Der Hydrogenerator besteht aus Rotor, Stator, Rahmen, Axiallager, Führungslager, Kühler, Bremse und anderen Hauptkomponenten (siehe Bild).Der Stator besteht hauptsächlich aus einer Basis, einem Eisenkern und Wicklungen.Der Statorkern besteht aus kaltgewalzten Siliziumstahlblechen, die je nach Herstellungs- und Transportbedingungen zu einer integralen und geteilten Struktur verarbeitet werden können.Das Kühlverfahren des Wasserturbinengenerators verwendet im Allgemeinen eine geschlossene Umluftkühlung.Einheiten mit großer Kapazität verwenden in der Regel Wasser als Kühlmedium, um den Stator direkt zu kühlen.Wenn der Stator und der Rotor gleichzeitig gekühlt werden, handelt es sich um einen doppelt wassergekühlten Wasserturbinen-Generatorsatz.
Um die Einzeleinheitskapazität des Hydrogenerators zu erhöhen und sich zu einer riesigen Einheit zu entwickeln, um seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, wurden viele neue Technologien in die Struktur übernommen.Um beispielsweise die Wärmeausdehnung des Stators zu lösen, werden die schwimmende Statorstruktur, die schräge Stütze usw. verwendet, und der Rotor nimmt die Scheibenstruktur an.Um das Lösen der Statorspulen zu lösen, werden elastische Keile verwendet, um die Bänder zu unterlegen, um zu verhindern, dass sich die Isolierung der Walzdrähte abnutzt.Verbessern Sie die Belüftungsstruktur, um Windverluste zu reduzieren und Wirbelstromverluste zu beenden, um die Effizienz der Einheit weiter zu verbessern.
Mit der Entwicklung der Herstellungstechnologie für Wasserpumpenturbinen nehmen auch die Geschwindigkeit und Kapazität von Generatormotoren zu und entwickeln sich in Richtung großer Kapazität und hoher Geschwindigkeit.Zu den weltweit gebauten Speicherkraftwerken, die mit Hochgeschwindigkeits-Generatormotoren mit großer Kapazität ausgestattet sind, gehört das Pumpspeicherkraftwerk Dinovic (330.000 kVA, 500 U/min) im Vereinigten Königreich und so weiter.
Unter Verwendung von Generatormotoren mit Doppelwasser-Innenkühlung werden die Statorspule, die Rotorspule und der Statorkern direkt intern mit ionisiertem Wasser gekühlt, was die Herstellungsgrenze des Generatormotors erhöhen kann.Der Generatormotor (425.000 kVA, 300 U/min) des Pumpspeicherkraftwerks La Kongshan in den Vereinigten Staaten verwendet ebenfalls eine doppelte interne Wasserkühlung.
Anwendung von magnetischen Axiallagern.Wenn die Kapazität des Generatormotors zunimmt, steigt die Drehzahl, ebenso die Schublast und das Anlaufdrehmoment der Einheit.Nach der Verwendung des magnetischen Axiallagers wird die Axiallast mit der magnetischen Anziehung in der entgegengesetzten Richtung der Schwerkraft hinzugefügt, wodurch die Axiallagerlast reduziert wird, der axiale Widerstandsverlust reduziert wird, die Lagertemperatur reduziert wird und der Wirkungsgrad der Einheit verbessert wird Anlaufwiderstand Das Moment nimmt ebenfalls ab.Der Generatormotor (335.000 kVA, 300 U/min) des Pumpspeicherkraftwerks Sanglangjing in Südkorea verwendet magnetische Axiallager.
Postzeit: 12. November 2021
