Behandling og forebyggelse af betonrevner i vandkraftværkets udledningstunnel
1.1 Oversigt over oversvømmelsestunnelprojektet fra Shuanghekou vandkraftværket i Mengjiang-flodbassinet
Oversvømmelsestunnelen fra Shuanghekou vandkraftværket i Mengjiang-flodbassinet i Guizhou-provinsen antager form som en byport.Hele tunnelen er 528 m lang, og ind- og udgangshøjderne er henholdsvis 536,65 og 494,2 m.Blandt dem, efter den første vandopbevaring af Shuanghekou vandkraftværket, blev det efter inspektion på stedet konstateret, at når vandstanden i reservoirområdet var højere end højden af toppen af stikbuen i oversvømmelsestunnellen, blev konstruktionen fuger og betonkolde fuger på bundpladen af den langhovede skrå aksel gav vandudsivning, og vandudsivningsmængden blev ledsaget af vandstanden i reservoirområdet.stigende og fortsætter med at stige.Samtidig sker der også vandudsivning i sidevæggenes betonkolde fuger og konstruktionsfuger i den skrå skaktsektion af Longzhuang.Efter undersøgelse og forskning af relevant personale viste det sig, at hovedårsagerne til vandudsivning i disse dele skyldtes de dårlige geologiske forhold i klippelagene i disse tunneler, den utilfredsstillende behandling af konstruktionsfuger, frembringelsen af kolde fuger under betonstøbningsproces, og den dårlige konsolidering og fugning af duxun-tunnelpropperne.Jia et al.Til dette formål foreslog det relevante personale metoden med kemisk fugning på nedsivningsområdet for effektivt at hæmme nedsivningen og behandle revnerne.
.
1.2 Behandling af revnerne i oversvømmelsestunnelen fra Shuanghekou vandkraftværket i Mengjiang-flodbassinet
Alle de skurede dele af vandkraftværkets oversvømmelsestunnel er lavet af HFC40-beton, og de fleste af de revner, der er forårsaget af dæmningskonstruktionen af vandkraftværket, er fordelt her.Ifølge statistikker er revnerne hovedsageligt koncentreret i 0+180~0+600 sektionen af dæmningen.Hovedplaceringen af revnerne er sidevæggen med en afstand på 1~7m fra bundpladen, og de fleste af bredderne er omkring 0,1 mm, især for hvert lager.Den midterste del af fordelingen er mest.Blandt dem forbliver vinklen for forekomst af revner og den vandrette vinkel større end eller lig med 45. , formen er revnet og uregelmæssig, og de revner, der producerer vandudsivning, har normalt en lille mængde vandudsivning, mens de fleste af revnerne fremstår kun vådt på fugeoverfladen og vandmærker på betonoverfladen, men der er meget få tydelige vandsivningsmærker.Der er næppe spor af let rindende vand.Ved at observere revnernes udviklingstid ved man, at revnerne opstår, når forskallingen fjernes 24 timer efter betonudstøbningen i det tidlige stadie, og derefter vil disse revner gradvist nå spidsperioden ca. 7 dage efter fjernelse af forskallingen.Det vil ikke stoppe med at udvikle sig langsomt før 15-20 d efter afformningen.
2. Behandling og effektiv forebyggelse af betonrevner i vandkraftværkers oversvømmelsestunneller
2.1 Kemisk fugemetode til overløbstunnel fra Shuanghekou vandkraftværk
2.1.1 Introduktion, egenskaber og konfiguration af materialer
Materialet til kemisk opslæmning er PCI-CW højpermeabilitetsmodificeret epoxyharpiks.Materialet har høj kohæsionskraft og kan hærdes ved stuetemperatur, med mindre krympning efter hærdning, og samtidig har det karakteristika af høj mekanisk styrke og stabil varmebestandighed, så det har god vandstop og lækage- stoppende effekter.Denne form for forstærkende fugemateriale bruges i vid udstrækning til reparation og forstærkning af vandbevaringsprojekter.Derudover har materialet også fordelene ved enkel proces, fremragende miljøbeskyttelsesydelse og ingen forurening af miljøet.
.
2.1.2 Byggetrin
Se først efter sømme og bor huller.Rens revnerne fundet i overløbet med højtryksvand og vend betonbundfladen, og kontroller årsagen til revnerne og revnernes retning.Og vedtag metoden til at kombinere spaltehullet og det skrå hul til boring.Efter at have afsluttet boringen af det skrå hul, er det nødvendigt at bruge højtryksluft og højtryksvandpistol til at kontrollere hullet og revnen og fuldføre dataindsamlingen af revnestørrelsen.
For det andet stofhuller, tætningshuller og tætningssømme.Brug endnu en gang højtryksluft til at rydde fugehullet, der skal konstrueres, og fjern bundfaldet, der er aflejret på bunden af grøften og på hullets væg, og installer derefter fugehulsblokkeren og marker den ved rørhullet .Identifikation af fuge- og udluftningshuller.Efter at fugehullerne er arrangeret, skal du bruge PSI-130 hurtig tilstopningsmiddel til at forsegle hulrummene og bruge epoxycement til yderligere at styrke tætningen af hulrummene.Efter lukning af åbningen er det nødvendigt at mejsle en rille på 2 cm bred og 2 cm dyb langs betonrevnens retning.Efter at have renset den mejslede rille og det retrograde trykvand, skal du bruge den hurtige tilstopning til at forsegle rillen.
Efter at have kontrolleret ventilationen af den nedgravede rørledning igen, start fugeoperationen.Under fugeprocessen fyldes først de ulige skrå huller, og antallet af huller arrangeres efter længden af selve byggeprocessen.Ved fugning er det nødvendigt fuldt ud at overveje fugetilstanden af tilstødende huller.Når de tilstødende huller har fugning, skal alt vandet i fugehullerne drænes, og derefter tilsluttes fugerøret og fuges.Ifølge ovenstående metode er hvert hul fuget fra top til bund og bund til højt.
Behandling og forebyggelse af betonrevner i vandkraftværkets udledningstunnel
Endelig slutter fugemassen standard.Trykstandarden for kemisk fugning af betonrevner i overløbet er standardværdien givet af designet.Generelt set bør det maksimale fugetryk være mindre end eller lig med 1,5 MPa.Bestemmelsen af slutningen af fugning er baseret på mængden af injektion og størrelsen af fugetrykket.Det grundlæggende krav er, at efter at fugetrykket når det maksimale, vil fugemassen ikke længere komme ind i hullet inden for 30 mm.På dette tidspunkt kan rørbindingen og gyllelukningen udføres.
Årsager og behandlingstiltag af revner i oversvømmelsestunnelen fra Luding Vandkraftværk
2.2.1 Analyse af årsagerne til udledningstunnelen fra Luding Vandkraftværk
For det første har råvarerne dårlig kompatibilitet og stabilitet.For det andet er mængden af cement i blandingsforholdet stor, hvilket får betonen til at generere for meget hydreringsvarme.For det andet på grund af den store termiske udvidelseskoefficient for stentilslag i vandløbsoplande, når temperaturen ændrer sig, vil tilslagene og de såkaldte koagulerende materialer forskydes.For det tredje har HF-beton høje konstruktionstekniske krav, det er svært at mestre i byggeprocessen, og styringen af vibrationstid og -metode kan ikke opfylde standardkravene.Fordi oversvømmelsestunnelen på Luding Vandkraftværk er gennemtrængt, opstår der desuden en kraftig luftstrøm, hvilket resulterer i en lav temperatur inde i tunnelen, hvilket resulterer i en stor temperaturforskel mellem betonen og det ydre miljø.
.
2.2.2 Behandlings- og forebyggelsesforanstaltninger for revner i oversvømmelsestunnel
(1) For at reducere ventilationen i tunnelen og beskytte betonens temperatur for at reducere temperaturforskellen mellem betonen og det ydre miljø, kan den bøjede ramme opsættes ved udgangen af spildtunnelen, og et lærredsgardin kan hænges op.
(2) Under forudsætning af opfyldelse af styrkekravene, bør andelen af beton justeres, mængden af cement bør reduceres mest muligt, og mængden af flyveaske bør samtidig øges, således at hydreringsvarmen i beton kan reduceres for at reducere betonens indre og ydre varme.temperaturforskel.
(3) Brug computeren til at kontrollere mængden af tilsat vand, så vand-cementforholdet er strengt kontrolleret i processen med at blande beton.Det skal bemærkes, at under blanding, for at reducere temperaturen på råvareudløbet, er det nødvendigt at anvende en relativt lav temperatur.Ved transport af beton om sommeren bør der træffes tilsvarende varmeisolerings- og afkølingsforanstaltninger for effektivt at reducere opvarmningen af beton under transporten.
(4) Vibrationsprocessen skal kontrolleres strengt i byggeprocessen, og vibrationsoperationen styrkes ved at bruge fleksible akselvibrerende stænger med diametre på 100 mm og 70 mm.
(5) Styr strengt hastigheden af beton, der kommer ind i lageret, så dens stigningshastighed er mindre end eller lig med 0,8 m/t.
(6) Forlæng tiden for fjernelse af betonforskalling til 1 gange den oprindelige tid, dvs. fra 24 timer til 48 timer.
(7) Efter demontering af forskallingen, send særligt personale til at udføre sprøjtevedligeholdelsesarbejdet på betonprojektet i tide.Vedligeholdelsesvandet skal holdes ved 20 ℃ eller over varmt vand, og betonoverfladen skal holdes fugtig.
(8) Termometeret nedgraves i betonlageret, temperaturen inde i betonen overvåges, og forholdet mellem betontemperaturændringen og revnedannelsen analyseres effektivt.
.
Ved at analysere årsagerne og behandlingsmetoderne til oversvømmelsestunnelen fra Shuanghekou Vandkraftværk og oversvømmelsestunnelen fra Luding Vandkraftværk, ved man, at førstnævnte skyldes dårlige geologiske forhold, utilfredsstillende behandling af konstruktionsfuger, kolde fuger og duxun-huler under betonstøbning.Revnerne i oversvømmelsestunnelen forårsaget af dårlig propkonsolidering og fugning kan effektivt undertrykkes ved kemisk fugning med højpermeabilitet modificerede epoxyharpiksmaterialer;sidstnævnte revner forårsaget af overdreven varme fra betonhydrering. Revner kan behandles og effektivt forhindres ved at reducere mængden af cement rimeligt og bruge polycarboxylat superplastificeringsmiddel og C9035 betonmaterialer.
Indlægstid: 17-jan-2022
