1. Causas da cavitación nas turbinas
As razóns da cavitación da turbina son complexas.A distribución de presión no corredor da turbina é desigual.Por exemplo, se o corredor está instalado demasiado alto en relación ao nivel de auga augas abaixo, cando a auga a alta velocidade flúe pola zona de baixa presión, é fácil alcanzar a presión de vaporización e xerar burbullas.Cando a auga flúe á zona de alta presión, debido ao aumento da presión, as burbullas condénsanse e as partículas do fluxo de auga golpean o centro das burbullas a gran velocidade para encher os ocos xerados pola condensación, o que resulta en grandes cantidades. impacto hidráulico e acción electroquímica, facendo que a folla é erosionada para producir pozos e poros de panal, e mesmo penetrar para formar buratos.O dano causado pola cavitación pode levar a unha redución da eficiencia do equipo ou mesmo a danos, o que provoca grandes consecuencias e impactos.
2. Introdución aos Casos de Cavitación de Turbina
Desde que se puxo en funcionamento a unidade de turbina tubular dunha central hidroeléctrica, produciuse un problema de cavitación na cámara do corredor, principalmente na cámara do corredor na entrada e saída da mesma pala, formando bolsas de aire de 200 mm de ancho e 1-6 mm de profundidade.A zona de cavitación en toda a circunferencia, especialmente a parte superior da cámara do corredor, é máis prominente e a profundidade de cavitación é de 10-20 mm.Aínda que a empresa adoptou métodos como a soldadura de reparación, non controlou eficazmente o fenómeno da cavitación.E co avance dos tempos, moitas empresas foron eliminando progresivamente este método de mantemento tradicional, entón cales son as solucións rápidas e eficaces?
Na actualidade, a tecnoloxía de materiais de nanopolímero de carbono de Soleil úsase amplamente para controlar o fenómeno de cavitación das turbinas de auga.Este material é un material composto funcional producido por resina de alto rendemento e material nano-inorgánico de carbono mediante tecnoloxía de polimerización.Pódese adherir a varios metais, formigón, vidro, PVC, caucho e outros materiais.Despois de que o material se aplique á superficie da turbina, non só ten as características dunha boa nivelación, senón que tamén ten as vantaxes de peso lixeiro, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, etc., que son beneficiosas para o funcionamento estable da turbina. .Especialmente para os equipos rotativos, o efecto de aforro de enerxía mellorarase moito despois de compoñer a superficie e controlarase o problema de perda de enerxía.
En terceiro lugar, a solución á cavitación da turbina
1. Realice un tratamento de desengraxamento de superficies, primeiro use o ranurado de aire con arco de carbono para planificar a capa de cavitación e elimine a capa de metal solta;
2. A continuación, use chorro de area para eliminar a ferruxe;
3. Reconcilia e aplica o material de nanopolímero de carbono e raspa ao longo do punto de referencia cunha regra modelo;
4. O material está curado para garantir que o material estea completamente curado;
5. Comproba a superficie reparada e fai que sexa coherente co tamaño de referencia.
Hora de publicación: Mar-08-2022