Die Leistung des Hydrogenerators sinkt
Grund
Bei konstanter Wassersäule, wenn die Leitschaufelöffnung die Leerlauföffnung erreicht hat, die Turbine aber nicht die Nenndrehzahl erreicht hat, oder bei gleicher Leistung die Leitschaufelöffnung größer als die ursprüngliche ist, wird dies berücksichtigt dass die Leistung des Geräts abgenommen hat.Die Hauptgründe für den Leistungsabfall sind: 1. Strömungsverlust der Wasserturbine;2. Wassersparverlust der Wasserturbine;3. Mechanischer Verlust der Wasserturbine.
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1. Wenn das Gerät läuft oder abschaltet, stellen Sie sicher, dass die Eintauchtiefe des Saugrohrs nicht weniger als 300 mm beträgt (mit Ausnahme der Prallturbine).2. Achten Sie auf den Wasserzufluss oder -abfluss, um den Wasserfluss im Gleichgewicht und ungehindert zu halten.3. Lassen Sie das Laufrad in einem normalen Zustand laufen und halten Sie die Maschine zur Inspektion an, wenn es Geräusche gibt.4. Wenn bei Axialströmungsturbinen mit festen Schaufeln die Leistung der Einheit plötzlich abfällt und die Vibration zunimmt, sollte sie sofort zur Inspektion abgeschaltet werden.
Die Temperatur der Lagerbuchse des Aggregats steigt stark an
Grund
Es gibt zwei Arten von Turbinenlagern: Führungslager und Drucklager.Voraussetzungen für den normalen Betrieb des Lagers sind ein korrekter Einbau, eine gute Schmierung und eine normale Kühlwasserversorgung.Üblicherweise gibt es drei Arten der Schmierung: Wasserschmierung, Dünnölschmierung und Trockenschmierung.Die Gründe für den starken Anstieg der Wellentemperatur sind: erstens schlechte Lagereinbauqualität oder Lagerverschleiß;zweitens Ausfall des Schmierölsystems;drittens uneinheitliches Schmieröletikett oder schlechte Ölqualität;viertens Ausfall des Kühlwassersystems;fünftens, aus irgendeinem Grund das Gerät vibrieren lassen;Sechstens leckt das Lageröl und der Ölstand ist zu niedrig.
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1. Wassergeschmierte Lager.Das Schmierwasser sollte streng gefiltert werden, um die Wasserqualität sicherzustellen.Das Wasser sollte nicht zu viel Sand und Öl enthalten, um den Verschleiß des Lagers und die Alterung des Gummis zu verringern.
2. Dünne ölgeschmierte Lager übernehmen im Allgemeinen eine Selbstzirkulation, wobei Ölschleuderscheiben und Druckplatten verwendet werden, und selbstzirkulierendes Öl wird durch die Drehung der Einheit zugeführt.Achten Sie genau auf die Arbeitsbedingungen des Schleuderringes.Der Schleuderring darf nicht festsitzen, die Kraftstoffzufuhr zur Druckplatte und der Ölstand des Kraftstofftanks.
3. Schmieren Sie die Lager mit trockenem Öl.Achten Sie darauf, ob die Spezifikationen des Trockenöls mit denen des Lageröls übereinstimmen, und ob die Ölqualität gut ist, füllen Sie regelmäßig Öl nach, um sicherzustellen, dass das Lagerspiel 1/3~2/5 beträgt.
4. Die Dichtvorrichtung des Lagers und der Kühlwasserleitung ist intakt, um zu verhindern, dass Druckwasser und Staub in das Lager eindringen und die normale Schmierung des Lagers zerstören.
5. Das Einbauspiel des geschmierten Lagers hängt vom Einheitsdruck der Lagerbuchse, der linearen Drehzahl, der Schmiermethode, der Viskosität des Öls, der Verarbeitung der Teile, der Einbaugenauigkeit und dem Baidu des ab Einheitsvibration.
Vibration der Einheit
(1) Mechanische Vibration, Vibration aus mechanischen Gründen.
Gründe: Erstens ist die hydraulische Turbine zu schwer;Zweitens stimmt die Achse der Turbine und des Generators nicht und die Verbindung ist nicht gut.drittens ist das Lager defekt oder die Spalteinstellung ist nicht richtig, insbesondere ist der Spalt zu groß;viertens gibt es Reibung zwischen den rotierenden Teilen und den stationären Teilen.Kollision
(2) Hydraulische Vibration, die Vibration der Einheit, die durch den Verlust des Gleichgewichts des in das Laufrad fließenden Wassers verursacht wird.
Gründe: Einer ist, dass der Leitflügel den Bolzen bricht und bricht, wodurch die Öffnung des Leitflügels variiert, so dass der Wasserfluss um das Laufrad herum ungleichmäßig ist;Die andere ist, dass sich Schmutz in der Spirale befindet oder das Laufrad verstopft ist, wodurch es in das Laufrad fließt.Der Wasserfluss ist ungleichmäßig;Drittens ist der Wasserfluss im Saugrohr instabil, was dazu führt, dass sich der Wasserdruck des Saugrohrs periodisch ändert, oder Luft tritt in die Spirale der Turbine ein und verursacht die Vibration der Einheit und das Dröhnen des Wasserflusses.
(3) Elektrische Vibration, die Vibration der Einheit, die durch den Verlust des Gleichgewichts oder eine plötzliche Änderung der elektrischen Größe verursacht wird.
Gründe: Einer ist das schwerwiegende Ungleichgewicht des Drehstroms des Generators, das das Ungleichgewicht der dreiphasigen elektromagnetischen Kraft verursacht;die andere ist die durch den elektrischen Unfall verursachte plötzliche Änderung des Stroms, die dazu führt, dass Generator und Turbine ihre Drehzahl nicht sofort synchronisieren können.;Drittens ist der Spalt zwischen dem Stator und dem Rotor nicht gleichmäßig, was die Instabilität des rotierenden Magnetfelds verursacht.
(4) Kavitationsvibration, die durch Kavitation verursachte Vibration der Einheit.
Gründe: Erstens die durch hydraulisches Ungleichgewicht verursachte Vibration, deren Amplitude mit zunehmendem Durchfluss zunimmt;Die zweite ist die Vibration, die durch die Unwucht verursacht wird, die durch die Schwere des Läufers, die schlechte Verbindung der Einheit und die Exzentrizität verursacht wird, deren Amplitude mit zunehmender Geschwindigkeit zunimmt.;Die dritte ist die durch die elektrische Oberfläche verursachte Schwingung, deren Amplitude mit zunehmendem Erregerstrom zunimmt, und die Schwingung kann verschwinden, wenn die Erregung entfernt wird;Die vierte ist die durch Kavitation verursachte Vibration, deren Amplitude mit der Regionalität der Last zusammenhängt, manchmal unterbrochen, manchmal stark. Gleichzeitig werden im Saugrohr Klopfgeräusche erzeugt, und es kann zu einem Schwingungsphänomen am Vakuum kommen Messgerät.
Die Temperatur der Lagerbuchse des Aggregats ist erhöht oder zu hoch
Grund
1. Gründe für Wartung und Installation: Leckage des Ölbeckens, falsche Installationsposition des Rohrleitungsrohrs, nicht konformer Fliesenspalt, anormale Vibration des Geräts aufgrund der Installationsqualität usw.;
2. Gründe für den Betrieb: Betrieb in der Vibrationszone, Versehen von anormaler Lagerölqualität und Ölstand, nicht rechtzeitiges Nachfüllen von Öl, Unterbrechung des Kühlwassers, Versehen von Wassermangel und langfristiger Betrieb der Einheit mit niedriger Drehzahl.
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1. Wenn die Fliesentemperatur ansteigt, überprüfen Sie zuerst das Schmieröl, fügen Sie rechtzeitig Öl hinzu oder kontaktieren Sie es, um das Öl zu wechseln.stellen Sie den Kühlwasserdruck ein oder schalten Sie den Wasserversorgungsmodus um;Testen Sie, ob die Vibration des Geräts den Standard überschreitet und stoppen Sie die Vibration, wenn die Vibration nicht beseitigt werden kann;
2. Wenn die Temperatur den Auslass schützt, sollte er überwacht und normal abgeschaltet werden und prüfen, ob die Lagerbuchse durchgebrannt ist.Sobald die Lagerbuchse verbrannt ist, sollte sie durch eine neue Fliese ersetzt oder neu geschabt werden.
Fünf, Ausfall der Geschwindigkeitsregelung
Wenn die Regleröffnung vollständig geschlossen ist, kann das Laufrad nicht anhalten, bis die Leitschaufelöffnung nicht effektiv gesteuert werden kann.Diese Situation wird als Geschwindigkeitsregelungsfehler bezeichnet.Gründe: Erstens ist die Leitschaufelverbindung verbogen, und die Leitschaufelöffnung kann nicht effektiv gesteuert werden, wodurch sich die Leitschaufel schließt und die Einheit nicht gestoppt werden kann.Es sollte beachtet werden, dass einige kleine Einheiten keine Bremsvorrichtung haben und die Einheit nicht für eine Weile unter der Wirkung von Trägheit angehalten werden kann.Verwechseln Sie es zu diesem Zeitpunkt nicht mit dem Herunterfahren.Wenn Sie die Leitschaufeln weiter schließen, verbiegt sich das Pleuel.Das zweite ist, dass die Geschwindigkeitsregelung aufgrund des Ausfalls des automatischen Geschwindigkeitsbegrenzers ausfällt.Wenn die hydraulische Turbineneinheit anormal arbeitet, insbesondere wenn sich die Einheit in einer Krise des sicheren Betriebs befindet, sollte sie sofort versuchen, sie abzuschalten und sich darum zu kümmern.Ein widerstrebender Betrieb wird den Fehler nur verstärken.Wenn der Regler ausfällt und der Öffnungsmechanismus der Leitschaufeln nicht gestoppt werden kann, sollte das Hauptventil der Turbine verwendet werden, um den Wasserfluss in die Turbine zu unterbrechen.
Andere Behandlungsmethoden: 1. Reinigen Sie regelmäßig den Schmutz im Wasserführungsmechanismus, halten Sie ihn sauber und betanken Sie die beweglichen Teile regelmäßig;2. Der Einlasswasseranschluss muss mit Abfallregalen ausgestattet sein und häufig gereinigt werden;3. Die Turbinen aller Fahrzeuginstallationen sollten rechtzeitig ersetzt werden. Bremsbeläge, Bremsflüssigkeit hinzufügen.
Postzeit: 06.01.2022
