1. Hvad er de seks kalibrerings- og justeringselementer i maskininstallationen?Hvordan forstår man den tilladte afvigelse af installation af elektromekanisk udstyr?
Svar: Varer:
1) Planet er lige, vandret og lodret.2) Selve den cylindriske overflades rundhed, midterpositionen og midten af hinanden.3) Glat, vandret, lodret og midterposition af skaftet.4) Delens position i vandret plan.5) Delens elevation (elevation).6) Mellemrummet mellem overfladen og overfladen mv.
For at bestemme den tilladte afvigelse for installation af elektromekanisk udstyr skal pålideligheden af enhedens drift og installationens enkelhed tages i betragtning.Hvis den tilladte installationsafvigelse er for lille, vil korrektions- og justeringsarbejdet være kompliceret, og korrektions- og justeringstiden bør forlænges;installationens tilladte afvigelse skal specificeres Hvis den er for stor, vil det reducere installationsnøjagtigheden af skolenheden og sikkerheden og driftsikkerheden og direkte påvirke den normale strømproduktion.
2. Hvorfor kan fejlen i selve kvadratniveaumåleren elimineres ved metoden med drejningshovedmåling?
Svar: Forudsat at den ene ende af niveaumåleren er A og den anden ende er B, får dens egen fejl boblen til at flytte til ende A (til venstre) antallet af gitter er m.Når du bruger dette niveau til at måle niveauet af komponenten, forårsager fejlen i selve niveauet, at boblen slutter A (til venstre) flytter m gitter, efter at have vendt rundt, gør den iboende fejl, at boblen stadig flytter det samme antal gitter for at afslutte A (lige nu), i den modsatte retning, som er -m, og derefter bruge formlen δ=(A1+A2)/2* I beregningen af C*D får den interne fejl antallet af celler til at flytte boblerne for at ophæve hinanden, hvilket ikke har nogen effekt på antallet af celler, som boblerne flytter, fordi delene ikke er i vater, og dermed eliminerer indflydelsen af instrumentets egen fejl på målingen.
3. Beskriv kort korrigerings- og justeringspunkterne og metoderne til montering af trækrørsforingen?
Svarmetode: Marker først X-, -X-, Y-, -Y-aksepositionerne på foringens øverste munding, installer en elevationscenterramme på den position, hvor grubebetonen er større end den ydre radius af sæderingen, og flyt enhedens midterlinje og elevation til elevationen På midterrammen er X-aksen og Y-aksens klaverlinjer hængt i det samme lodrette vandrette plan som elevationscenterrammen og X- og Y-akserne.De to klaverlinjer har en vis højdeforskel.Efter at elevationscentret er opført og gennemgået, udføres beklædningscentret.Måling og justering.Hæng fire tunge hamre på den position, hvor klaverlinjen er på linje med mærket på den øverste dyse på foringen, juster donkraften og båren, så spidsen af den tunge hammer er på linje med mærket på den øvre dyse, på dette tidspunkt midten af den øverste dyse af foringen og midten af enheden Enstemmig.Brug derefter en stållineal til at måle afstanden fra det laveste punkt på den øverste dyse til klaverlinjen.Brug klaverlinjen til at indstille højden og træk afstanden fra for at opnå den faktiske højde af foringens øvre dyse.Inden for det tilladte afvigelsesområde.
4. Hvordan udføres præinstallationen og placeringen af bundringen og topdækslet?
Svar: Hæng først bundringen på det nederste plan af sæderingen.I henhold til mellemrummet mellem bundringen og sæderingens andet hul skal du bruge en kileplade til først at justere midten af bundringen, og derefter hænge i halvdelen af de bevægelige styreskovle symmetrisk i henhold til nummeret.Styreskovlen roterer fleksibelt og kan vippes til omgivelserne, ellers vil lejehulsdiameteren blive behandlet, hvorefter topdækslet og muffen vil blive ophængt.Midten af den faste lækagesikre ring nedenfor bruges som et benchmark, hæng turbineenhedens midterlinje ud, mål midten og rundheden af den øverste faste lækagesikre ring, og juster topdækslets midterposition, så forskellen mellem hver radius og gennemsnittet ikke bør overstige designgabet af den lækagesikre ring ±10 %, efter at justeringen af topdækslet er afsluttet, stram de kombinerede bolte på topdækslet og sæderingen.Mål og juster derefter koaksialiteten af bundringen og topdækslet, og juster til sidst kun den nederste ring baseret på topdækslet, brug en kileplade til at kile mellemrummet mellem den nederste ring og det tredje hul i sæderingen, og juster den radiale bevægelse af den nederste ring.Brug 4 donkrafte til at justere den aksiale bevægelse, mål afstanden mellem den øvre og nedre ende af styreskovlen for at gøre △stor ≈ △ lille, og mål afstanden mellem styreskovlens bøsning og tappen for at gøre den inden for den tilladte rækkevidde.Derefter bores stifthuller til topdæksel og bundring iht. tegningerne, og topdæksel og bundring er formonteret.
5. Hvordan justeres den efter den roterende del af turbinen er hejst ind i brønden?
Svar: Juster først midterpositionen, juster mellemrummet mellem den nederste roterende o-ring og det fjerde hul i sæderingen, løft den nederste faste o-lækering, kør stiften ind, spænd kombinationsboltene symmetrisk, og mål nederste drejestop med en følemåler.Mellemrummet mellem lækeringen og den nederste faste lækagesikre ring, i overensstemmelse med det faktisk målte mellemrum, brug en donkraft til at finjustere løberens midterposition, og brug en skiveindikator til at overvåge justeringen.Juster derefter niveauet, placer et niveau på X, -X, Y og -Y fire positioner af flangeoverfladen på turbinens hovedaksel, og juster derefter kilepladen under løberen for at få flangeoverfladen til at afvige inden for tilladt rækkevidde.
6. Hvad er de generelle installationsprocedurer, efter at rotoren på et ophængt turbinegeneratorsæt er hejst?
Svar: 1) Støbning af fundament fase II beton;2) Hejsning af overramme;3) Installation af tryklejer;4) Justering af generatorakse;5) Hovedakselforbindelse 6) Justering af enhedsakse;7) Trykleje Kraftjustering;8) fastgør midten af den roterende del;9) installer styrelejet;10) installer exciter- og permanentmagnetmaskinen;11) installere andet tilbehør;
7. Beskriv installationsmetoden og trinene for vandføringsflisen.
Svar: Installationsmetode 1) Juster installationspositionen i henhold til den specificerede frigang af vandstyrelejedesignet, enhedens aksesving og hovedakslens position;2) Installer vandføringsskoen symmetrisk i henhold til designkravene;3) Bestem den justerede frigang igen. Brug derefter donkrafte eller kileplader til at justere;
8. Beskriv kort farerne og behandlingen af akselstrøm.
Svar: Fare: På grund af tilstedeværelsen af akselstrøm er der en lille lysbuerosionseffekt mellem tappen og lejebøsningen, hvilket gør, at lejelegeringen gradvist klæber til tappen, ødelægger den gode arbejdsflade på lejebøsningen, forårsager overophedning af lejet og endda beskadige lejet.Lejelegeringen smelter;desuden vil smøreolien på grund af den langsigtede elektrolyse af strømmen også forringes, blive sort, reducere smøreydelsen og øge lejets temperatur.Behandling: For at forhindre, at akselstrømmen korroderer lejebøsningen, skal lejet adskilles fra fundamentet med en isolator for at afbryde akselstrømsløjfen.Generelt skal lejerne på magnetiseringssiden (aksialleje og styreleje), bunden af oliebeholderen, regulatorens genvindingswire osv. være isoleret, og støttefastgørelsesskruerne og stifterne skal isoleres.Alle isolatorer skal tørres på forhånd.Efter at isolatoren er installeret, skal leje-til-jord-isoleringen kontrolleres med en 500V-ryster, så den ikke er mindre end 0,5 megaohm
9. Beskriv kort formålet og metoden til at dreje enheden.
Svar: Formål: Da spejlpladens faktiske friktionsflade ikke er absolut vinkelret på enhedens akse, og selve aksen ikke er en ideel lige linje, vil enhedens midterlinje afvige fra, når enheden roterer. midterlinjen.Mål og juster aksen for at analysere årsagen, størrelsen og orienteringen af aksesvinget.Og gennem metoden til at skrabe den relevante kombinationsflade kan ikke-vinkelretheden mellem friktionsoverfladen på spejlpladen og aksen og kombinationsoverfladen af flangen og aksen korrigeres, så svingningen reduceres til området tilladt af reglerne.
Metode:
1) Brug brokranen på fabrikken som kraften, metoden til at trække med et sæt stålwirer og remskiver - mekanisk krumning
2) Jævnstrøm tilføres stator- og rotorviklingerne for at generere elektromagnetisk kraftslæbningsmetode — elektrisk håndsving 3) For små enheder er det også muligt manuelt at skubbe enheden for at rotere langsomt — manuel drejning 10. Kort beskrivelse rem Vedligeholdelsesprocedurer for luftkapper og selvjusterende vandtætningsanordninger på endefladen.
Svar: 1) Bemærk placeringen af spoileren på akslen og fjern derefter spoileren, og kontroller sliddet på den rustfri stål antislidplade.Hvis der er grater eller lavvandede riller, kan de glattes med oliesten i omdrejningsretningen.Hvis der er en dyb rille eller alvorligt delvist slid eller slid, skal bilen nivelleres.
2) Fjern trykpladen, noter rækkefølgen af nylonblokkene, tag nylonblokkene ud og kontroller sliddet.Hvis du skal håndtere det, skal du presse alle pressepladerne og høvle dem sammen, derefter file de høvlede mærker med en fil og bruge platformen til at kontrollere overfladens fladhed efter nylonblokken er kombineret.Resultatet efter reparation er påkrævet for at nå
3) Skil den øverste tætningsskive ad og kontroller om gummiskiven er slidt.Hvis den er slidt, skal den udskiftes med en ny.4) Fjern fjederen, fjern mudder og rust, kontroller kompressionselasticiteten én efter én, og udskift den med en ny, hvis der opstår plastisk deformation.
5) Fjern luftindtagsrøret og samlingerne på luftkappen, adskil tætningsdækslet, tag afskærmningen ud, og kontroller sliddet på afskærmningen.Hvis der er lokalt slid eller slid, kan det behandles ved varmreparation.
6) Træk positioneringsstiften af og adskil mellemringen.Rengør alle dele før installation.
11. Hvad er metoderne til at realisere interferenspasningsforbindelsen?Hvad er fordelene ved hot sleeve-metoden?
Svar: To metoder: 1) Tryk-ind metode;2) Hot-sleeve metode;Fordele: 1) Den kan indsættes uden tryk;2) De udragende punkter på kontaktfladen slides ikke af aksial friktion under montering.Flad, hvilket i høj grad forbedrer forbindelsens styrke;
12. Beskriv kort korrigerings- og justeringspunkterne og metoderne til montering af sæderinge?
Svar:
(1) Kalibreringsjusteringspunkter omfatter: (a) center;(b) elevation;(c) niveau
(2) Korrektions- og justeringsmetode:
(a) Centermåling og justering: Efter at sæderingen er hejst og placeret fast, hæng enhedens krydsklaverlinje ud, og klaverlinjen er trukket over X, -X, Y, -Y mærkerne på sædet ring og på flangeoverfladen Hæng henholdsvis de fire tunge hamre for at se, om spidsen af den tunge hammer stemmer overens med midtermærket;hvis ikke, skal du bruge løfteudstyr til at justere sæderingens position, så den bliver ensartet.
(b) Højdemåling og justering: Brug en stållineal til at måle afstanden fra sæderingens øverste flangeoverflade til krydsklaverlinjen.Hvis den ikke opfylder kravene, kan den nederste kileplade bruges til at justere.
(c) Vandret måling og justering: Brug en vandret bjælke med en firkantet niveaumåler til at måle på den øverste flangeoverflade af sæderingen.I henhold til måle- og beregningsresultaterne skal du bruge den nederste kileplade til at justere, justere og spænde boltene.Og gentag målingen og justeringen, og vent til boltspændingen er jævn og niveauet opfylder kravene.
13. Beskriv kort metoden til bestemmelse af centrum af Francis-turbinen?
Svar: Bestemmelsen af midten af Francis-turbinen er generelt baseret på den anden tangkou-højde af sæderingen.Del først det andet hul i sæderingen i 8-16 punkter langs omkredsen, og hæng derefter klavertråden ud på det øverste plan af sæderingen eller basisplanet af den nederste ramme af generatoren, og mål det andet hul af sæderingen med et stålbånd.Afstanden mellem de fire symmetriske punkter i munden og X- og Y-akserne til klaverlinjen, juster kuglemidteranordningen, så radierne af de to symmetriske punkter er inden for 5 mm, og juster positionen af klaverlinjen indledningsvis, og juster derefter klaveret i henhold til ringkomponenten og centermålemetoden.Linje, så det passerer gennem midten af den anden dam, og den justerede position er midten af turbineinstallationen.
14. Beskriv kort tryklejers rolle?Hvad er de tre typer af trykbærende strukturer?Hvad er hovedkomponenterne i tryklejet?
Svar: Funktion: At bære enhedens aksiale kraft og vægten af alle roterende dele.Klassifikation: stivt søjletrykleje, balanceblok-aksialleje, hydraulisk søjle-aksialleje.Hovedkomponenter: trykhoved, trykpude, spejlplade, låsering.
15. Beskriv kort konceptet og indstillingsmetoden for komprimeringsslaget.
Svar: Koncept: Kompressionsslaget er at justere servomotorens slaglængde, så ledeskovlen stadig har et par millimeters slagmargin (mod lukkeretningen) efter at være blevet lukket.Denne slagmargen kaldes kompressionstaktjusteringsmetoden: når regulatoren Når både servomotorstemplet og servomotorstemplet er i den helt lukkede position, trækkes grænseskruerne på hver servomotor udad til den nødvendige kompressionsslagværdi.Denne værdi kan styres af antallet af omdrejninger af banen.
16. Hvad er de tre hovedårsager til den hydrauliske enheds vibrationer?
Svar:
(1) Vibration forårsaget af mekaniske årsager: 1. Rotormassen er ubalanceret.2. Enhedens akse er ikke lige.3. Lejefejl.(2) Vibration forårsaget af hydrauliske årsager: 1. Vandstrømspåvirkning ved løberindløbet forårsaget af ujævn vandafledning af spiralen og styreskovlene.2. Carmen hvirveltog.3. Kavitation i hulrummet.4. Interstitielle jetfly.5. Trykpulsering af anti-lækageringen
(3) Vibration forårsaget af elektromagnetiske faktorer: 1. Rotorviklingen er kortsluttet.2) Luftspalten er ujævn.
17. Kort beskrivelse: (1) Statisk ubalance og dynamisk ubalance?
Svar: Statisk ubalance: Da turbinens rotor ikke er på rotationsaksen, når rotoren står stille, kan rotoren ikke forblive stabil i nogen position.Dette fænomen kaldes statisk ubalance.
Dynamisk ubalance: refererer til vibrationsfænomenet forårsaget af den uregelmæssige form eller ujævn tæthed af de roterende dele af turbinen under drift.
18. Kort beskrivelse: (2) Formålet med den statiske balancetest af turbineløberen?
Svar: Det er for at reducere excentriciteten af løberens tyngdepunkt til det tilladte område, for at undgå excentriciteten af løberens tyngdepunkt;centrifugalkraften genereret af enheden vil få hovedakslen til at producere excentrisk slid under drift, øge svingningen af vandføringen eller forårsage turbinen Vibrationer under drift kan endda beskadige enhedens dele og løsne ankerbolte, hvilket forårsager større ulykker.18. Hvordan måler man rundheden af den ydre cylindriske overflade?
Svar: En måleur er monteret på beslagets lodrette arm, og dens målestang er i kontakt med den målte cylindriske overflade.Når beslaget roterer rundt om aksen, afspejler værdien aflæst fra måleuret rundingen af den målte overflade.
19. Er du bekendt med strukturen af mikrometeret med den indre diameter, forklar hvordan man bruger den elektriske kredsløbsmetode til at måle delenes form og midterpositionen?Svar: Find først klavertråden ud fra det andet hul i sæderingen, og brug derefter denne og klaverwiren som benchmark.Brug mikrometeret med den indre diameter til at danne et elektrisk kredsløb mellem ringdelen og klavertråden, juster længden på mikrometeret med den indre diameter, og tegn en cirkel langs klaverlinjen, ned, til venstre og til højre.Efter lyden kan det bedømmes, om mikrometeret med indvendig diameter er i kontakt med klavertråden for at få ringen til at stemme.Og målingen af midterpositionen.
20. Generelle installationsprocedurer for Francis-turbiner?
Svar: Montering af trækrørsforing → støbning af beton omkring trækrør, sædering, spiralstøttepille → sædering, rensning af fundamentring, kombination og sædering, installation af fundamentring tilspidset rør → fodsædering fundamentbolt beton → enkeltsektions volutmontage → spiralinstallation og svejsning → maskingrubebeklædning og nedgravet rørledningsinstallation → betonstøbning under generatorlaget → sæderingforhøjelse og niveauommåling, bestemmelse af turbinecenter → nedre faste lækagesikre ringrensning og montering → nedre fast Stop-lækage ringpositionering → topdæksel og sædering rengøring, montering → vandføringsmekanisme præinstallation → hovedaksel og løberforbindelse → roterende del hejseinstallation → vandføringsmekanisme installation → hovedakselforbindelse → enheds samlede krumning → vandstyrelejeinstallation → Installation af reservedele → rengøring og eftersyn, maling → opstart og prøvedrift af enheden.
21. Hvad er de vigtigste tekniske krav til installationen af vandføringsmekanismen?
Svar: 1) Midten af den nederste ring og topdækslet skal falde sammen med enhedens lodrette midterlinje;2) Den nederste ring og topdækslet skal være parallelle med hinanden, og X- og Y-graveringslinjerne på dem skal stemme overens med enhedens X- og Y-graveringslinjer.Føringsvingens øvre og nedre lejehuller skal være koaksiale;3) Afstanden af ledeskovlens endeflade og tætheden ved lukning skal opfylde kravene;4) Arbejdet med styreskovlens transmissionsdel skal være fleksibelt og pålideligt.
22. Hvordan forbinder man løberen og spindlen?
Svar: Forbind først hovedakslen med løberafdækningen, og forbind derefter med løberlegemet sammen eller før først forbindelsesboltene ind i skruehullerne på løberafdækningen i henhold til nummeret, og forsegl den nederste del med stålplade.Efter at tætningslækagetesten er kvalificeret, skal du forbinde hovedakslen med løbedækslet.
23. Hvordan konverteres rotorvægten?
Svar: Konverteringen af låsemøtrikbremsen er forholdsvis let.Så længe rotoren løftes op med olietryk, skrues låsemøtrikken af, og rotoren falder igen, omdannes dens vægt til tryklejet.
24. Hvad er formålet med at starte prøvedriften af hydroturbinegeneratorsættet?
Svar:
1) Tjek byggekvaliteten af den anlægstekniske konstruktion, om installationskvaliteten lever op til designkravene og relevante forskrifter og specifikationer.
2) Gennem inspektionen før og efter prøvedriften kan det manglende eller uafsluttede arbejde og manglerne i teknik og udstyr rettidigt findes.
3) Gennem opstartsprøvedriften, forstå installationssituationen for hydrauliske strukturer og elektromekanisk udstyr og mestre det elektromekaniske
Indlægstid: 14. oktober 2021
