Der Hydrogenerator besteht aus Rotor, Stator, Rahmen, Drucklager, Führungslager, Kühler, Bremse und anderen Hauptkomponenten (siehe Abbildung).Der Stator besteht hauptsächlich aus Rahmen, Eisenkern, Wicklung und anderen Komponenten.Der Statorkern besteht aus kaltgewalzten Siliziumstahlblechen, die je nach Herstellungs- und Transportbedingungen zu einer integralen und geteilten Struktur verarbeitet werden können.Der Wasserturbinengenerator wird in der Regel durch geschlossene Umluft gekühlt.Einheiten mit sehr großer Kapazität neigen dazu, Wasser als Kühlmedium zu verwenden, um den Stator direkt zu kühlen.Wenn der Stator und der Rotor gleichzeitig gekühlt werden, handelt es sich um einen Doppelwasser-Innenkühlrad-Generatorsatz.
Um die Einzeleinheitkapazität des Hydrogenerators zu verbessern und sich zu einer riesigen Einheit zu entwickeln, werden viele neue Technologien in der Struktur übernommen, um seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.Um beispielsweise die Wärmeausdehnung des Stators zu lösen, werden die schwimmende Statorstruktur und die geneigte Halterung verwendet, und der Rotor nimmt die Scheibenstruktur an.Um die Lockerheit der Statorspule zu lösen, wird ein Polsterstreifen unter einem elastischen Keil verwendet, um einen Isolationsverschleiß des Walzdrahts zu verhindern.Verbessern Sie die Belüftungsstruktur und reduzieren Sie den Windverlust und beenden Sie den Wirbelstromverlust, um die Effizienz der Einheit weiter zu verbessern.
Mit der Entwicklung der Herstellungstechnologie für Pumpenturbinen nehmen auch die Geschwindigkeit und Kapazität des Generatormotors zu und entwickeln sich zu großer Kapazität und hoher Geschwindigkeit.Zu den weltweit gebauten Energiespeicherkraftwerken, die mit großen Kapazitäts- und Hochgeschwindigkeitsmotoren zur Stromerzeugung ausgestattet sind, gehört das Pumpspeicherkraftwerk Dinowick (330000 KVA, 500 U / min) in Großbritannien.
Die Herstellungsgrenze des Generatormotors kann verbessert werden, indem der Generatormotor mit Doppelwasser-Innenkühlung verwendet wird und die Statorspule, die Rotorspule und der Statorkern direkt intern mit ionischem Wasser gekühlt werden.Der Generatormotor (425000 KVA, 300 U / min) des Lakongshan-Pumpspeicherkraftwerks in den Vereinigten Staaten verwendet ebenfalls eine doppelte Wasserinnenkühlung.
Anwendung des magnetischen Axiallagers.Mit der Erhöhung der Leistung und Drehzahl des Generatormotors nehmen auch die Schublast und das Anlaufdrehmoment der Einheit zu.Nachdem das magnetische Axiallager verwendet wurde, verringert die Axiallast aufgrund der der Schwerkraft entgegengesetzten magnetischen Anziehung die Belastung des Axiallagers, verringert den Verlust des Wellenoberflächenwiderstands, verringert die Lagertemperatur, verbessert den Wirkungsgrad der Einheit und verringert den Anlaufwiderstand Moment.
Postzeit: 05. November 2021