Installation og daglig vedligeholdelse af Hydro Generator

1. Hvad er de seks typer af korrektions- og justeringselementer i maskininstallation?Hvordan forstår man den tilladte afvigelse af installation af elektromekanisk udstyr?
Svar: punkt: 1) fladt, vandret og lodret plan.2) Selve den cylindriske overflades rundhed, centerposition og centergrad.3) Glat, vandret, lodret og central position af skaftet.4) Orienteringen af ​​delen på det vandrette plan.5) Elevation (elevation) af dele.6) frigang mellem flader mv.
For at bestemme den tilladte afvigelse af installation af elektromekanisk udstyr skal pålideligheden af ​​enhedens drift og installationens enkelhed tages i betragtning.Hvis den tilladte afvigelse af installationen er for lille, vil korrektions- og justeringsarbejdet være komplekst, og korrektions- og justeringstiden vil blive forlænget;Hvis den tilladte installationsafvigelse er for stor, vil det reducere installationsnøjagtigheden og driftssikkerheden og pålideligheden af ​​kalibreringsenheden og direkte påvirke den normale strømproduktion.

2. Hvorfor kan fejlen i selve kvadratniveauet elimineres ved at vende om på målingen?
Svar: antag, at den ene ende af niveauet er a, og den anden ende er B, og dens egen fejl får boblen til at flytte til enden (til venstre) af M. når man måler niveauet af komponenter med dette niveau, dens egen fejl får boblen til at flytte til a-enden (til venstre) af M. efter at have vendt rundt, får dens egen fejl boblen til stadig at flytte til a-enden (til højre på dette tidspunkt) med det samme antal celler , i den modsatte retning, hvilket er – m, og brug derefter formlen δ= Under beregningen af ​​(a1 + A2) / 2 * c * D, annullerer antallet af celler flyttet af boblen på grund af dens egen fejl hinanden , som ikke har nogen indflydelse på antallet af celler, der flyttes af boblen på grund af det ujævne niveau af delene, så virkningen af ​​instrumentets fejl på målingen er elimineret.

3. Beskriv kort korrektions- og justeringspunkterne og metoderne til montering af trækrørforing?
Svarmetode: Marker først positionen for X, – x, y, – Y-aksen ved den øverste åbning af foringen.Monter elevationscenterrammen på den position, hvor betonen i maskingraven er større end radius af den ydre cirkel af stagringen, flyt enhedens centerlinje og elevation til elevationscenterrammen, og hæng klaverlinerne i x-aksen og y-aksen på det samme lodrette vandrette plan af elevationscenterrammen og X- og y-aksen.Der er en vis højdeforskel mellem de to klaverlinjer. Efter at elevationscentret er rejst og kontrolleret igen, skal foringscentret måles og justeres.Hæng fire tunge hamre på den position, hvor klaverlinjen flugter med mærket på røråbningen på foringen, juster donkraften og båren for at justere spidsen af ​​den tunge hammer med mærket på den øverste røråbning.På dette tidspunkt er midten af ​​røråbningen på foringen i overensstemmelse med midten af ​​enheden.Mål afstanden fra det laveste punkt af den øvre røråbning til klaverlinjen med en stållineal.Træk afstanden fra klaverlinjens indstillede højde for at være den faktiske højde af foringens øvre røråbning, og juster den derefter gennem skruer eller kileplader for at gøre foringens højde inden for det tilladte afvigelsesområde.

4. Hvordan forsamles og placeres bundringen og topdækslet?
Svar: Løft først bundringen på stagringens nederste plan, juster midten af ​​bundringen med en kileplade i forhold til mellemrummet mellem bundringen og stagringens anden dammunding, og løft derefter halvdelen af den bevægelige ledeskov symmetrisk i henhold til tallet for at sikre, at styreskovlen kan dreje fleksibelt og vippe rundt, ellers håndtere lejebøsningens boringsdiameter, og løft den derefter ind i topdækslet og muffen.Tag midten af ​​den følgende faste lækagering som benchmark, hæng vandturbineenhedens midterlinje ud, mål midten og rundheden af ​​den øverste faste lækagering, og juster topdækslets midterposition, så forskellen mellem hver radius og gennemsnittet må ikke overstige ± 10 % af lækageringens konstruktionsmæssige frigang.Når topdækslets justering er afsluttet, spændes de kombinerede bolte på topdækslet og stagringen.Mål og juster derefter koaksialiteten af ​​bundringen og topdækslet.Til sidst skal du kun justere den nederste ring baseret på topdækslet.Kile mellemrummet mellem bundringen og stagringens tredje dammund med kilepladen, juster den radiale bevægelse af bundringen, juster dens aksiale bevægelse med fire donkrafte, mål mellemrummet mellem den øvre og nedre endeflade af styreskovle for at gøre △ større ≈ △ mindre, og mål mellemrummet mellem styreskovlebøsningens lejebøsning og tappen for at gøre det inden for det tilladte område.Derefter bores stifthuller til topdæksel og bundring i henhold til tegningen, og topdæksel og bundring er formonteret.

5. Hvordan justerer man den roterende del af turbinen, efter at den er hejst ind i turbinegraven?
Svar: juster midterpositionen først, juster mellemrummet mellem den nederste roterende lækagestopring og den fjerde dammunding af stagringen, løft den nederste faste lækagestopring, kør stiften ind, spænd kombinationsbolten symmetrisk, mål mellemrummet mellem den nederste roterende lækagestopring og den nederste faste lækagestopring med en følemåler, finjuster løberens midterposition med en donkraft i henhold til det målte mellemrum, og overvåg justeringen med en måleur.Juster derefter niveauet, placer et niveau i fire positioner x, – x, y og – Y på flangeoverfladen på turbinens hovedaksel, og juster derefter kilepladen under løberen for at lave den vandrette afvigelse af flangeoverfladen inden for det tilladte område.

微信图片_20210507161710

6. Beskriv den generelle installationsprocedure efter rotorhejsning af ophængt hydrogeneratorenhed?
Svar: 1) støbning af fundament fase II beton;2) Overrammehejsning;3) Installation af trykleje;4) Justering af generatorakse;5) Spindelforbindelse 6) justering af enhedens generelle akse;7) Kraftjustering af trykpude;8) Fastgør midten af ​​den roterende del;9) Installer styrelejet;10) Installer exciter og permanent magnet maskine;11) Installer andet tilbehør;

7. Installationsmetoden og trinene for vandstyresko er beskrevet.
Svar: installationsmetode 1) juster installationspositionen i henhold til den frigang, der er angivet i designet af vandstyrelejet, svingningen af ​​enhedsaksen og positionen af ​​hovedakslen;2) Installer vandføringsskoen symmetrisk i henhold til designkravene;3) Efter at have bestemt den justerede frigang, juster den med en donkraft eller kileplade;

8. Skaden og behandlingen af ​​akselstrøm beskrives kort.
A: skade: på grund af tilstedeværelsen af ​​akselstrøm genereres der en lille buerosion mellem tappen og lejebøsningen, hvilket får lejelegeringen til gradvist at klæbe til tappen, ødelægger den gode arbejdsflade på lejebøsningen, forårsager overophedning af lejebøsningen. lejet, og endda smelter lejet legering;På grund af den langsigtede elektrolyse af strøm vil smøreolien desuden forringes, blive sort, reducere smøreydelsen og øge lejetemperaturen.Behandling: For at forhindre erosion af denne akselstrøm på lejebøsningen, skal lejet adskilles fra fundamentet med isolering for at afbryde akselstrømkredsløbet.Generelt skal lejerne på magnetiseringssiden (aksialleje og styreleje), oliemodtagerbasen og regulatorgenvindingswiren være isolerede, og støttefastgørelsesskruerne og stifterne skal være udstyret med isolerende muffer.Al isolering skal tørres på forhånd.Efter at isoleringen er installeret, skal lejets isolering til jorden kontrolleres med en 500V megger og skal ikke være mindre end 0,5 megohm

9. Beskriv kort formålet og metoden med enhedsdrejning.
Svar: Formål: da den faktiske spejlpladefriktionsflade ikke vil være absolut vinkelret på enhedsaksen, og selve aksen ikke er en ideel ret linje, vil enhedens midterlinje afvige fra centerlinjen, når enheden roterer, og akse vil blive målt og justeret ved at dreje med en skiveindikator for at analysere årsagen, størrelsen og orienteringen af ​​aksesvinget.Uvinkelretheden mellem friktionsfladen på spejlpladen og aksen, flangekombinationsfladen og aksen kan korrigeres ved at skrabe den relevante kombinationsflade, og svingningen kan reduceres til det tilladte område.
Metoder:
1) mekanisk drejning, som drives af et sæt stålwirer og remskive med brokranen i anlægget som kraft
2) Jævnstrøm indføres i stator- og rotorviklingerne for at generere elektromagnetisk kraftmodstandsmetode – elektrisk drejegear 3) for små enheder kan manuel drejegear også bruges til at drive enheden til at rotere langsomt – manuel drejegear 10. Beskriv kort vedligeholdelsesproceduren for selvjusterende vandtætningsanordning med luftkappe og endeflade.
Svar: 1) skriv den beskadigede dels position på akslen, fjern den beskadigede del og kontroller sliddet på den rustne stålslidplade.Hvis der er grat eller lav rille, kan den poleres med oliesten i rotationsretningen.Hvis der er dybe riller eller alvorligt excentrisk slid eller slid, skal det nivelleres.
2) Fjern pressepladen, noter rækkefølgen af ​​nylonblokke, tag nylonblokkene ud og kontroller sliddet.Hvis behandling er påkrævet, skal alle presses med presseplader og høvles sammen, derefter skal høvlemærkerne files med en fil, og overfladeplanheden på nylonblokke skal kontrolleres med en platform.Resultaterne efter afskrabning opfylder kravene
3) Afmonter den øverste tætningsskive og kontroller om gummi-rundpakningen er slidt.Hvis den er slidt, skal den udskiftes med en ny.4) Fjern fjederen, fjern mudder og rust, og kontroller kompressionselasticiteten én efter én.Hvis der opstår plastisk deformation, skal den udskiftes med en ny
5) Fjern luftindtagsrøret og tilslutningen til luftkappen, adskil tætningsdækslet, tag afskærmningen ud, og kontroller sliddet på afskærmningen.Hvis der er lokalt slid eller slidlækage, kan det behandles ved varmreparation.
6) Træk lokaliseringsstiften af ​​og adskil mellemringen.Rengør alle komponenter før installation.

11. Hvad er metoderne til at realisere interferenstilpasningsforbindelse?Hvad er fordelene ved hot sleeve-metoden?
Svar: der er to metoder: 1) tryk metode ind;2) Hot sleeve metode;Fordele: 1) den kan indsættes uden at påføre tryk;2) Under montering er de udragende punkter på kontaktfladen ikke poleret af aksial friktion, hvilket i høj grad forbedrer forbindelsens styrke;

12. Beskriv kort korrigerings- og justeringselementer og metoder til montering af stagring?
A: (1) korrektions- og justeringspunkter omfatter: (a) center;(b) Højde;(c) Niveau
(2) Korrektions- og justeringsmetode:
(a) Centermåling og justering: efter at stagringen er løftet ind og placeret stabilt, hæng enhedens krydsklaverlinje ud, hæng fire tunge hamre på klaverlinjen trukket over mærkerne X, – x, y, – Y på stagringen og flangeoverfladen, og se om spidsen af ​​den tunge hammer stemmer overens med midtermærket;Hvis ikke, skal du justere stagringens position med løfteudstyr for at gøre det ensartet.
(b) Højdemåling og justering: mål afstanden fra flangeoverfladen på stagringen til klaverkrydset med en stållineal.Hvis den ikke opfylder kravene, kan den justeres med den nederste kileplade.
(c) Vandret måling og justering: Brug den vandrette bjælke og firkantet niveau til at måle på stagringens flangeoverflade.I henhold til måle- og beregningsresultaterne skal du bruge kilepladen nedenfor til at justere.Spænd boltene under justering.Og mål og juster gentagne gange, indtil boltspændingen er ensartet, og niveauet opfylder kravene.

13. Hvordan bestemmer man centrum af Francis-turbinen?
Svar: midten af ​​Francis turbine bestemmes generelt ud fra højden af ​​den anden dammunding af stagringen.Del først den anden dammunding af stagringen i 8-16 punkter langs omkredsen, hæng derefter klaverlinen på stagringens øverste plan eller fundamentplanet af generatorens nederste ramme efter behov, mål afstanden mellem den anden dammunding af stagringen og de fire symmetriske punkter på X- og Y-akserne til klaverlinjen med et stålbånd, juster kuglens centrum, gør forskellen mellem radius af de symmetriske to punkter inden for 5 mm, og juster foreløbig positionen af ​​klaverlinjen, Juster derefter klaverlinjen i henhold til ringdelen og centermålemetoden for at få den til at passere gennem midten af ​​den anden dammunding.Den justerede position er installationscentret for den hydrauliske turbine.

14. Beskriv kort aksiallejets funktion?Hvad er de tre typer af trykbærende strukturer?Hvad er hovedkomponenterne i et trykleje?
Svar: funktion: bære enhedens aksiale kraft og vægten af ​​alle roterende dele.Klassifikation: stivt fjederbens trykleje, balancevægt trykleje og hydraulisk søjle trykleje.Hovedkomponenter: trykhoved, trykpude, spejlplade, låsering.

15. Konceptet og indstillingsmetoden for trykslag er kort beskrevet.
A: koncept: trykslaget er at justere servomotorens slaglængde, så ledeskovlen stadig har en slagmargin på flere millimeter (i lukkeretningen) efter at være blevet lukket.Denne slagmargin kaldes trykslagsjusteringsmetoden: når styreenheden og servomotorstemplet er i den helt lukkede position, trækkes grænseskruerne på hver servomotor udad til den nødvendige trykslagsværdi.Denne værdi kan styres af antallet af omdrejninger af banen.

16. Hvad er de tre hovedårsager til vibration af hydraulikenheden?
A: (I) vibrationer forårsaget af mekaniske årsager: 1. Rotormasseubalance.2. Enhedens akse er ikke korrekt.3. Lejefejl.(2) Vibration forårsaget af hydrauliske årsager: 1. Strømningspåvirkning ved løberindløbet forårsaget af ujævn afledning af spiralen og ledeskovlen.2. Carmen hvirveltog.3. Kavitation i hulrum.4. Gab jet.5. Tætningsring trykpulsering
(3) Vibration forårsaget af elektromagnetiske faktorer: 1. Kortslutning af rotorviklingen.2) ujævn luftspalte.

17. Kort beskrivelse: (1) statisk ubalance og dynamisk ubalance?
Svar: statisk ubalance: da rotoren på den hydrauliske turbine ikke er på rotationsaksen, når rotoren er i statisk tilstand, kan rotoren ikke forblive stabil i nogen position.Dette fænomen kaldes statisk ubalance.
Dynamisk ubalance: refererer til vibrationsfænomenet forårsaget af uregelmæssig form eller ujævn tæthed af roterende dele af hydraulisk turbine under drift.

18. Kort beskrivelse: (2) formålet med statisk balancetest af turbineløber?
Svar: det er nødvendigt at reducere excentriciteten af ​​løberens tyngdepunkt til det tilladte område for at undgå eksistensen af ​​excentriciteten af ​​løberens tyngdepunkt;enhedens centrifugalkraft vil forårsage excentrisk slid på hovedakslen under drift, øge svingningen af ​​den hydrauliske føring eller forårsage vibrationer af turbinen under drift, og endda beskadige enhedsdelene og løsne ankerboltene, hvilket resulterer i større ulykker .18.Hvordan udføres den ydre cylinder Måling af overfladens rundhed?
Svar: en måleur er installeret på den lodrette arm af støtten, og dens målestang er i kontakt med den målte cylindriske overflade.Når støtten roterer rundt om aksen, afspejler værdien, der udlæses fra måleuret, rundingen af ​​den målte overflade.

19. Vær bekendt med strukturen af ​​det indre mikrometer og forklar, hvordan man bruger den elektriske kredsløbsmetode til at måle formdelene og den centrale position?
Svar: tag den anden dam af stagringen som benchmark, juster først klaverlinjen, tag denne klaverlinje som benchmark, og brug derefter det indre mikrometer til at danne et elektrisk kredsløb mellem ringdelene og klaverlinjen, juster længden af ​​indermikrometeret og tegn langs klaverlinjen, ned, venstre og højre Efter lyden kan den bedømme om indermikrometeret er i kontakt med klaverlinjen, og måle ringdelen og midterpositionen.

20. Generel installationsprocedure for Francis turbine?
Svar: montering af indvendig foring af trækrør → støbning af beton omkring trækrør, stagring og spiralhusstøtte → rengøring og kombination af stagring og fundamentring og montering af konisk rør af stagring og fundamentring → fundamentbolt beton af fodstag ring → samling af enkeltsektions spiralhus → montering og svejsning af spiralhus → installation af indvendig foring og nedgravet rørledning i turbinegrav → udstøbning af beton under generatorgulvet → gentest af stagring elevation og niveau og hydraulisk turbinecenter Bekræft → rengøring og montering af nederste faste lækagestopring → placering af nederste faste lækagestopring → rengøring og montering af topdæksel og stagring → formontering af vandføringsmekanisme → forbindelse mellem hovedaksel og løber → hejsning og montering af roterende del → montering af vandføringsmekanisme → hovedakselforbindelse → samlet drejning af enhed → installation af vandstyreleje → montering af tilbehøres → rengøring, inspektion og maling → opstart og idriftsættelse af enheden.

21. Hvad er de vigtigste tekniske krav til installation af vandføringsmekanisme?
Svar: 1) midten af ​​bundringen og topdækslet skal falde sammen med enhedens lodrette midterlinje;2) bundringen og topdækslet skal være parallelle med hinanden, de X- og Y-skrevne linjer på dem skal være i overensstemmelse med enhedens X- og Y-skrevne linjer, og de øvre og nedre lejehuller i hver styrevinge skal være koaksial;3) ledeskovlens endeafstand og tætheden under lukning skal opfylde kravene;4) arbejdet med ledeskovlens transmissionsdel skal være fleksibelt og pålideligt.

22. Hvordan forbinder man løberen med hovedakslen?
Svar: Forbind først hovedakslen med løberafdækningen, og forbind derefter med løberlegemet sammen, eller skru først forbindelsesbolten ind i skruehullet på løberafdækningen i henhold til nummeret, og bloker den nederste del med stålplade.Efter at tætningslækagetesten er kvalificeret, forbindes hovedakslen med løberafdækningen.

23. Hvordan konverteres rotorvægten?
Svar: Konverteringen af ​​låsemøtrikbremsen er relativt let.Så længe rotoren er løftet op med olietryk, skrues låsemøtrikken af, og så tabes rotoren igen, vil dens vægt blive omdannet til tryklejet.

24. Hvad er formålet med opstart og prøvedrift af vandturbinegeneratorenhed?
Svar:
1) kontrollere, om byggekvaliteten, fremstillings- og installationskvaliteten af ​​anlægsteknik opfylder designkravene og relevante forskrifter og specifikationer.
2) Gennem inspektionen før og efter prøvedriften kan det manglende eller uafsluttede arbejde og manglerne ved projektet og udstyr rettidigt findes.
3) Gennem opstart og prøvedrift, forstå installationen af ​​hydrauliske strukturer og elektromekanisk udstyr, beherske driftsydelsen af ​​elektromekanisk udstyr, måle nogle nødvendige tekniske data under drift og registrere nogle udstyrskarakteristiske kurver som et af de grundlæggende grundlag for formelle drift, således at der udarbejdes nødvendige tekniske data til udarbejdelse af driftsbestemmelser for kraftværket.
4) I nogle vandkraftprojekter udføres også den effektivitetskarakteristiske test af vandturbinegeneratorenhed.For at verificere effektivitetsgarantiværdien for producenten og levere data for den økonomiske drift af kraftværket.

25. Hvad er formålet med overhastighedstest for enheden?
Svar: 1) tjek reguleringskvaliteten af ​​enhedens automatiske reguleringsmagnetiseringsenhed;2) Forstå vibrationsområdet for enheden under belastning;3) Kontroller og sørg for den maksimale stigningsværdi for reguleringsdataenheden, den maksimale trykstigningsværdi foran ledeskovlen og regulatorens differensjusteringskoefficient;4) Forstå ændringsloven for enhedens interne hydrauliske og mekaniske egenskaber og dens indvirkning på enhedens arbejde, for at tilvejebringe nødvendige data for sikker drift af enheden;5) Identificer guvernørens stabilitet og anden driftsydelse.

26. Hvordan udfører man statisk balancetest af hydraulisk turbine?
Svar: anbring to niveaumålere på X- og Y-halveringslinjen i den nederste ring af løberen;Placer en balancevægt med samme vægt som niveauet symmetrisk på halveringslinjen af ​​– X og ‐ y (dens masse kan beregnes i henhold til aflæsningen af ​​niveauet);I henhold til niveauet af niveauet placeres balancevægten på den lyse side, indtil boblen af ​​niveauet er centreret, og nedskriv størrelsen P og azimut af den endelige balancevægt α

27. Hvordan trækkes trykhovedet ud under vedligeholdelse?
Svar: Fjern forbindelsesskruen mellem trykhovedet og spejlpladen, hæng trykhovedet på hovedgrøften med ståltov og spænd det lidt.Løft oliepumpen, donkraft rotoren, tilføj fire aluminiumspuder mellem trykhovedet og spejlpladen i en 90 graders orientering, dræn olien og slip rotoren.På denne måde falder hovedakslen sammen med rotoren, og trykhovedet sidder fast ved puden og trækkes ud et stykke.Gentag flere gange, kontroller pudens tykkelse mellem 6-10 mm hver gang, og træk gradvist trykhovedet ud, indtil det kan løftes ud med hovedkrogen.Efter udtrækning flere gange løsnes samarbejdet mellem trykhovedet og hovedakslen, og trykhovedet kan trækkes direkte ud med en kran.28. Se følgende tabel for en drejningsrekord af 1# turbine (enhed: 0,01 mm):
Beregn fuld udsving og nettoudsving for hydraulisk guide, nedre guide og øvre guide, og udfyld ovenstående tabel.






Indlægstid: 21. oktober 2021

Efterlad din besked:

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os