Značaj testnog stola modela hidraulične turbine u razvoju hidroenergetske tehnologije

Ispitni sto za modele hidraulične turbine igra važnu ulogu u razvoju hidroenergetske tehnologije.To je važna oprema za poboljšanje kvaliteta hidroenergetskih proizvoda i optimizaciju performansi jedinica.Proizvodnja bilo kojeg klizača mora prvo razviti model trkača i testirati model simulacijom stvarnih mjerača napona hidroelektrane na poligonu za ispitivanje hidrauličnih mašina s visokim naponom.Ako svi podaci zadovoljavaju zahtjeve korisnika, trkač može biti službeno proizveden.Stoga neki strani proizvođači hidroenergetske opreme imaju nekoliko stolova za ispitivanje visoke vode kako bi zadovoljili potrebe različitih funkcija.Na primjer, francuska kompanija neyrpic ima pet naprednih testnih stolova za modele visoke preciznosti;Hitachi i Toshiba imaju pet modela testnih štandova sa visinom vode većom od 50m.U skladu sa potrebama proizvodnje, veliki institut za istraživanje električnih mašina dizajnirao je poligon za ispitivanje visoke vode sa punim funkcijama i visokom preciznošću, koji može vršiti ispitivanja modela na cevastim, mešovitim protokom, aksijalnim strujanjem i reverzibilnim hidrauličkim mašinama, odnosno visina vode može doseći 150m.Ispitni sto se može prilagoditi modelskom testu vertikalnih i horizontalnih jedinica.Ispitni sto je projektovan sa dve stanice a i B. Kada stanica a radi, postavlja se stanica B, koja može skratiti ciklus ispitivanja.A. B dvije stanice dijele jedan set električnog upravljačkog sistema i testnog sistema.Električni upravljački sistem uzima PROFIBUS kao jezgro, NAIS fp10sh PLC kao glavni kontroler, a IPC (industrijski upravljački računar) ostvaruje centralizovano upravljanje.Sistem usvaja tehnologiju sabirnice polja za realizaciju naprednog potpuno digitalnog načina upravljanja, koji osigurava pouzdanost, sigurnost i lako održavanje sistema.To je sistem kontrole ispitivanja mašina za očuvanje vode sa visokim stepenom automatizacije u Kini.Sastav sistema upravljanja

53
Ispitni sto za visoku visinu vode sastoji se od dva motora pumpe snage 550KW i raspona brzine od 250 ~ 1100r/min, koji ubrzavaju protok vode u cjevovodu do vodomjera koje zahtijeva korisnik i održavaju glavu vode u toku. glatko.Parametri trkača se prate dinamometrom.Snaga motora dinamometra je 500kW, brzina je između 300 ~ 2300r/min, a na stanicama a i B postoji jedan dinamometar. Princip rada hidrauličkog stola za ispitivanje visoke glave prikazan je na slici 1. Sistem zahtijeva da Preciznost upravljanja motorom je manja od 0,5%, a MTBF je veći od 5000 sati.Nakon mnogo istraživanja, odabran je DCS500 DC sistem za regulaciju brzine koji proizvodi * * * kompanija.DCS500 može primati kontrolne komande na dva načina.Jedan je primanje signala od 4 ~ 20 mA kako bi se zadovoljili zahtjevi brzine;Drugi je dodavanje PROFIBUS DP modula za prijem u digitalnom modu kako bi se zadovoljili zahtjevi brzine.Prva metoda ima jednostavnu kontrolu i nisku cijenu, ali će biti poremećena u prenosu struje i uticati na tačnost upravljanja;Iako je druga metoda skupa, ona može osigurati tačnost podataka i kontrolu tačnosti u procesu prijenosa.Stoga, sistem usvaja četiri DCS500 za kontrolu dva dinamometra i dva motora pumpe za vodu.Kao PROFIBUS DP slave stanica, četiri uređaja komuniciraju sa PLC-om glavne stanice u master-slave modu.PLC kontroliše start/stop motora dinamometra i vodene pumpe, prenosi radnu brzinu motora na DCS500 preko PROFIBUS DP, i dobija radno stanje motora i parametre od DCS500.
PLC bira afp37911 modul proizveden od NAIS Europe kao glavnu stanicu, koja istovremeno podržava FMS i DP protokole.Modul je glavna stanica FMS-a, koja ostvaruje glavni glavni način komunikacije sa IPC i sistemom za prikupljanje podataka;To je ujedno i DP master stanica, koja ostvaruje master-slave komunikaciju sa DCS500.
Svi parametri dinamometra će biti prikupljeni i prikazani na ekranu preko VXI Bus tehnologije (ostale parametre će prikupljati VXI kompanija).IPC se povezuje sa sistemom za akviziciju podataka preko FMS-a radi kompletiranja komunikacije.Sastav cijelog sistema prikazan je na slici 2.

1.1 fieldbus PROFIBUS je standard koji je formulisalo 13 kompanija i 5 naučnoistraživačkih institucija u zajedničkom razvojnom projektu.Naveden je u evropskom standardu en50170 i jedan je od industrijskih standarda sabirnica preporučenih u Kini.Uključuje sljedeće forme:
·PROFIBUS FMS rješava opšte komunikacione zadatke na nivou radionice, pruža veliki broj komunikacionih usluga, a završava ciklične i neciklične komunikacione zadatke sa srednjom brzinom prenosa.Profibus modul NAIS-a podržava brzinu komunikacije od 1.2mbps i ne podržava ciklički način komunikacije.Može komunicirati samo s drugim FMS glavnim stanicama koristeći MMA  neciklički prijenos podataka  glavnu vezu  i modul nije kompatibilan sa FMS.Stoga ne može koristiti samo jedan oblik PROFIBUS-a u dizajnu sheme.
·PROFIBUS-DP  Optimizirana brza i jeftina komunikacijska veza dizajnirana je za komunikaciju između sistema automatskog upravljanja i decentralizovanog I/O nivoa opreme. Budući da DP i FMS usvajaju isti komunikacijski protokol, mogu koegzistirati u istom segmentu mreže.Između NAIS-a i a, msaz  neciklični prijenos podataka  master-slave veza  slave stanica ne komunicira aktivno.
·PROFIBUS PA  standardna intrinzično sigurna tehnologija prijenosa posebno dizajnirana za automatizaciju procesa  ostvaruje komunikacijske procedure navedene u iec1158-2  za prilike s visokim sigurnosnim zahtjevima i stanice koje se napajaju sabirnicom.Prenosni medij koji se koristi u sistemu je bakrena oklopljena upredena parica  komunikacijski protokol je RS485, a brzina komunikacije je 500 kbps.Primena industrijske sabirnice polja daje garanciju za sigurnost i pouzdanost sistema.

1.2 IPC industrijski kontrolni kompjuter
Gornji industrijski kontrolni računar usvaja industrijski kontrolni računar Taiwan Advantech  sa operativnim sistemom Windows NT4 0 radne stanice  WinCC industrijski konfiguracioni softver kompanije Siemens koristi se za prikaz informacija o radnom stanju sistema na velikom ekranu i grafički predstavlja tok cevovoda i blokada.Svi podaci se prenose iz PLC-a preko PROFIBUS-a.IPC je interno opremljen profiboard mrežnom karticom njemačke softing kompanije, koja je posebno dizajnirana za PROFIBUS.Preko softvera za konfiguraciju koji je obezbeđen softingom, umrežavanje se može završiti, mrežni komunikacioni odnos Cr (komunikacijska relacija) i rečnik objekata OD (rečnik objekata) može se uspostaviti.WINCC proizvodi Siemens.Podržava samo direktnu vezu sa S5 / S7 PLC-om kompanije i može komunicirati samo sa drugim PLC-ovima preko DDE tehnologije koju obezbeđuje Windows.Kompanija Softing obezbeđuje DDE serverski softver za realizaciju PROFIBUS komunikacije sa WinCC-om.

1.3 PLC
Fp10sh kompanije NAIS je izabran kao PLC.

2 funkcije upravljačkog sistema
Pored upravljanja dva motora pumpe za vodu i dva dinamometra, kontrolni sistem takođe treba da kontroliše 28 električnih ventila, 4 motora utega, 8 motora pumpi za ulje, 3 motora vakuum pumpe, 4 motora pumpe za ispuštanje ulja i 2 elektromagnetna ventila za podmazivanje.Smjer protoka i protok vode kontroliraju se preko prekidača ventila kako bi se ispunili zahtjevi testiranja korisnika.

2.1 konstantna glava
Podesite brzinu vodene pumpe: učinite je stabilnom na određenoj vrijednosti, a visina vode je sigurna u ovom trenutku;Podesite brzinu dinamometra na određenu vrijednost i prikupite relevantne podatke nakon što radni uvjeti budu stabilni 2 ~ 4 minute.Za vrijeme ispitivanja potrebno je držati vodu nepromijenjenom.Kodni disk je postavljen na motor vodene pumpe za prikupljanje brzine motora, tako da DCS500 formira kontrolu zatvorene petlje.Brzina vodene pumpe se unosi preko IPC tastature.

2.2 konstantna brzina
Podesite brzinu dinamometra kako biste ga učinili stabilnim na određenoj vrijednosti.U ovom trenutku, brzina dinamometra je konstantna;Podesite brzinu pumpe na određenu vrijednost (tj. podesite visinu) i prikupite relevantne podatke nakon što radno stanje bude stabilno 2 ~ 4 minute.DCS500 formira zatvorenu petlju za brzinu dinamometra da stabilizuje brzinu dinamometra.

2.3 Runaway test
Podesite brzinu dinamometra na određenu vrijednost i držite brzinu dinamometra nepromijenjenom  podesite brzinu vodene pumpe tako da izlazni moment dinamometra bude blizu nule (pod ovim radnim uvjetima, dinamometar radi za proizvodnju energije i električni rad) i prikupljaju relevantne podatke.Tokom testa, potrebno je da brzina motora pumpe za vodu ostane nepromijenjena i da je podešena od strane DCS500.

2.4 kalibracija protoka
Sistem je opremljen sa dva rezervoara za korekciju protoka za kalibraciju merača protoka u sistemu.Prije kalibracije, prvo odredite označenu vrijednost protoka, zatim pokrenite motor vodene pumpe i kontinuirano podešavajte brzinu motora vodene pumpe.U ovom trenutku obratite pažnju na vrijednost protoka.Kada vrijednost protoka dostigne potrebnu vrijednost, stabilizirajte motor vodene pumpe na trenutnoj brzini (u ovom trenutku voda kruži u kalibracijskom cjevovodu).Podesite vreme uključivanja deflektora.Nakon što je radno stanje stabilno, uključite elektromagnetni ventil, započnite mjerenje vremena i istovremeno prebacite vodu iz cjevovoda u rezervoar za korekciju.Kada istekne vremensko vreme, elektromagnetni ventil je isključen.U ovom trenutku voda se ponovo prebacuje na kalibracijski cjevovod.Smanjite brzinu motora pumpe za vodu, stabilizirajte je na određenoj brzini i pročitajte relevantne podatke.Zatim ispustite vodu i kalibrirajte sljedeću tačku.

2.5 ručno / automatsko neometano prebacivanje
Kako bi se olakšalo održavanje i otklanjanje grešaka u sistemu, za sistem je dizajnirana ručna tastatura.Operater može samostalno kontrolirati djelovanje ventila preko tipkovnice, koja nije ograničena blokadom.Sistem usvaja NAIS daljinski I/O modul, koji može učiniti da tastatura radi na različitim mjestima.Prilikom ručnog / automatskog prebacivanja, stanje ventila ostaje nepromijenjeno.
Sistem usvaja PLC kao glavni kontroler, što pojednostavljuje sistem i osigurava visoku pouzdanost i lako održavanje sistema;PROFIBUS realizuje kompletan prenos podataka, izbegava elektromagnetne smetnje i čini da sistem ispunjava zahteve za tačnost dizajna;Realizira se razmjena podataka između različitih uređaja;Fleksibilnost PROFIBUS-a pruža pogodne uslove za proširenje sistema.Šema dizajna sistema sa industrijskom sabirnicom polja kao jezgrom postat će glavna struja industrijske primjene.


Vrijeme objave: Feb-17-2022

Ostavite svoju poruku:

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je