1. Quels sont les six éléments d'étalonnage et de réglage de l'installation de la machine ?Comment comprendre l'écart admissible de l'installation d'équipements électromécaniques?
Réponse : Articles :
1) Le plan est droit, horizontal et vertical.2) La rondeur de la surface cylindrique elle-même, la position centrale et le centre l'un de l'autre.3) Position lisse, horizontale, verticale et centrale de l'arbre.4) La position de la pièce sur le plan horizontal.5) L'élévation (élévation) de la pièce.6) L'écart entre la surface et la surface, etc.
Pour déterminer l'écart admissible pour l'installation d'équipements électromécaniques, la fiabilité du fonctionnement de l'unité et la simplicité d'installation doivent être prises en compte.Si l'écart d'installation autorisé est trop petit, le travail de correction et de réglage sera compliqué et le temps de correction et de réglage doit être prolongé;l'écart admissible d'installation doit être spécifié S'il est trop grand, cela réduira la précision d'installation de l'unité scolaire et la sécurité et la fiabilité de fonctionnement, et affectera directement la production d'énergie normale.
2. Pourquoi l'erreur de l'indicateur de niveau carré lui-même peut-elle être éliminée par la méthode de mesure de la tête tournante ?
Réponse : En supposant qu'une extrémité de l'indicateur de niveau est A et que l'autre extrémité est B, sa propre erreur entraîne le déplacement de la bulle vers l'extrémité A (à gauche), le nombre de grilles est m.Lors de l'utilisation de ce niveau pour mesurer le niveau du composant, l'erreur du niveau lui-même fait que la bulle se termine A (à gauche) déplace m grilles, après avoir fait demi-tour, l'erreur inhérente fait que la bulle se déplace toujours du même nombre de grilles pour terminer A (maintenant), dans la direction opposée, qui est -m, puis utiliser la formule δ=(A1+A2)/2* Dans le calcul de C*D, l'erreur interne fait que le nombre de cellules déplacer les bulles pour s'annuler, ce qui n'a aucun effet sur le nombre de cellules que les bulles déplacent car les pièces ne sont pas de niveau, éliminant ainsi l'influence de la propre erreur de l'instrument sur la mesure.
3. Décrivez brièvement les éléments et les méthodes de correction et d'ajustement pour l'installation du revêtement du tube de tirage ?
Méthode de réponse : Tout d'abord, marquez les positions des axes X, -X, Y, -Y sur l'embouchure supérieure du revêtement, installez un cadre central d'élévation à la position où le béton de la fosse est plus grand que le rayon extérieur de l'anneau de siège, et déplacer la ligne médiane et l'élévation de l'unité vers l'élévation Sur le cadre central, les lignes de piano des axes X et Y sont accrochées sur le même plan horizontal vertical que le cadre central d'élévation et les axes X et Y.Les deux lignes de piano ont une certaine différence de hauteur.Une fois le centre d'élévation érigé et révisé, le centre de revêtement sera réalisé.Mesure et réglage.Accrochez quatre marteaux lourds à la position où la ligne de piano est alignée avec la marque de la buse supérieure de la doublure, ajustez le cric et la civière de sorte que la pointe du marteau lourd soit alignée avec la marque de la buse supérieure, à ce moment le centre de la buse supérieure de la garniture et le centre de l'unité Unanimité.Utilisez ensuite une règle en acier pour mesurer la distance entre le point le plus bas de la buse supérieure et la ligne de piano.Utilisez la ligne de piano pour régler l'élévation et soustrayez la distance pour obtenir l'élévation réelle de la buse supérieure de revêtement.Dans la plage de déviation autorisée.
4. Comment effectuer la pré-installation et le positionnement de l'anneau inférieur et du couvercle supérieur ?
Réponse : Tout d'abord, accrochez l'anneau inférieur sur le plan inférieur de l'anneau de siège.Selon l'écart entre l'anneau inférieur et le deuxième trou de l'anneau de siège, utilisez une plaque de cale pour ajuster d'abord le centre de l'anneau inférieur, puis accrochez la moitié des aubes directrices mobiles symétriquement en fonction du nombre.L'aube directrice tourne de manière flexible et peut être inclinée vers l'environnement, sinon le diamètre du trou de roulement sera traité, puis le couvercle supérieur et le manchon seront suspendus.Le centre de l'anneau étanche fixe ci-dessous est utilisé comme référence, suspendez la ligne médiane de l'unité de turbine, mesurez le centre et la rondeur de l'anneau étanche supérieur fixe et ajustez la position centrale du couvercle supérieur, de sorte que la différence entre chaque rayon et la moyenne ne dépasse pas l'écart de conception de la bague étanche ± 10 %, une fois le réglage du couvercle supérieur terminé, serrez les boulons combinés du couvercle supérieur et de la bague de siège.Ensuite, mesurez et ajustez la coaxialité de la bague inférieure et du couvercle supérieur, et enfin ajustez uniquement la bague inférieure en fonction du couvercle supérieur, utilisez une plaque de calage pour caler l'espace entre la bague inférieure et le troisième trou de la bague de siège, et régler le mouvement radial de la bague inférieure.Utilisez 4 vérins pour régler le mouvement axial, mesurez le jeu entre les extrémités supérieure et inférieure de l'aube de guidage pour faire △grand ≈ △petit, et mesurez le jeu entre la douille de l'aube de guidage et le tourillon pour le rendre dans les limites autorisées Portée.Percez ensuite des trous de goupille pour le couvercle supérieur et l'anneau inférieur selon les dessins, et le couvercle supérieur et l'anneau inférieur sont pré-assemblés.
5. Une fois la partie rotative de la turbine hissée dans la fosse, comment l'aligner ?
Réponse : réglez d'abord la position centrale, réglez l'écart entre le joint torique rotatif inférieur et le quatrième trou de la bague de siège, soulevez le joint torique fixe inférieur, enfoncez la goupille, serrez les boulons combinés de manière symétrique et mesurez le butée rotative inférieure avec jauge d'épaisseur.L'écart entre l'anneau de fuite et l'anneau étanche inférieur fixe, en fonction de l'écart mesuré réel, utilisez un cric pour affiner la position centrale du coureur et utilisez un indicateur à cadran pour surveiller le réglage.Ensuite, ajustez le niveau, placez un niveau sur les quatre positions X, -X, Y et -Y de la surface de la bride de l'arbre principal de la turbine, puis ajustez la plaque de coin sous le patin pour faire l'écart de niveau de la surface de la bride dans le plage admissible.
6. Quelles sont les procédures générales d'installation après le levage du rotor d'un groupe électrogène à turbine suspendu ?
Réponse : 1) Coulage du béton de fondation phase II;2) Levage du châssis supérieur ;3) Installation du palier de butée ;4) Réglage de l'axe du générateur ;5) Connexion de l'arbre principal 6) Réglage de l'axe de l'unité ;7) Réglage de la force du palier de butée ;8) fixer le centre de la partie tournante ;9) installez le roulement de guidage ;10) installez l'excitateur et la machine à aimant permanent ;11) installer d'autres accessoires ;
7. Décrire la méthode et les étapes d'installation de la tuile guide d'eau.
Réponse : Méthode d'installation 1) Ajustez la position d'installation en fonction du jeu spécifié de la conception du roulement du guide d'eau, de l'oscillation de l'axe de l'unité et de la position de l'arbre principal ;2) Installez le patin de guidage d'eau symétriquement selon les exigences de conception ;3) Déterminez à nouveau le jeu ajusté. Ensuite, utilisez des vérins ou des cales pour régler ;
8. Décrivez brièvement les dangers et le traitement du courant de puits.
Réponse : danger : en raison de l'existence d'un courant d'arbre, il y a un petit effet d'érosion d'arc entre le tourillon et le coussinet, ce qui fait que l'alliage du roulement adhère progressivement au tourillon, détruit la bonne surface de travail du coussinet, provoque une surchauffe. du roulement, et même endommager le roulement.L'alliage du roulement fond ;de plus, en raison de l'électrolyse à long terme du courant, l'huile de lubrification se détériorera également, noircira, réduira les performances de lubrification et augmentera la température du roulement.Traitement : Afin d'éviter que le courant de l'arbre ne corrode le coussinet, le roulement doit être séparé de la fondation par un isolant pour couper la boucle de courant de l'arbre.Généralement, les paliers côté excitatrice (palier de butée et palier de guidage), la base du réservoir d'huile, le câble de récupération du régulateur, etc. doivent être isolés, et les vis et goupilles de fixation des supports doivent être isolées.Tous les isolants doivent être préalablement séchés.Une fois l'isolateur installé, l'isolation roulement-terre doit être vérifiée avec un agitateur 500 V pour ne pas être inférieure à 0,5 mégohm.
9. Décrivez brièvement le but et la méthode de rotation de l'unité.
Réponse : Objectif : étant donné que la surface de friction réelle de la plaque de miroir n'est pas absolument perpendiculaire à l'axe de l'unité et que l'axe lui-même n'est pas une ligne droite idéale, lorsque l'unité tourne, la ligne centrale de l'unité s'écartera de la ligne médiane.Mesurez et ajustez l'axe pour analyser la cause, la taille et l'orientation de l'oscillation de l'axe.Et grâce à la méthode de grattage de la surface de combinaison pertinente, la non-perpendicularité entre la surface de friction de la plaque de miroir et l'axe, et la surface de combinaison de la bride et de l'axe peut être corrigée, de sorte que le balancement est réduit à la plage autorisé par la réglementation.
Méthode:
1) Utilisez le pont roulant dans l'usine comme puissance, la méthode de traînage par un ensemble de câbles en acier et de poulies-démarrage mécanique
2) Un courant continu est appliqué aux enroulements du stator et du rotor pour générer une méthode de déplacement de la force électromagnétique — manivelle électrique 3) Pour les petites unités, il est également possible de pousser manuellement l'unité pour qu'elle tourne lentement — manivelle manuelle 10. Brève description de la courroie Procédures de maintenance pour carénages d'air et dispositifs d'étanchéité à l'eau auto-ajustables en face d'extrémité.
Réponse : 1) Notez la position du becquet sur l'arbre, puis retirez le becquet et vérifiez l'usure de la plaque anti-usure en acier inoxydable.S'il y a des bavures ou des rainures peu profondes, elles peuvent être lissées avec de la pierre à huile dans le sens de la rotation.S'il y a une rainure profonde ou une usure ou une abrasion partielle grave, la voiture doit être mise à niveau.
2) Retirez le plateau de pression, notez l'ordre des blocs de nylon, sortez les blocs de nylon et vérifiez l'usure.Si vous devez vous en occuper, vous devez appuyer sur toutes les plaques de pressage et les planifier ensemble, puis limer les marques rabotées avec une lime et utiliser la plate-forme pour vérifier la planéité de la surface après la combinaison du bloc de nylon.Le résultat après réparation est nécessaire pour atteindre
3) Démontez le disque d'étanchéité supérieur et vérifiez si le disque en caoutchouc est usé.S'il est usé, remplacez-le par un neuf.4) Retirez le ressort, retirez la boue et la rouille, vérifiez l'élasticité de compression un par un et remplacez-le par un neuf en cas de déformation plastique.
5) Retirez le tuyau d'entrée d'air et les joints du carénage d'air, démontez le couvercle d'étanchéité, sortez le carénage et vérifiez l'usure du carénage.S'il y a usure locale ou usure normale, il peut être traité par réparation à chaud.
6) Retirez la goupille de positionnement et démontez la bague intermédiaire.Nettoyez toutes les pièces avant l'installation.
11. Quelles sont les méthodes pour réaliser la connexion à ajustement serré ?Quels sont les avantages de la méthode des manchons chauds ?
Réponse : Deux méthodes : 1) Méthode d'insertion par pression ;2) Méthode du manchon chaud ;Avantages : 1) Il peut être inséré sans appliquer de pression ;2) Les points saillants sur la surface de contact ne sont pas usés par frottement axial lors du montage.Plat, améliorant ainsi considérablement la résistance de la connexion;
12. Décrivez brièvement les éléments de correction et de réglage et les méthodes d'installation de la bague de siège ?
Répondre:
(1) Les éléments de réglage de l'étalonnage comprennent : (a) le centre ;(b) élévation;(c) niveau
(2) Méthode de correction et d'ajustement :
(a) Mesure et réglage du centre : une fois l'anneau de siège hissé et placé fermement, accrochez la ligne de piano croisée de l'unité et la ligne de piano a été tirée au-dessus des marques X, -X, Y, -Y sur le siège anneau et sur la surface de la bride Accrochez les quatre marteaux lourds respectivement pour voir si la pointe du marteau lourd est compatible avec la marque centrale ;si ce n'est pas le cas, utilisez un équipement de levage pour ajuster la position de l'anneau de siège afin de la rendre cohérente.
(b) Mesure et réglage de l'élévation : utilisez une règle en acier pour mesurer la distance entre la surface supérieure du rebord du siège et la ligne transversale du piano.S'il ne répond pas aux exigences, la plaque de coin inférieure peut être utilisée pour s'ajuster.
(c) Mesure et réglage horizontaux : Utilisez une poutre horizontale avec une jauge de niveau carrée pour mesurer sur la surface de la bride supérieure du siège.Selon les résultats de mesure et de calcul, utilisez la plaque de coin inférieure pour ajuster, ajuster et serrer les boulons.Et répétez la mesure et le réglage, et attendez que le serrage des boulons soit uniforme et que le niveau réponde aux exigences.
13. Décrivez brièvement la méthode de détermination du centre de la turbine Francis ?
Réponse : La détermination du centre de la turbine Francis est généralement basée sur la deuxième élévation tangkou de l'anneau de siège.Divisez d'abord le deuxième trou de l'anneau de siège en 8 à 16 points le long de la circonférence, puis accrochez la corde à piano sur le plan supérieur de l'anneau de siège ou le plan de base du cadre inférieur du générateur, et mesurez le deuxième trou du siège avec un ruban en acier.La distance entre les quatre points symétriques de la bouche et les axes X et Y par rapport à la ligne de piano, ajustez le dispositif central à billes de sorte que les rayons des deux points symétriques soient inférieurs à 5 mm, et ajustez initialement la position de la ligne de piano, et puis alignez le piano en fonction de la composante de l'anneau et de la méthode de mesure du centre.Ligne de sorte qu'elle passe par le centre du deuxième bassin et que la position ajustée soit le centre de l'installation de la turbine.
14. Décrivez brièvement le rôle des paliers de butée ?Quels sont les trois types de structure de palier de butée ?Quels sont les principaux composants du palier de butée ?
Réponse : Fonction : Supporter la force axiale de l'unité et le poids de toutes les pièces rotatives.Classification : palier de butée à pilier rigide, palier de butée à bloc d'équilibrage, palier de butée à colonne hydraulique.Composants principaux : tête de poussée, patin de poussée, plaque de miroir, anneau élastique.
15. Décrivez brièvement le concept et la méthode de réglage de la course de compactage.
Réponse : Concept : La course de compression consiste à ajuster la course du servomoteur afin que l'aube directrice ait encore quelques millimètres de marge de course (vers la direction de fermeture) après avoir été fermée.Cette marge de course est appelée la méthode de réglage de la course de compression : lorsque le contrôleur Lorsque le piston du servomoteur et le piston du servomoteur sont en position complètement fermée, rétractez les vis de fin de course sur chaque servomoteur vers l'extérieur jusqu'à la valeur de course de compression requise.Cette valeur peut être contrôlée par le nombre de tours du pas.
16. Quelles sont les trois principales raisons des vibrations de l'unité hydraulique ?
Répondre:
(1) Vibrations causées par des raisons mécaniques : 1. La masse du rotor est déséquilibrée.2. L'axe de l'unité n'est pas droit.3. Défauts de roulement.(2) Vibrations causées par des raisons hydrauliques : 1. Impact du débit d'eau à l'entrée de la roue causé par une dérivation inégale de l'eau de la volute et des aubes directrices.2. Train de tourbillons Carmen.3. Cavitation dans la cavité.4. Jets interstitiels.5. Pulsation de pression de la bague anti-fuite
(3) Vibrations causées par des facteurs électromagnétiques : 1. L'enroulement du rotor est court-circuité.2) L'entrefer est irrégulier.
17. Brève description : (1) Déséquilibre statique et déséquilibre dynamique ?
Réponse : Déséquilibre statique : Puisque le rotor de la turbine n'est pas sur l'axe de rotation, lorsque le rotor est à l'arrêt, le rotor ne peut rester stable dans aucune position.Ce phénomène est appelé déséquilibre statique.
Balourd dynamique : désigne le phénomène vibratoire causé par la forme irrégulière ou la densité inégale des pièces tournantes de la turbine pendant le fonctionnement.
18. Brève description : (2) Le but du test d'équilibre statique de la roue de turbine ?
Réponse : Il s'agit de réduire l'excentricité du centre de gravité du coureur à la plage autorisée, de manière à éviter l'excentricité du centre de gravité du coureur ;la force centrifuge générée par l'unité entraînera une usure excentrique de l'arbre principal pendant le fonctionnement, augmentera le balancement du guide d'eau ou causera la turbine. Les vibrations pendant le fonctionnement peuvent même endommager les pièces de l'unité et desserrer les boulons d'ancrage, provoquant des accidents majeurs.18. Comment mesurer l'arrondi de la surface cylindrique extérieure ?
Réponse : Un comparateur à cadran est installé sur le bras vertical du support et sa tige de mesure est en contact avec la surface cylindrique mesurée.Lorsque le support tourne autour de l'axe, la valeur lue sur le comparateur à cadran reflète la rondeur de la surface mesurée.
19. Familiarisé avec la structure du micromètre de diamètre intérieur, expliquez comment utiliser la méthode du circuit électrique pour mesurer la forme des pièces et la position centrale ?Réponse : Trouvez d'abord la corde à piano en fonction du deuxième trou de l'anneau de siège, puis utilisez-la et la corde à piano comme référence.Utilisez le micromètre de diamètre intérieur pour former un circuit électrique entre la partie anneau et la corde à piano, ajustez la longueur du micromètre de diamètre intérieur et tracez un cercle le long de la ligne de piano, en bas, à gauche et à droite.Selon le son, on peut juger si le micromètre de diamètre intérieur est en contact avec la corde à piano pour faire partie l'anneau.Et la mesure de la position centrale.
20. Procédures générales d'installation des turbines Francis ?
Réponse : Installation du revêtement du tube de tirage → coulage du béton autour du tube de tirage, de l'anneau de siège, du pilier de contrefort de la volute → nettoyage de l'anneau de siège, de l'anneau de fondation, de la combinaison et de l'anneau de siège, installation du tuyau conique de l'anneau de fondation → boulon de fondation de l'anneau de siège de pied béton → assemblage de volute à section unique → installation de la volute et soudage → revêtement de la fosse de la machine et installation de la canalisation enterrée → coulage du béton sous la couche du générateur → élévation et remesure du niveau de l'anneau de siège, détermination du centre de la turbine → nettoyage et assemblage de l'anneau étanche inférieur fixe → arrêt de fuite fixe inférieur positionnement de l'anneau → nettoyage du couvercle supérieur et du siège, assemblage → pré-installation du mécanisme de guidage d'eau → connexion de l'arbre principal et de la glissière → installation de levage de la partie tournante → installation du mécanisme de guidage d'eau → connexion de l'arbre principal → démarrage général de l'unité → installation du roulement de guidage d'eau → Installation de pièces de rechange → nettoyage et inspection, peinture → démarrage et essai de fonctionnement de l'unité.
21. Quelles sont les principales exigences techniques pour l'installation du mécanisme de guidage de l'eau ?
Réponse : 1) Le centre de l'anneau inférieur et du couvercle supérieur doit coïncider avec l'axe vertical de l'unité ;2) L'anneau inférieur et le couvercle supérieur doivent être parallèles l'un à l'autre, et les lignes de gravure X et Y sur eux doivent être cohérentes avec les lignes de gravure X et Y de l'unité.Les trous de palier supérieur et inférieur de l'aube directrice doivent être coaxiaux ;3) Le dégagement de la face d'extrémité de l'aube directrice et l'étanchéité lors de la fermeture doivent répondre aux exigences ;4) Le travail de la partie transmission des aubes directrices doit être flexible et fiable.
22. Comment connecter le patin et la broche ?
Réponse : connectez d'abord l'arbre principal au couvercle de la glissière, puis connectez-le au corps de la glissière ou passez d'abord les boulons de connexion dans les trous de vis du couvercle de la glissière en fonction du numéro, et scellez la partie inférieure avec une plaque d'acier.Une fois le test de fuite d'étanchéité qualifié, connectez ensuite l'arbre principal au couvercle de la glissière.
23. Comment convertir le poids du rotor ?
Réponse : La conversion du frein à contre-écrou est relativement simple.Tant que le rotor est soulevé avec la pression d'huile, le contre-écrou est dévissé et le rotor est à nouveau abaissé, son poids est converti en palier de butée.
24. Quel est le but du démarrage de l'essai de fonctionnement du groupe électrogène hydro-turbine ?
Répondre:
1) Vérifiez la qualité de construction de la construction de génie civil, si la qualité de l'installation répond aux exigences de conception et aux réglementations et spécifications pertinentes.
2) Grâce à l'inspection avant et après l'opération d'essai, les travaux manquants ou inachevés et les défauts d'ingénierie et d'équipement peuvent être trouvés à temps.
3) Grâce à l'opération d'essai de démarrage, comprendre la situation d'installation des structures hydrauliques et des équipements électromécaniques, et maîtriser l'électromécanique
Heure de publication : 14 octobre 2021
