علل و راه حل های کاویتاسیون در توربین آبی

1. علل ایجاد کاویتاسیون در توربین ها
دلایل کاویتاسیون توربین پیچیده است.توزیع فشار در رانر توربین ناهموار است.به عنوان مثال، اگر رانر نسبت به سطح آب پایین دست بیش از حد بالا نصب شده باشد، زمانی که آب با سرعت بالا از ناحیه کم فشار عبور می کند، رسیدن به فشار تبخیر و ایجاد حباب آسان است.هنگامی که آب به ناحیه پرفشار جریان می یابد، در اثر افزایش فشار، حباب ها متراکم می شوند و ذرات جریان آب با سرعت زیاد به مرکز حباب ها برخورد می کنند تا فضاهای خالی ایجاد شده در اثر چگالش پر شود و در نتیجه باعث می شود که این حباب ها به شدت افزایش یابد. ضربه هیدرولیکی و اثر الکتروشیمیایی، باعث می شود تیغه فرسایش یابد تا حفره ها و منافذ لانه زنبوری ایجاد شود و حتی برای ایجاد سوراخ در آن نفوذ کند.آسیب کاویتاسیون می تواند منجر به کاهش کارایی تجهیزات یا حتی آسیب شود و در نتیجه عواقب و اثرات بزرگی به همراه داشته باشد.

2. مقدمه ای بر موارد کاویتاسیون توربین
از آنجایی که واحد توربین لوله‌ای یک نیروگاه برق آبی راه‌اندازی شده است، یک مشکل کاویتاسیون در محفظه رانر، عمدتاً در محفظه رانر در ورودی و خروجی همان تیغه وجود داشته است، که حفره‌های هوا با عرض 200 میلی‌متر را تشکیل می‌دهد. عمق 1-6 میلی مترناحیه کاویتاسیون در سراسر محیط، به ویژه قسمت بالایی محفظه رانر، برجسته تر است و عمق کاویتاسیون 10-20 میلی متر است.اگرچه این شرکت روش هایی مانند جوشکاری تعمیری را اتخاذ کرده است، اما به طور موثر پدیده کاویتاسیون را کنترل نکرده است.و با پیشرفت روزگار، بسیاری از شرکت ها به تدریج این روش تعمیر و نگهداری سنتی را کنار گذاشته اند، بنابراین راه حل های سریع و موثر چیست؟
در حال حاضر، فناوری مواد نانو پلیمر کربنی Soleil به طور گسترده ای برای کنترل پدیده کاویتاسیون توربین آبی استفاده می شود.این ماده یک ماده کامپوزیتی کاربردی است که توسط رزین با کارایی بالا و مواد کربنی نانو معدنی از طریق فناوری پلیمریزاسیون تولید می‌شود.می توان آن را به فلزات مختلف، بتن، شیشه، پی وی سی، لاستیک و مواد دیگر چسباند.پس از اعمال مواد بر روی سطح توربین، نه تنها دارای ویژگی های تراز خوب است، بلکه دارای مزایای وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و غیره است که برای عملکرد پایدار توربین مفید است. .به خصوص برای تجهیزات دوار، اثر صرفه جویی در انرژی پس از ترکیب به سطح بسیار بهبود می یابد و مشکل اتلاف توان کنترل می شود.

سوم، راه حل برای کاویتاسیون توربین
1. عملیات چربی زدایی سطح را انجام دهید، ابتدا از هوای قوس کربنی برای برنامه ریزی لایه کاویتاسیون استفاده کنید و لایه فلزی شل را بردارید.
2. سپس از سندبلاست برای از بین بردن زنگ استفاده کنید.
3. مواد نانو پلیمر کربنی را با هم هماهنگ کرده و اعمال کنید و با یک خط کش الگو در امتداد معیار خراش دهید.
4. مواد پخته شده است تا اطمینان حاصل شود که مواد کاملاً پخته شده است.
5. سطح تعمیر شده را بررسی کنید و آن را با اندازه مرجع مطابقت دهید.