Mesures de traitement et de prévention des fissures dans le béton dans le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique
1.1 Aperçu du projet de tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou dans le bassin de la rivière Mengjiang
Le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou dans le bassin de la rivière Mengjiang de la province du Guizhou adopte la forme d'une porte de la ville.L'ensemble du tunnel mesure 528 m de long et les élévations des planchers d'entrée et de sortie sont respectivement de 536,65 et 494,2 m.Parmi eux, après le premier stockage d'eau de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou, après une inspection sur place, il a été constaté que lorsque le niveau d'eau dans la zone du réservoir était supérieur à l'élévation du sommet de l'arche de bouchon du tunnel d'inondation, la construction joints et les joints froids en béton de la plaque de fond du puits incliné à longue tête produisaient des infiltrations d'eau, et la quantité d'infiltration d'eau était accompagnée du niveau d'eau dans la zone du réservoir.augmente et continue d'augmenter.Dans le même temps, des infiltrations d'eau se produisent également dans les joints froids en béton des parois latérales et les joints de construction dans la section de puits incliné de Longzhuang.Après enquête et recherche par le personnel concerné, il a été constaté que les principales causes d'infiltration d'eau dans ces parties étaient dues aux mauvaises conditions géologiques des strates rocheuses dans ces tunnels, au traitement insatisfaisant des joints de construction, à la génération de joints froids au cours de la processus de coulage du béton, et la mauvaise consolidation et l'injection des bouchons du tunnel duxun.Jia et al.À cette fin, le personnel concerné a proposé la méthode de scellement chimique sur la zone de suintement pour inhiber efficacement le suintement et traiter les fissures.
1.2 Traitement des fissures dans le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou dans le bassin de la rivière Mengjiang
Toutes les parties affouillées du tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Luding sont en béton HFC40, et la plupart des fissures causées par la construction du barrage de la centrale hydroélectrique sont réparties ici.Selon les statistiques, les fissures sont principalement concentrées dans la section 0+180~0+600 du barrage.L'emplacement principal des fissures est le mur latéral à une distance de 1 à 7 m de la plaque inférieure, et la plupart des largeurs sont d'environ 0,1 mm, en particulier pour chaque entrepôt.La partie médiane de la distribution est la plus importante.Parmi eux, l'angle d'apparition des fissures et l'angle horizontal restent supérieurs ou égaux à 45. , la forme est fissurée et irrégulière, et les fissures qui produisent des infiltrations d'eau ont généralement une petite quantité d'infiltration d'eau, tandis que la plupart des fissures n'apparaissent humides que sur la surface du joint et des filigranes apparaissent sur la surface du béton, mais il y a très peu de traces d'infiltration d'eau évidentes.Il n'y a pratiquement aucune trace d'eau courante légère.En observant le temps de développement des fissures, on sait que les fissures apparaîtront lors du décoffrage 24 heures après le coulage du béton au stade précoce, puis ces fissures atteindront progressivement la période de pointe environ 7 jours après le retrait du le coffrage.Il ne cessera de se développer lentement que 15 à 20 jours après le démoulage.
2. Traitement et prévention efficace des fissures dans le béton dans les tunnels d'évacuation des crues des centrales hydroélectriques
2.1 Méthode d'injection chimique pour le tunnel de déversoir de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou
2.1.1 Introduction, caractéristiques et configuration des matériaux
Le matériau de la suspension chimique est une résine époxy modifiée à haute perméabilité PCI-CW.Le matériau a une force de cohésion élevée et peut être durci à température ambiante, avec moins de retrait après durcissement, et en même temps, il a les caractéristiques d'une résistance mécanique élevée et d'une résistance à la chaleur stable, il a donc un bon arrêt de l'eau et des fuites. effets d'arrêt.Ce type de matériau de scellement de renforcement est largement utilisé dans la réparation et le renforcement des projets de conservation de l'eau.De plus, le matériau présente également les avantages d'un processus simple, d'excellentes performances de protection de l'environnement et d'aucune pollution de l'environnement.
2.1.2 Étapes de construction
Tout d'abord, recherchez les coutures et percez des trous.Nettoyez les fissures trouvées dans le déversoir avec de l'eau à haute pression et inversez la surface de base en béton, et vérifiez la cause des fissures et la direction des fissures.Et adoptez la méthode de combinaison du trou fendu et du trou incliné pour le forage.Après avoir terminé le forage du trou incliné, il est nécessaire d'utiliser un pistolet à air et à eau haute pression pour vérifier le trou et la fissure, et compléter la collecte de données sur la taille de la fissure.
Deuxièmement, les trous de tissu, les trous d'étanchéité et les coutures d'étanchéité.Encore une fois, utilisez de l'air à haute pression pour nettoyer le trou d'injection à construire et retirez les sédiments déposés au fond du fossé et sur la paroi du trou, puis installez le bloqueur de trou d'injection et marquez-le au niveau du trou du tuyau. .Identification des trous de coulis et de ventilation.Une fois les trous de scellement disposés, utilisez l'agent de colmatage rapide PSI-130 pour sceller les cavités et utilisez du ciment époxy pour renforcer davantage l'étanchéité des cavités.Après fermeture de l'ouverture, il est nécessaire de ciseler une rainure de 2 cm de large et 2 cm de profondeur dans le sens de la fissure du béton.Après avoir nettoyé la rainure ciselée et l'eau sous pression rétrograde, utilisez le bouchon rapide pour sceller la rainure.
Encore une fois, après avoir vérifié la ventilation de la canalisation enterrée, démarrez l'opération d'injection.Pendant le processus d'injection, les trous obliques impairs sont d'abord remplis et le nombre de trous est disposé en fonction de la durée du processus de construction réel.Lors de l'injection, il est nécessaire de tenir pleinement compte de l'état d'injection des trous adjacents.Une fois que les trous adjacents ont été injectés, toute l'eau dans les trous d'injection doit être drainée, puis connectée au tuyau d'injection et injectée.Selon la méthode ci-dessus, chaque trou est injecté de haut en bas et de bas en haut.
Mesures de traitement et de prévention des fissures dans le béton dans le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique
Enfin, le coulis se termine standard.La norme de pression pour le scellement chimique des fissures de béton dans le déversoir est la valeur standard fournie par la conception.De manière générale, la pression maximale d'injection doit être inférieure ou égale à 1,5 MPa.La détermination de la fin de l'injection est basée sur la quantité d'injection et la taille de la pression d'injection.L'exigence de base est qu'après que la pression de scellement ait atteint le maximum, le scellement n'entre plus dans le trou à moins de 30 mm.À ce stade, l'opération de liage du tuyau et de fermeture du lisier peut être effectuée.
Causes et mesures de traitement des fissures dans le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Luding
2.2.1 Analyse des causes du tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Luding
Premièrement, les matières premières ont une compatibilité et une stabilité médiocres.Deuxièmement, la quantité de ciment dans le rapport de mélange est importante, ce qui fait que le béton génère trop de chaleur d'hydratation.Deuxièmement, en raison du coefficient de dilatation thermique important des agrégats rocheux dans les bassins fluviaux, lorsque la température change, les agrégats et les matériaux dits coagulants se disloquent.Troisièmement, le béton HF a des exigences élevées en matière de technologie de construction, il est difficile à maîtriser dans le processus de construction et le contrôle du temps et de la méthode de vibration ne peut pas répondre aux exigences standard.De plus, comme le tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Luding est pénétré, un fort flux d'air se produit, entraînant une basse température à l'intérieur du tunnel, entraînant une grande différence de température entre le béton et l'environnement extérieur.
2.2.2 Mesures de traitement et de prévention des fissures dans le tunnel d'évacuation des crues
(1) Afin de réduire la ventilation dans le tunnel et de protéger la température du béton, de manière à réduire l'écart de température entre le béton et le milieu extérieur, la charpente cintrée peut être mise en place à la sortie du tunnel de déversement, et un rideau en toile peut être suspendu.
(2) Sous réserve de respecter les exigences de résistance, la proportion de béton doit être ajustée, la quantité de ciment doit être réduite autant que possible et la quantité de cendres volantes doit être augmentée en même temps, de sorte que la chaleur d'hydratation du béton peut être réduite, de manière à réduire la chaleur interne et externe du béton.la différence de température.
(3) Utilisez l'ordinateur pour contrôler la quantité d'eau ajoutée, de sorte que le rapport eau-ciment soit strictement contrôlé dans le processus de mélange du béton.Il est à noter que lors du mélange, afin de réduire la température de sortie de la matière première, il est nécessaire d'adopter une température relativement basse.Lors du transport de béton en été, des mesures d'isolation thermique et de refroidissement correspondantes doivent être prises pour réduire efficacement l'échauffement du béton pendant le transport.
(4) Le processus de vibration doit être strictement contrôlé dans le processus de construction, et l'opération de vibration est renforcée en utilisant des tiges vibrantes à arbre flexible de diamètres de 100 mm et 70 mm.
(5) Contrôler strictement la vitesse du béton entrant dans l'entrepôt, de sorte que sa vitesse de montée soit inférieure ou égale à 0,8 m/h.
(6) Prolonger le temps de décoffrage du béton à 1 fois le temps initial, soit de 24 h à 48 h.
(7) Après avoir démonté le coffrage, envoyer du personnel spécial pour effectuer les travaux d'entretien de pulvérisation sur le projet de béton à temps.L'eau d'entretien doit être maintenue à 20 ℃ ou au-dessus de l'eau chaude, et la surface en béton doit être maintenue humide.
(8) Le thermomètre est enterré dans l'entrepôt de béton, la température à l'intérieur du béton est surveillée et la relation entre le changement de température du béton et la génération de fissures est analysée efficacement.
En analysant les causes et les méthodes de traitement du tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Shuanghekou et du tunnel d'évacuation des crues de la centrale hydroélectrique de Luding, on sait que le premier est dû à de mauvaises conditions géologiques, à un traitement insatisfaisant des joints de construction, des joints froids et des grottes de duxun. lors du coulage du béton.Les fissures dans le tunnel d'évacuation des crues causées par une mauvaise consolidation du bouchon et le scellement peuvent être efficacement supprimées par un scellement chimique avec des matériaux en résine époxy modifiée à haute perméabilité ;ces dernières fissures causées par la chaleur excessive de l'hydratation du béton, les fissures peuvent être traitées et efficacement évitées en réduisant raisonnablement la quantité de ciment et en utilisant un superplastifiant polycarboxylate et des matériaux de béton C9035.
Heure de publication : 17 janvier 2022
