1. Quels sont les six types d'éléments de correction et de réglage dans l'installation de la machine ?Comment comprendre l'écart admissible de l'installation d'équipements électromécaniques?
Réponse : élément : 1) plan plat, horizontal et vertical.2) L'arrondi, la position centrale et le degré central de la surface cylindrique elle-même.3) Position lisse, horizontale, verticale et centrale de l'arbre.4) L'orientation de la pièce sur le plan horizontal.5) Élévation (élévation) des pièces.6) jeu entre les faces, etc.
Pour déterminer l'écart admissible de l'installation de l'équipement électromécanique, la fiabilité du fonctionnement de l'unité et la simplicité de l'installation doivent être prises en compte.Si l'écart d'installation admissible est trop petit, le travail de correction et de réglage sera complexe et le temps de correction et de réglage sera prolongé;Si l'écart d'installation autorisé est trop grand, cela réduira la précision de l'installation et la sécurité et la fiabilité de fonctionnement de l'unité d'étalonnage, et affectera directement la production d'énergie normale.
2. Pourquoi l'erreur de niveau carré elle-même peut-elle être éliminée en retournant la mesure ?
Réponse : supposez qu'une extrémité du niveau est a et que l'autre extrémité est B, et que sa propre erreur entraîne le déplacement de la bulle vers l'extrémité a (à gauche) de M. lors de la mesure du niveau des composants avec ce niveau, sa sa propre erreur fait que la bulle se déplace vers l'extrémité a (à gauche) de M. après avoir fait demi-tour, sa propre erreur fait que la bulle se déplace toujours vers l'extrémité a (à droite à ce moment) du même nombre de cellules , dans le sens opposé, qui est – m, puis utiliser la formule δ= Lors du calcul de (a1 + A2) / 2 * c * D, le nombre de cellules déplacées par la bulle en raison de sa propre erreur s'annule , qui n'a pas d'impact sur le nombre de cellules déplacées par la bulle en raison du niveau inégal des pièces, donc l'impact de l'erreur de l'instrument sur la mesure est éliminé.
3. Décrivez brièvement les éléments et les méthodes de correction et d'ajustement pour l'installation de la gaine du tube de tirage ?
Méthode de réponse : premièrement, marquez la position de l'axe X, – x, y, – Y à l'ouverture supérieure de la doublure.Installez le cadre central d'élévation à la position où le béton dans la fosse de la machine est supérieur au rayon du cercle extérieur de l'anneau de maintien, déplacez la ligne centrale et l'élévation de l'unité vers le cadre central d'élévation, et accrochez les lignes de piano dans l'axe des x et l'axe des y sur le même plan horizontal vertical du cadre central d'élévation et les axes X et y.Il y a une certaine différence de hauteur entre les deux lignes de piano. Une fois le centre d'élévation érigé et revérifié, le centre de la doublure doit être mesuré et ajusté.Accrochez quatre marteaux lourds à la position où la ligne de piano s'aligne avec la marque sur l'orifice du tuyau sur la doublure, ajustez le cric et la civière pour aligner la pointe du marteau lourd avec la marque sur l'orifice supérieur du tuyau.À ce moment, le centre de l'orifice du tuyau sur le revêtement correspond au centre de l'unité.Mesurez la distance entre le point le plus bas de l'orifice supérieur du tuyau et la ligne de piano avec une règle en acier.Soustrayez la distance de l'élévation définie de la ligne de piano pour qu'elle corresponde à l'élévation réelle de l'orifice supérieur du tuyau de la doublure, puis ajustez-la à l'aide de vis ou de plaques de calage pour que l'élévation de la doublure se situe dans la plage de déviation autorisée.
4. Comment pré-assembler et positionner l'anneau inférieur et le capot supérieur ?
Réponse: soulevez d'abord l'anneau inférieur sur le plan inférieur de l'anneau de séjour, ajustez le centre de l'anneau inférieur avec une plaque de cale en fonction de l'écart entre l'anneau inférieur et la deuxième bouche d'étang de l'anneau de séjour, puis soulevez la moitié de l'aube directrice mobile symétriquement en fonction du nombre pour garantir que l'aube directrice peut tourner de manière flexible et s'incliner, sinon traitez le diamètre d'alésage du coussinet, puis soulevez-le dans le couvercle supérieur et le manchon.Prenez le centre de l'anneau de fuite fixe suivant comme référence, suspendez la ligne centrale de l'unité de turbine à eau, mesurez le centre et la rondeur de l'anneau de fuite fixe supérieur et ajustez la position centrale du couvercle supérieur de sorte que la différence entre chaque rayon et la moyenne ne doivent pas dépasser ± 10 % du jeu de conception de l'anneau de fuite.Une fois le réglage du capot supérieur terminé, serrez les boulons combinés du capot supérieur et de l'anneau de support.Ensuite, mesurez et ajustez la coaxialité de la bague inférieure et du couvercle supérieur.Enfin, ajustez uniquement la bague inférieure en fonction du capot supérieur.Calez l'espace entre l'anneau inférieur et la troisième embouchure de l'anneau de maintien avec la plaque de coin, ajustez le mouvement radial de l'anneau inférieur, ajustez son mouvement axial avec quatre vérins, mesurez l'écart entre les faces d'extrémité supérieure et inférieure de la l'aube directrice pour rendre △ plus grande ≈ △ plus petite, et mesurer l'écart entre le coussinet du manchon de l'aube directrice et le tourillon pour qu'il reste dans la plage autorisée.Percez ensuite des trous de goupille pour le couvercle supérieur et l'anneau inférieur selon le dessin, et le couvercle supérieur et l'anneau inférieur sont pré-assemblés.
5. Comment aligner la partie tournante de la turbine après son hissage dans le puits de turbine ?
Réponse : réglez d'abord la position centrale, réglez l'écart entre l'anneau d'arrêt de fuite rotatif inférieur et la quatrième bouche d'étang de l'anneau de séjour, soulevez l'anneau d'arrêt de fuite fixe inférieur, enfoncez la goupille, serrez le boulon combiné de manière symétrique, mesurez l'écart entre la bague anti-fuite rotative inférieure et la bague anti-fuite fixe inférieure à l'aide d'une jauge d'épaisseur, ajuster finement la position centrale de la glissière avec un vérin en fonction de l'écart mesuré et surveiller le réglage avec un comparateur à cadran.Ensuite, ajustez le niveau, placez un niveau à quatre positions x, - x, y et - Y sur la surface de la bride de l'arbre principal de la turbine, puis ajustez la plaque de coin sous le patin pour faire la déviation horizontale de la surface de la bride dans la plage autorisée.
6. Décrire la procédure d'installation générale après le levage du rotor de l'unité hydrogénératrice suspendue ?
Réponse : 1) coulage du béton de fondation phase II;2) Levage du châssis supérieur ;3) Installation du palier de butée ;4) Réglage de l'axe du générateur ;5) Connexion de la broche 6) réglage de l'axe général de l'unité ;7) Réglage de la force du patin de butée ;8) Fixez le centre de la partie tournante ;9) Installez le roulement de guidage ;10) Installez l'excitateur et la machine à aimant permanent ;11) Installez d'autres accessoires ;
7. La méthode d'installation et les étapes du patin de guidage d'eau sont décrites.
Réponse : méthode d'installation 1) ajustez la position d'installation en fonction du jeu spécifié dans la conception du palier de guidage d'eau, de l'oscillation de l'axe de l'unité et de la position de l'arbre principal ;2) Installez le patin de guidage d'eau symétriquement selon les exigences de conception ;3) Après avoir déterminé le jeu ajusté, ajustez-le avec un cric ou une plaque de coin ;
8. Les dommages et le traitement du courant de puits sont brièvement décrits.
A: dommage: en raison de l'existence d'un courant d'arbre, une petite érosion en arc est générée entre le tourillon et le coussinet, ce qui fait que l'alliage du roulement adhère progressivement au tourillon, détruit la bonne surface de travail du coussinet, provoque une surchauffe de le roulement, et fait même fondre l'alliage du roulement ;De plus, en raison de l'électrolyse à long terme du courant, l'huile de lubrification se détériorera, noircira, réduira les performances de lubrification et augmentera la température des roulements.Traitement : afin d'éviter l'érosion de ce courant d'arbre sur le coussinet, le roulement doit être séparé de la fondation par un isolant pour couper le circuit du courant d'arbre.Généralement, les paliers du côté excitateur (palier de butée et palier de guidage), la base du récepteur d'huile et le câble métallique de récupération du régulateur doivent être isolés, et les vis et goupilles de fixation du support doivent être équipées de manchons isolants.Tout isolant doit être préalablement séché.Une fois l'isolation installée, l'isolation du roulement au sol doit être vérifiée avec un mégohmmètre de 500 V et ne doit pas être inférieure à 0,5 mégohm.
9. Décrivez brièvement le but et la méthode de tournage de l'unité.
Réponse : Objectif : étant donné que la surface de friction réelle de la plaque miroir ne sera pas absolument perpendiculaire à l'axe de l'unité et que l'axe lui-même n'est pas une ligne droite idéale, lorsque l'unité tourne, la ligne centrale de l'unité s'écarte de la ligne centrale, et le l'axe sera mesuré et ajusté en tournant avec un comparateur à cadran, afin d'analyser la cause, la taille et l'orientation du balancement de l'axe.La non perpendicularité entre la surface de friction de la plaque miroir et l'axe, la surface de combinaison de bride et l'axe peut être corrigée en grattant la surface de combinaison pertinente, et le balancement peut être réduit à la plage autorisée.
Méthodes :
1) tournage mécanique, qui est entraîné par un ensemble de câbles en acier et de poulies avec le pont roulant de l'usine comme puissance
2) Un courant continu est introduit dans les enroulements du stator et du rotor pour générer une méthode de traînée de force électromagnétique - vireur électrique 3) pour les petites unités, un vireur manuel peut également être utilisé pour entraîner l'unité à tourner lentement - vireur manuel 10. Décrivez brièvement la procédure d'entretien du dispositif de joint d'eau auto-ajustable avec carénage d'air et face d'extrémité.
Réponse : 1) notez la position de la pièce endommagée sur l'arbre, retirez la pièce endommagée et vérifiez l'usure de la plaque d'usure en acier rouillé.S'il y a des bavures ou des rainures peu profondes, il peut être poli avec de la pierre à huile dans le sens de rotation.S'il y a une rainure profonde ou une usure ou une usure excentrique grave, il doit être nivelé.
2) Retirez la plaque de pressage, enregistrez la séquence des blocs de nylon, sortez les blocs de nylon et vérifiez l'usure.Si un traitement est nécessaire, tous doivent être pressés avec des plaques de pressage et rabotés ensemble, puis les marques de rabotage doivent être limées avec une lime et la planéité de surface des blocs de nylon doit être vérifiée avec une plate-forme.Les résultats après raclage répondent aux exigences
3) Démontez le disque d'étanchéité supérieur et vérifiez si la garniture ronde en caoutchouc est usée.S'il est usé, remplacez-le par un neuf.4) Retirez le ressort, enlevez la boue et la rouille et vérifiez l'élasticité de compression un par un.En cas de déformation plastique, remplacez-le par un neuf
5) Retirez le tuyau d'entrée d'air et le connecteur du carénage d'air, démontez le couvercle d'étanchéité, sortez le carénage et vérifiez l'usure du carénage.S'il y a une usure locale ou une fuite d'usure, elle peut être traitée par une réparation à chaud.
6) Retirez la goupille de positionnement et démontez la bague intermédiaire.Nettoyez tous les composants avant l'installation.
11. Quelles sont les méthodes pour réaliser une connexion à ajustement serré ?Quels sont les avantages de la méthode des manchons chauds ?
Réponse : il existe deux méthodes : 1) appuyez sur la méthode ;2) Méthode des manchons chauds ;Avantages : 1) il peut être inséré sans appliquer de pression ;2) Lors du montage, les points saillants de la surface de contact ne sont pas polis par frottement axial, ce qui améliore grandement la résistance de la liaison ;
12. Décrivez brièvement les éléments de correction et d'ajustement et les méthodes d'installation de l'anneau de maintien ?
R : (1) les éléments de correction et d'ajustement comprennent : (a) le centre ;(b) Élévation ;(c) Niveau
(2) Méthode de correction et d'ajustement :
(a) Mesure et réglage du centre : une fois l'anneau de maintien soulevé et placé de manière stable, accrochez la ligne de piano transversale de l'unité, accrochez quatre marteaux lourds sur la ligne de piano tirée au-dessus des marques X, - x, y, - Y sur l'anneau de maintien et la surface de la bride, et voyez si la pointe du marteau lourd est compatible avec la marque centrale ;Si ce n'est pas le cas, ajustez la position de l'anneau de maintien avec un équipement de levage pour la rendre cohérente.
(b) Mesure et réglage de l'élévation : mesurez la distance entre la surface de la bride sur l'anneau de maintien et la croix de piano avec une règle en acier.S'il ne répond pas aux exigences, il peut être ajusté avec la plaque de coin inférieure.
(c) Mesure et réglage horizontaux : utilisez la poutre horizontale et le niveau carré pour mesurer sur la surface de la bride de l'anneau de maintien.Selon les résultats de mesure et de calcul, utilisez la plaque de coin ci-dessous pour ajuster.Pendant le réglage, serrez les boulons.Et mesurez et ajustez à plusieurs reprises jusqu'à ce que le serrage des boulons soit uniforme et que le niveau réponde aux exigences.
13. Comment déterminer le centre de la turbine Francis ?
Réponse : le centre de la turbine Francis est généralement déterminé en fonction de l'élévation de la deuxième embouchure du bassin de l'anneau de maintien.Divisez d'abord la deuxième bouche d'étang de l'anneau de séjour en 8-16 points le long de la circonférence, puis accrochez la ligne de piano sur le plan supérieur de l'anneau de séjour ou le plan de fondation du cadre inférieur du générateur selon les besoins, mesurez la distance entre la deuxième bouche d'étang de l'anneau de séjour et les quatre points symétriques des axes X et Y à la ligne de piano avec un ruban en acier, ajustez le centre de la balle, faites la différence entre le rayon des deux points symétriques à moins de 5 mm, et ajustez au préalable la position de la ligne de piano, puis alignez la ligne de piano en fonction de la partie de l'anneau et de la méthode de mesure centrale pour la faire passer par le centre de la deuxième embouchure du bassin.La position ajustée est le centre d'installation de la turbine hydraulique.
14. Décrivez brièvement la fonction du palier de butée ?Quels sont les trois types de structure de palier de butée ?Quels sont les principaux composants du palier de butée ?
Réponse : fonction : supporter la force axiale de l'unité et le poids de toutes les pièces en rotation.Classification : palier de butée à jambe de force rigide, palier de butée à poids d'équilibrage et palier de butée à colonne hydraulique.Composants principaux : tête de poussée, patin de poussée, plaque de miroir, anneau élastique.
15. Le concept et la méthode de réglage de la course de pression sont brièvement décrits.
A : concept : la course de pressage consiste à régler la course du servomoteur pour que l'aube directrice ait encore une marge de course de quelques millimètres (dans le sens de la fermeture) après sa fermeture.Cette marge de course est appelée méthode de réglage de la course de pressage : lorsque le contrôleur et le piston du servomoteur sont en position complètement fermée, retirez les vis de fin de course de chaque servomoteur vers l'extérieur jusqu'à la valeur de course de pressage requise.Cette valeur peut être contrôlée par le nombre de tours du pas.
16. Quelles sont les trois principales causes de vibration de l'unité hydraulique ?
A : (I) vibrations causées par des raisons mécaniques : 1. Déséquilibre de la masse du rotor.2. L'axe de l'unité n'est pas correct.3. Défauts de roulement.（2） Vibration causée par des raisons hydrauliques : 1. Impact du débit à l'entrée de la roue causé par une déviation inégale de la volute et de l'aube directrice.2. Train de tourbillons Carmen.3. Cavitation de la cavité.4. Jet d'écart.5. Pulsation de pression de la bague d'étanchéité
(3) Vibrations causées par des facteurs électromagnétiques : 1. Court-circuit de l'enroulement du rotor.2) entrefer irrégulier.
17. Brève description : (1) déséquilibre statique et déséquilibre dynamique ?
Réponse : déséquilibre statique : étant donné que le rotor de la turbine hydraulique n'est pas sur l'axe de rotation, lorsque le rotor est dans un état statique, le rotor ne peut rester stable dans aucune position.Ce phénomène est appelé déséquilibre statique.
Déséquilibre dynamique : fait référence au phénomène de vibration causé par une forme irrégulière ou une densité inégale des pièces rotatives de la turbine hydraulique pendant le fonctionnement.
18. Brève description : (2) objectif de l'essai d'équilibre statique de la roue de turbine ?
Réponse : il est nécessaire de réduire l'excentricité du centre de gravité de la glissière à la plage autorisée, de manière à éviter l'existence d'une excentricité du centre de gravité de la glissière ;la force centrifuge de l'unité provoquera une usure excentrique de l'arbre principal pendant le fonctionnement, augmentera le balancement du guide hydraulique ou provoquera des vibrations de la turbine pendant le fonctionnement, et même endommagera les pièces de l'unité et desserrera les boulons d'ancrage, entraînant des accidents majeurs .18.Comment réaliser le cylindre extérieur Mesure de circularité de surface ?
Réponse : un comparateur à cadran est installé sur le bras vertical du support, et sa tige de mesure est en contact avec la surface cylindrique mesurée.Lorsque le support tourne autour de l'axe, la valeur lue sur le comparateur reflète l'arrondi de la surface mesurée.
19. Se familiariser avec la structure du micromètre intérieur et expliquer comment utiliser la méthode du circuit électrique pour mesurer les pièces de forme et la position centrale ?
Réponse: prenez le deuxième étang de l'anneau de séjour comme référence, alignez d'abord la ligne de piano, prenez cette ligne de piano comme référence, puis utilisez le micromètre intérieur pour former un circuit électrique entre les pièces de l'anneau et la ligne de piano, ajustez le longueur du micromètre intérieur et tracez le long de la ligne du piano, vers le bas, à gauche et à droite Selon le son, il peut juger si le micromètre intérieur est en contact avec la ligne du piano et mesurer la partie de l'anneau et la position centrale.
20. Procédure générale d'installation de la turbine Francis ?
Réponse : installation de la doublure intérieure du tube de tirage → coulage du béton autour du tube de tirage, de l'anneau de support et du contrefort du boîtier en spirale → nettoyage et combinaison de l'anneau de support et de l'anneau de fondation et installation du tuyau conique de l'anneau de support et de l'anneau de fondation → boulon de fondation béton du support de pied anneau → assemblage du carter en spirale à section unique → installation et soudage du carter en spirale → installation du revêtement intérieur et de la canalisation enterrée dans le puits de turbine → coulage du béton sous le sol du générateur → nouveau test de l'élévation et du niveau de l'anneau de maintien et du centre de la turbine hydraulique Confirmer → nettoyage et assemblage de anneau d'arrêt de fuite fixe inférieur → positionnement de l'anneau d'arrêt de fuite fixe inférieur → nettoyage et assemblage du couvercle supérieur et de l'anneau de maintien → pré-assemblage du mécanisme de guidage d'eau → connexion entre l'arbre principal et la roue → levage et installation de la partie tournante → installation du mécanisme de guidage d'eau → connexion de l'arbre principal → rotation globale de l'unité → installation du palier de guidage d'eau → installation des accessoireses → nettoyage, inspection et peinture → démarrage et mise en service de l'unité.
21. Quelles sont les principales exigences techniques pour l'installation d'un mécanisme de guidage d'eau ?
Réponse : 1) le centre de l'anneau inférieur et du couvercle supérieur doit coïncider avec l'axe vertical de l'unité ;2) l'anneau inférieur et le couvercle supérieur doivent être parallèles l'un à l'autre, les lignes tracées X et Y sur eux doivent être cohérentes avec les lignes tracées X et Y de l'unité, et les trous de palier supérieur et inférieur de chaque aube directrice doivent être coaxial;3) le jeu en bout de l'aube directrice et l'étanchéité lors de la fermeture doivent satisfaire aux exigences ;4) le travail de la partie transmission de l'aube directrice doit être flexible et fiable.
22. Comment connecter le patin à l'arbre principal ?
Réponse: connectez d'abord l'arbre principal au couvercle de la glissière, puis connectez-vous au corps de la glissière, ou enfilez d'abord le boulon de connexion dans le trou de vis du couvercle de la glissière en fonction du numéro, et bloquez la partie inférieure avec une plaque d'acier.Une fois le test de fuite d'étanchéité qualifié, connectez l'arbre principal au couvercle de la glissière.
23. Comment convertir le poids du rotor ?
Réponse : la conversion du frein à contre-écrou est relativement facile.Tant que le rotor est soulevé avec la pression d'huile, le contre-écrou est dévissé, puis le rotor est à nouveau abaissé, son poids sera converti en palier de butée.
24. Quel est le but du démarrage et du fonctionnement d'essai de l'unité de générateur de turbine à eau ?
Répondre:
1) vérifier si la qualité de construction, de fabrication et d'installation du génie civil répond aux exigences de conception et aux réglementations et spécifications pertinentes.
2) Grâce à l'inspection avant et après l'opération d'essai, les travaux manquants ou inachevés et les défauts du projet et de l'équipement peuvent être trouvés à temps.
3) Grâce au démarrage et à l'essai de fonctionnement, comprendre l'installation des structures hydrauliques et des équipements électromécaniques, maîtriser les performances de fonctionnement des équipements électromécaniques, mesurer certaines données techniques nécessaires en fonctionnement et enregistrer certaines courbes caractéristiques des équipements comme l'une des bases de base pour formel exploitation, afin de préparer les données techniques nécessaires à l'élaboration du règlement d'exploitation de la centrale.
4) Dans certains projets hydroélectriques, le test de caractéristique d'efficacité de l'unité de générateur de turbine à eau est également effectué.Vérifier la valeur de garantie d'efficacité du fabricant et fournir des données pour le fonctionnement économique de la centrale électrique.
25. Quel est le but du test de survitesse pour l'unité ?
Réponse : 1) vérifier la qualité de la régulation du dispositif d'excitation à régulation automatique de l'unité ;2) Comprendre la zone de vibration de l'unité sous charge ;3) Vérifier et assurer la valeur d'augmentation maximale de l'unité de données de régulation, la valeur d'augmentation de pression maximale devant l'aube directrice et le coefficient de réglage différentiel du régulateur ;4) Comprendre la loi de modification des caractéristiques hydrauliques et mécaniques internes de l'unité et son impact sur le travail de l'unité, de manière à fournir les données nécessaires au fonctionnement sûr de l'unité ;5) Identifier la stabilité et les autres performances de fonctionnement du régulateur.
26. Comment effectuer un test d'équilibre statique de la turbine hydraulique ?
Réponse : placez deux jauges de niveau sur les bissectrices X et Y de l'anneau inférieur de la glissière ;Placer un contrepoids de même poids que le niveau symétriquement sur la bissectrice de – X et ‐ y (sa masse peut être calculée en fonction de la lecture du niveau) ;Selon le niveau du niveau, placez le poids d'équilibrage du côté clair jusqu'à ce que la bulle du niveau soit centrée, et notez la taille P et l'azimut du poids d'équilibrage final α
27. Comment retirer la tête de poussée pendant la maintenance ?
Réponse : retirez la vis de connexion entre la tête de poussée et la plaque de miroir, accrochez la tête de poussée sur le fossé principal avec un câble en acier et serrez-la légèrement.Soulevez la pompe à huile, soulevez le rotor, ajoutez quatre coussinets en aluminium entre la tête de poussée et la plaque de miroir dans une orientation à 90 degrés, vidangez l'huile et laissez tomber le rotor.De cette manière, l'arbre principal descend avec le rotor et la tête de poussée est coincée par le patin et tirée sur une distance.Répétez plusieurs fois, contrôlez l'épaisseur du coussin entre 6 et 10 mm à chaque fois et tirez progressivement la tête de poussée jusqu'à ce qu'elle puisse être soulevée avec le crochet principal.Après avoir tiré plusieurs fois, la coopération entre la tête de poussée et l'arbre principal se desserre et la tête de poussée peut être retirée directement avec une grue.28. Voir le tableau suivant pour un record de rotation de turbine 1# (unité : 0,01 mm) :
Calculez l'orientation complète et l'orientation nette du guide hydraulique, du guide inférieur et du guide supérieur, et complétez le tableau ci-dessus.
Heure de publication : 21 octobre 2021
