павінна быць зарэзервавана па крайняй меры 8 мм, каб пазбегнуць страты змазачнага алею з абодвух канцоў.Адтуліну для падачы алею ў націскную накладку звычайна на 0,5 мм ніжэй, а шырыня складае каля 6 ~ 8 мм.Апорная ўтулка і ўпорная калодка кваліфікуюцца толькі пасля тонкага саскрабання
Час публікацыі: 13 снежня 2021 г
