Prévenir les courts-circuits entre phases causés par les extrémités libres des enroulements du stator
L'enroulement du stator doit être fixé dans la fente et le test de potentiel de la fente doit répondre aux exigences.
Vérifiez régulièrement si les extrémités des enroulements du stator sont enfoncées, desserrées ou usées.
Prévenir les dommages à l'isolation des enroulements du stator
Renforcer l'inspection du câblage en anneau et de l'isolation des conducteurs de transition des gros générateurs et effectuer régulièrement des tests conformément aux exigences du « Règlement sur les tests de protection pour les équipements électriques » (DL/T 596-1996).
Vérifiez régulièrement le serrage de la vis du noyau du stator du générateur.Si le serrage de la vis centrale s'avère incompatible avec la valeur de conception d'usine, il doit être traité à temps.Vérifiez régulièrement que les tôles d'acier au silicium du générateur sont bien empilées, qu'il n'y a pas de trace de surchauffe et que la rainure en queue d'aronde ne présente ni fissuration ni désengagement.Si la tôle d'acier au silicium glisse, il faut s'en occuper à temps.
Empêcher les courts-circuits entre les spires de l'enroulement du rotor.
Les essais dynamiques et statiques de court-circuit entre spires doivent être effectués respectivement pour l'unité d'écrêtage pendant la maintenance, et le dispositif de surveillance en ligne dynamique de court-circuit entre spires de l'enroulement du rotor peut être installé si les conditions le permettent, afin de détecter anomalies le plus tôt possible.
Surveillez à tout moment les variations de vibration et de puissance réactive des générateurs en fonctionnement.Si la vibration s'accompagne de changements de puissance réactive, le rotor du générateur peut présenter un grave court-circuit entre les spires.A ce moment, le courant du rotor est d'abord contrôlé.Si la vibration augmente soudainement, le générateur doit être arrêté immédiatement.
Pour éviter une surchauffe locale des dommages au générateur
La sortie du générateur et la partie de connexion du fil de point neutre doivent être fiables.Pendant le fonctionnement de l'unité, la mesure de la température d'imagerie infrarouge doit être effectuée régulièrement pour le câble en phase divisée de l'excitation au dispositif d'excitation statique, le câble du dispositif d'excitation statique à la bague collectrice du rotor et la bague collectrice du rotor.
Vérifiez régulièrement le contact entre les contacts dynamiques et statiques du frein à couteau de frein électrique et constatez que le ressort de compression est desserré ou que le doigt de contact unique n'est pas parallèle aux autres doigts de contact et que d'autres problèmes doivent être traités à temps.
Lorsque l'alarme de surchauffe de l'isolation du générateur, la raison doit être analysée et, si nécessaire, la machine doit être arrêtée pour éliminer le défaut.
Lorsque la nouvelle machine est mise en production et que l'ancienne machine est révisée, il faut veiller à vérifier la compression du noyau de fer du stator et si le doigt de pression des dents est biaisé, en particulier les dents aux deux extrémités.Cours.Le test de perte de fer doit être effectué lors de la remise ou en cas de doute sur l'isolation du conducteur.
Lors du processus de fabrication, de transport, d'installation et de maintenance, il convient de veiller à ce que de petits corps étrangers tels que des scories de soudage ou des copeaux métalliques ne tombent dans les fentes de ventilation du noyau du stator.
Prévenir les dommages mécaniques du générateur
Lorsque vous travaillez dans la soufflerie du générateur, une personne spéciale doit être désignée pour garder l'entrée du générateur.L'opérateur doit porter des vêtements de travail sans métal et des chaussures de travail.Avant d'entrer dans le générateur, tous les articles interdits doivent être sortis et les articles apportés doivent être comptés et enregistrés.Lorsque les travaux sont terminés et retirés, l'inventaire est correct pour s'assurer qu'il n'y a pas de restes.Le point clé est d'éviter que des débris métalliques tels que des vis, des écrous, des outils, etc. ne restent à l'intérieur du stator.En particulier, une inspection détaillée doit être effectuée sur l'espace entre les spires d'extrémité et la position entre les développantes supérieure et inférieure.
Les dispositifs de protection des équipements principaux et auxiliaires doivent être vérifiés régulièrement et mis en fonctionnement normal.Lorsque les compteurs et dispositifs de surveillance de fonctionnement importants de l'unité échouent ou fonctionnent de manière incorrecte, il est strictement interdit de démarrer l'unité.Lorsque l'unité est hors de contrôle pendant le fonctionnement, elle doit être arrêtée.
Renforcez le réglage du mode de fonctionnement de l'unité et essayez d'éviter la zone de vibration élevée ou la zone de cavitation du fonctionnement de l'unité.
Empêcher le roulement du générateur de brûler des tuiles
Le palier de butée avec le dispositif de levage d'huile haute pression doit garantir qu'en cas de défaillance du dispositif de levage d'huile haute pression, le palier de butée n'est pas placé dans le dispositif de levage d'huile haute pression pour s'arrêter en toute sécurité sans dommage.Le dispositif de levage d'huile à haute pression doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il est en état de fonctionnement normal.
Le niveau d'huile de lubrification doit avoir une fonction de surveillance automatique à distance et être vérifié régulièrement.L'huile de lubrification doit être testée régulièrement, et la détérioration de la qualité de l'huile doit être traitée dès que possible, et l'unité ne doit pas être démarrée si la qualité de l'huile n'est pas qualifiée.
La température de l'eau de refroidissement, la température de l'huile, la surveillance de la température des carreaux et les dispositifs de protection doivent être précis et fiables, et la précision de fonctionnement doit être renforcée.
Lorsque des conditions de fonctionnement anormales de l'unité peuvent endommager le roulement, il doit être entièrement vérifié pour confirmer que le coussinet est en bon état avant de redémarrer.
Inspectez régulièrement le coussinet d'appui pour confirmer qu'il n'y a pas de défauts tels que des coquilles et des fissures, et la finition de surface de la surface de contact du coussinet d'appui, du collier d'arbre et de la plaque de miroir doit répondre aux exigences de conception.Pour les coussinets d'appui Babbitt, le contact entre l'alliage et le coussinet doit être vérifié régulièrement et des contrôles non destructifs doivent être effectués si nécessaire.
Le circuit de protection de courant d'arbre de roulement doit être mis en fonctionnement normal, et l'alarme de courant d'arbre doit être vérifiée et traitée à temps, et l'unité est interdite de fonctionner sans protection de courant d'arbre pendant une longue période.
Empêcher le desserrage des composants de l'hydrogénérateur
Les pièces de raccordement des pièces rotatives doivent être empêchées de se desserrer et doivent être inspectées régulièrement.Le ventilateur rotatif doit être installé fermement et les pales doivent être exemptes de fissures et de déformations.La plaque d'induction d'air doit être installée fermement et rester à une distance suffisante de la barre de stator.
Le stator (y compris le cadre), les pièces du rotor, le coin de la fente de la barre du stator, etc. doivent être vérifiés régulièrement.Les boulons de fixation, les boulons de fondation du stator, les boulons du noyau du stator et les boulons de tension du châssis du turbogénérateur doivent être bien fixés.Il ne devrait pas y avoir de relâchement, de fissures, de déformation et d'autres phénomènes.
Dans la soufflerie de l'hydrogénérateur, il est nécessaire d'éviter l'utilisation de matériaux susceptibles de s'échauffer sous le champ électromagnétique ou de matériaux de liaison métalliques pouvant être adsorbés électromagnétiquement.Sinon, des mesures de protection fiables doivent être prises et la résistance doit répondre aux exigences d'utilisation.
Vérifiez régulièrement le système de freinage mécanique de l'hydrogénérateur.Les freins et les anneaux de frein doivent être plats et sans fissures, les boulons de fixation ne doivent pas être desserrés, les patins de frein doivent être remplacés à temps après leur usure et les freins et leurs systèmes d'alimentation en air et d'huile doivent être exempts d'épingles à cheveux., cavité de chaîne, fuite d'air et fuite d'huile et autres défauts qui affectent les performances de freinage.La valeur de réglage de la vitesse du circuit de freinage doit être vérifiée régulièrement, et il est strictement interdit d'utiliser le frein mécanique à grande vitesse.
Vérifiez périodiquement le dispositif de synchronisation pour éviter que l'hydrogénérateur ne soit connecté au réseau de manière asynchrone.
Protection contre les défauts à la terre des enroulements du rotor du générateur
Lorsque l'enroulement du rotor du générateur est mis à la terre en un point, le point de défaut et la nature doivent être identifiés immédiatement.S'il s'agit d'une mise à la terre métallique stable, elle doit être arrêtée immédiatement.
Empêcher les générateurs d'être connectés au réseau de manière asynchrone
Le dispositif de quasi-synchronisation automatique par ordinateur doit être installé avec une inspection de synchronisation indépendante.
Pour les unités nouvellement mises en production, les circuits de révision et de synchronisation (y compris circuit de tension AC, circuit de commande DC, compteur pas à pas, dispositif de quasi-synchronisation automatique et poignée de synchronisation, etc.) qui ont été modifiés ou dont les équipements ont été remplacés, le les travaux suivants doivent être effectués avant de se connecter au réseau pour la première fois : 1) Procéder à une vérification complète et détaillée et à la transmission de l'appareil et du circuit synchrone ;2) Utilisez le groupe électrogène-transformateur avec test de suralimentation du jeu de barres à vide pour vérifier l'exactitude du circuit secondaire de tension synchrone et vérifiez l'ensemble du tableau des étapes.3) Effectuez le test de faux synchronisme de l'unité, et le test doit inclure une quasi-synchronisation manuelle et un test de fermeture de quasi-synchronisation automatique du disjoncteur, un blocage synchrone, etc.
Prévenir les dommages au générateur causés par une défaillance du système d'excitation
Appliquez strictement les exigences de limite de faible excitation et de réglage PSS du centre de répartition pour les générateurs, et vérifiez-les lors de la révision.
Les paramètres de limite de surexcitation et de protection contre la surexcitation du régulateur d'excitation automatique doivent se situer dans les valeurs admissibles indiquées par le fabricant et doivent être vérifiés régulièrement.
Lorsque le canal automatique du régulateur d'excitation tombe en panne, le canal doit être commuté et mis en service à temps.Il est strictement interdit que le générateur fonctionne pendant une longue période sous régulation manuelle de l'excitation.Pendant le fonctionnement de la régulation manuelle de l'excitation, lors du réglage de la charge active du générateur, la charge réactive du générateur doit être correctement ajustée pour éviter que le générateur ne perde sa stabilité statique.
Lorsque l'écart de tension d'alimentation est de +10 % à -15 % et que l'écart de fréquence est de +4 % à -6 %, le système de contrôle d'excitation, les commutateurs et les autres systèmes d'exploitation peuvent fonctionner normalement.
Lors du démarrage, de l'arrêt et d'autres tests de l'unité, des mesures doivent être prises pour couper l'excitation du générateur à basse vitesse de l'unité.
Heure de publication : 01 mars 2022
