Мерки за лечение и профилактика на бетонни пукнатини в тунел за заустване на наводнения на водноелектрическа централа
1.1 Преглед на проекта за тунел за заустване на наводнения на хидроелектрическата станция Shuanghekou в басейна на река Mengjiang
Тунелът за заустване на наводнения на хидроелектрическата станция Shuanghekou в басейна на река Mengjiang в провинция Гуейджоу приема формата на градска порта.Целият тунел е дълъг 528 m, а котата на входния и изходния етаж е съответно 536,65 и 494,2 m.Сред тях, след първото съхранение на вода на хидроелектрическата станция Shuanghekou , След проверка на място е установено, че когато нивото на водата в района на резервоара е по-високо от котата на горната част на дъгата на наводнения тунел, конструкцията фугите и бетонните студени фуги на долната плоча на дългата наклонена шахта предизвикаха просмукване на вода, като количеството на просмукване на водата беше придружено от нивото на водата в зоната на резервоара.нараства и продължава да нараства.В същото време се получава и просмукване на вода в студените фуги на страничните стени и строителните фуги в наклонената секция на шахтата на Longzhuang.След проучване и проучване от съответния персонал се установи, че основните причини за просмукване на вода в тези части се дължат на лошите геоложки условия на скалните пластове в тези тунели, незадоволителното третиране на строителните фуги, генерирането на студени фуги по време на процес на изливане на бетон, както и лошото уплътняване и фугиране на тунелните тапи на duxun.Jia et al.За тази цел съответният персонал предложи метода за химическо фугиране в зоната на просмукване за ефективно инхибиране на просмукването и третиране на пукнатините.
,
1.2 Обработка на пукнатините в тунела за заустване на наводненията на хидроелектрическата станция Shuanghekou в басейна на река Mengjiang
Всички прочистени части на тунела за заустване на наводнения на ВЕЦ Лудинг са изработени от HFC40 бетон, като повечето от пукнатините, причинени от язовирната конструкция на водноелектрическата централа, са разпределени тук.Според статистиката пукнатините са съсредоточени основно в участъка 0+180~0+600 на язовира.Основното местоположение на пукнатините е страничната стена с разстояние 1~7m от долната плоча, като повечето от ширините са около 0,1 mm, особено за всеки склад.Средната част на разпределението е най-много.Сред тях ъгълът на поява на пукнатини и хоризонталният ъгъл остават по-големи или равни на 45. , формата е напукана и неправилна, а пукнатините, които предизвикват просмукване на вода, обикновено имат малко количество вода, докато повечето от пукнатините изглеждат мокри само върху повърхността на фугата и водните знаци се появяват върху бетонната повърхност, но има много малко очевидни следи от просмукване на вода.Почти няма следи от лека течаща вода.Като се наблюдава времето за развитие на пукнатините, е известно, че пукнатините ще се появят при отстраняване на кофража 24 часа след изливането на бетона в ранния стадий, а след това тези пукнатини постепенно ще достигнат пиковия период около 7 дни след отстраняването на бетона. кофражът.Той няма да спре да се развива бавно до 15-20 дни след изваждане.
2. Лечение и ефективна профилактика на бетонни пукнатини в тунели за заустване на наводнения на водноелектрически централи
2.1 Химически метод за фугиране на преливния тунел на хидроелектрическата станция Шуанхекоу
2.1.1 Въведение, характеристики и конфигурация на материалите
Материалът на химическата суспензия е PCI-CW модифицирана епоксидна смола с висока пропускливост.Материалът има висока кохезионна сила и може да се втвърди при стайна температура, с по-малко свиване след втвърдяване и в същото време има характеристиките на висока механична якост и стабилна устойчивост на топлина, така че има добра водостопност и теч- спиращи ефекти.Този вид армиращ фугиращ материал се използва широко при ремонт и укрепване на проекти за опазване на водата.В допълнение, материалът също има предимствата на прост процес, отлична ефективност на опазване на околната среда и липса на замърсяване на околната среда.
,
2.1.2 Стъпки на изграждане
Първо, потърсете шевове и пробийте дупки.Почистете откритите пукнатини в преливника с вода под високо налягане и обърнете повърхността на бетонната основа и проверете причината за пукнатините и посоката на пукнатините.И възприемете метода за комбиниране на процепен отвор и наклонен отвор за пробиване.След приключване на пробиването на наклонения отвор е необходимо да се използва пистолет за въздух с високо налягане и вода под високо налягане, за да се провери отвора и пукнатината и да се завърши събирането на данни за размера на пукнатината.
На второ място, отвори за плат, уплътнителни отвори и уплътнителни шевове.Още веднъж използвайте въздух под високо налягане, за да изчистите отвора за фугиране, който трябва да се изгради, и отстранете утайката, отложена на дъното на канавката и по стената на отвора, след което монтирайте блокера за фугиращи отвори и го маркирайте при отвора на тръбата .Идентифициране на фугиращи и вентилационни отвори.След като отворите за фугиране са подредени, използвайте средство за бързо запушване PSI-130 за запечатване на кухините и използвайте епоксиден цимент за допълнително укрепване на уплътнението на кухините.След затваряне на отвора е необходимо да се издълбае жлеб с ширина 2 см и дълбочина 2 см по посока на пукнатината на бетона.След почистване на издълбания жлеб и ретроградната вода под налягане, използвайте бързото запушване, за да запечатате жлеба.
Още веднъж, след като проверите вентилацията на заровения тръбопровод, започнете операцията по фугиране.По време на процеса на фугиране първо се запълват нечетните наклонени дупки и броят на дупките се подрежда според дължината на действителния строителен процес.При фугиране е необходимо напълно да се вземе предвид състоянието на фугиране на съседни дупки.След като съседните отвори имат фугиране, цялата вода в отворите за фугиране трябва да се източи и след това да се свърже към тръбата за фугиране и да се фугира.Съгласно горния метод всеки отвор се фугира от горе надолу и отдолу нагоре.
Мерки за лечение и профилактика на бетонни пукнатини в тунел за заустване на наводнения на водноелектрическа централа
И накрая, фугиращата смес завършва стандартно.Нормата за налягане за химическо фугиране на бетонни пукнатини в преливника е стандартната стойност, предвидена в проекта.Най-общо казано, максималното налягане на фугиране трябва да бъде по-малко или равно на 1,5 MPa.Определянето на края на фугирането се основава на количеството инжектиране и размера на налягането на фугиране.Основното изискване е, че след като налягането на фугиране достигне максимума, фугирането вече няма да навлиза в отвора в рамките на 30 мм.В този момент може да се извърши операцията за връзване на тръби и затваряне на суспензия.
Причини и мерки за лечение на пукнатини в тунел за заустване на наводнения на ВЕЦ Лудинг
2.2.1 Анализ на причините за тунела за заустване на наводнения на ВЕЦ Лудинг
Първо, суровините имат лоша съвместимост и стабилност.Второ, количеството цимент в съотношението на сместа е голямо, което кара бетона да генерира твърде много топлина на хидратация.Второ, поради големия коефициент на топлинно разширение на скалните инертни материали в речните басейни, при промяна на температурата, агрегатите и така наречените коагулиращи материали ще се разместят.На трето място, HF бетонът има високи изисквания за строителна технология, трудно е да се овладее в процеса на строителство, а контролът на времето и метода на вибрации не може да отговаря на стандартните изисквания.Освен това, тъй като тунелът за заустване на наводнения на хидроелектрическата станция Лудинг е проникнат, възниква силен въздушен поток, което води до ниска температура вътре в тунела, което води до голяма температурна разлика между бетона и външната среда.
,
2.2.2 Мерки за лечение и превенция на пукнатини в тунел за заустване на наводнения
(1) За да се намали вентилацията в тунела и да се защити температурата на бетона, така че да се намали температурната разлика между бетона и външната среда, огънатата рамка може да се постави на изхода на тунела за разлив, и може да се окачи платнена завеса.
(2) При предпоставката за отговаряне на изискванията за якост, съотношението на бетона трябва да се коригира, количеството цимент трябва да се намали колкото е възможно повече и количеството летлива пепел трябва да се увеличи в същото време, така че топлината на хидратация на бетона може да бъде намалена, така че да се намали вътрешната и външната топлина на бетона.температурна разлика.
(3) Използвайте компютъра, за да контролирате количеството добавена вода, така че съотношението вода-цимент да се контролира стриктно в процеса на смесване на бетон.Трябва да се отбележи, че по време на смесването, за да се намали температурата на изхода на суровината, е необходимо да се приеме относително ниска температура.При транспортиране на бетон през лятото трябва да се вземат съответните мерки за топлоизолация и охлаждане, за да се намали ефективно нагряването на бетона по време на транспортиране.
(4) Процесът на вибриране трябва да бъде строго контролиран в процеса на строителство, а вибрирането се засилва чрез използване на гъвкави валови вибриращи пръти с диаметър 100 mm и 70 mm.
(5) Строго контролирайте скоростта на влизане на бетона в склада, така че скоростта му на издигане да е по-малка или равна на 0,8 m/h.
(6) Удължете времето за отстраняване на бетонния кофраж до 1 пъти първоначалното време, тоест от 24 часа на 48 часа.
(7) След демонтиране на кофража, изпратете специален персонал, който да извърши навреме работата по поддръжката на пръскане по бетонния проект.Водата за поддръжка трябва да се поддържа при 20 ℃ или над топла вода, а бетонната повърхност трябва да се поддържа влажна.
(8) Термометърът се заравя в бетоновия склад, следи се температурата вътре в бетона и ефективно се анализира връзката между промяната на температурата на бетона и образуването на пукнатини.
,
Анализирайки причините и методите за лечение на тунела за заустване на наводнения на хидроелектрическата станция Shuanghekou и тунела за заустване на наводненията на хидроелектрическата станция Luding, е известно, че първото се дължи на лоши геоложки условия, незадоволително третиране на строителни фуги, студени фуги и пещери Duxun по време на изливане на бетон.Пукнатините в тунела за изпускане на наводнения, причинени от лошо уплътняване и фугиране, могат да бъдат ефективно потиснати чрез химическо фугиране с високопропускливи модифицирани епоксидни смоли;последните пукнатини, причинени от прекомерната топлина на хидратация на бетона, Пукнатините могат да бъдат третирани и ефективно предотвратени чрез разумно намаляване на количеството цимент и използване на поликарбоксилатен суперпластификатор и бетонови материали C9035.
Час на публикация: 17 януари 2022 г
