હાઇડ્રો જનરેટરના યાંત્રિક નુકસાનને કેવી રીતે અટકાવવું

સ્ટેટર વિન્ડિંગ્સના છૂટા છેડાને કારણે ફેઝ-ટુ-ફેઝ શોર્ટ સર્કિટને અટકાવો
સ્ટેટર વિન્ડિંગને સ્લોટમાં બાંધવું જોઈએ, અને સ્લોટ સંભવિત પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
નિયમિતપણે તપાસો કે સ્ટેટરના વિન્ડિંગ છેડા ડૂબી ગયા છે, ઢીલા છે કે પહેરેલા છે.
સ્ટેટર વિન્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન નુકસાન અટકાવો
મોટા જનરેટરના રિંગ વાયરિંગ અને ટ્રાન્ઝિશન લીડ ઇન્સ્યુલેશનની તપાસને મજબૂત બનાવો અને "પાવર ઇક્વિપમેન્ટ માટે પ્રોટેક્શન ટેસ્ટ રેગ્યુલેશન્સ" (DL/T 596-1996) ની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયમિતપણે પરીક્ષણો કરો.
જનરેટરના સ્ટેટર કોર સ્ક્રુની ચુસ્તતા નિયમિતપણે તપાસો.જો કોર સ્ક્રુની ચુસ્તતા ફેક્ટરી ડિઝાઇન મૂલ્ય સાથે અસંગત હોવાનું જણાય છે, તો તેની સાથે સમયસર કાર્યવાહી કરવી જોઈએ.નિયમિતપણે તપાસો કે જનરેટર સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સ સરસ રીતે સ્ટૅક્ડ છે, ત્યાં કોઈ વધુ ગરમ થવાનું નિશાન નથી અને ડોવેટેલ ગ્રુવમાં કોઈ ક્રેકીંગ અને ડિસએન્જેજમેન્ટ નથી.જો સિલિકોન સ્ટીલ શીટ બહાર નીકળી જાય, તો તેની સાથે સમયસર કાર્યવાહી કરવી જોઈએ.
રોટર વિન્ડિંગના વળાંક વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ અટકાવો.
જાળવણી દરમિયાન પીક-શેવિંગ યુનિટ માટે અનુક્રમે ડાયનેમિક અને સ્ટેટિક ઇન્ટર-ટર્ન શોર્ટ-સર્કિટ પરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ, અને જો શરતો પરવાનગી આપે તો રોટર વિન્ડિંગ ડાયનેમિક ઇન્ટર-ટર્ન શોર્ટ-સર્કિટ ઑનલાઇન મોનિટરિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જેથી શોધી શકાય. શક્ય તેટલી વહેલી તકે અસામાન્યતાઓ.
કોઈપણ સમયે કાર્યરત જનરેટરના કંપન અને પ્રતિક્રિયાશીલ શક્તિ ફેરફારોનું નિરીક્ષણ કરો.જો કંપન પ્રતિક્રિયાશીલ શક્તિના ફેરફારો સાથે હોય, તો જનરેટર રોટરમાં તીવ્ર આંતર-ટર્ન શોર્ટ સર્કિટ હોઈ શકે છે.આ સમયે, રોટર વર્તમાન પ્રથમ નિયંત્રિત થાય છે.જો કંપન અચાનક વધી જાય, તો જનરેટર તરત જ બંધ કરી દેવું જોઈએ.
જનરેટરને સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ નુકસાનને રોકવા માટે

જનરેટર આઉટલેટ અને ન્યુટ્રલ પોઈન્ટ લીડનો કનેક્શન ભાગ વિશ્વસનીય હોવો જોઈએ.એકમના સંચાલન દરમિયાન, સ્પ્લિટ-ફેઝ કેબલ માટે ઉત્તેજનાથી સ્ટેટિક ઉત્તેજના ઉપકરણ, સ્થિર ઉત્તેજના ઉપકરણથી રોટર સ્લિપ રિંગ અને રોટર સ્લિપ રિંગ માટે ઇન્ફ્રારેડ ઇમેજિંગ તાપમાન માપન નિયમિતપણે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
નિયમિતપણે ઇલેક્ટ્રિક બ્રેક નાઇફ બ્રેકના ગતિશીલ અને સ્થિર સંપર્કો વચ્ચેના સંપર્કને તપાસો, અને શોધો કે કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ ઢીલી છે અથવા એકલ સંપર્ક આંગળી અન્ય સંપર્ક આંગળીઓની સમાંતર નથી અને અન્ય સમસ્યાઓનો સમયસર નિકાલ થવો જોઈએ.
જ્યારે જનરેટર ઇન્સ્યુલેશન એલાર્મને વધુ ગરમ કરે છે, ત્યારે કારણનું વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો, ખામીને દૂર કરવા માટે મશીનને બંધ કરવું જોઈએ.
જ્યારે નવું મશીન ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે છે અને જૂના મશીનને ઓવરહોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટેટર આયર્ન કોરનું કમ્પ્રેશન અને દાંતના દબાણની આંગળી પક્ષપાતી છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, ખાસ કરીને બંને છેડે દાંત.દોડવુંજ્યારે હેન્ડઓવર કરવામાં આવે અથવા જ્યારે કોર ઇન્સ્યુલેશન વિશે શંકા હોય ત્યારે આયર્ન નુકશાન પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
ઉત્પાદન, પરિવહન, સ્થાપન અને જાળવણીની પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડીંગ સ્લેગ અથવા મેટલ ચિપ્સ જેવી નાની વિદેશી વસ્તુઓને સ્ટેટર કોરના વેન્ટિલેશન સ્લોટમાં પડતા અટકાવવા કાળજી લેવી જોઈએ.

જનરેટરને યાંત્રિક નુકસાન અટકાવો
જનરેટર વિન્ડ ટનલમાં કામ કરતી વખતે, જનરેટરના પ્રવેશદ્વારની રક્ષા કરવા માટે એક ખાસ વ્યક્તિની નિમણૂક કરવી આવશ્યક છે.ઓપરેટરે મેટલ-ફ્રી વર્ક ક્લોથ્સ અને વર્ક શૂઝ પહેરવા જોઈએ.જનરેટરમાં પ્રવેશતા પહેલા, બધી પ્રતિબંધિત વસ્તુઓને બહાર કાઢવી જોઈએ, અને લાવવામાં આવેલી વસ્તુઓની ગણતરી કરવી જોઈએ અને રેકોર્ડ કરવી જોઈએ.જ્યારે કામ પૂર્ણ થઈ જાય અને પાછું ખેંચવામાં આવે, ત્યારે કોઈ બાકી ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે ઈન્વેન્ટરી સાચી છે.મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે સ્ક્રૂ, નટ્સ, ટૂલ્સ વગેરે જેવા ધાતુના કાટમાળને સ્ટેટરની અંદર છોડવામાં આવતા અટકાવવો.ખાસ કરીને, અંતિમ કોઇલ વચ્ચેના અંતર અને ઉપલા અને નીચલા ઇન્વોલ્યુટ્સ વચ્ચેની સ્થિતિ પર વિગતવાર નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
મુખ્ય અને સહાયક સાધનો સુરક્ષા ઉપકરણોની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ અને સામાન્ય કામગીરીમાં મૂકવી જોઈએ.જ્યારે એકમના મહત્વપૂર્ણ ઓપરેશન મોનિટરિંગ મીટર અને ઉપકરણો નિષ્ફળ જાય અથવા ખોટી રીતે કાર્ય કરે છે, ત્યારે એકમ શરૂ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.જ્યારે એકમ ઓપરેશન દરમિયાન નિયંત્રણની બહાર હોય, ત્યારે તેને બંધ કરવું આવશ્યક છે.
યુનિટના ઓપરેશન મોડના એડજસ્ટમેન્ટને મજબૂત બનાવો અને યુનિટ ઓપરેશનના ઉચ્ચ કંપન વિસ્તાર અથવા પોલાણ વિસ્તારને ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.

જનરેટર બેરિંગને ટાઇલ્સ સળગતા અટકાવો
હાઇ-પ્રેશર ઓઇલ જેકિંગ ઉપકરણ સાથેના થ્રસ્ટ બેરિંગે ખાતરી કરવી જોઈએ કે ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ જેકિંગ ઉપકરણની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, થ્રસ્ટ બેરિંગને નુકસાન વિના સુરક્ષિત રીતે બંધ કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ જેકિંગ ઉપકરણમાં મૂકવામાં આવ્યું નથી.હાઈ-પ્રેશર ઓઈલ જેકીંગ ડિવાઈસને નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ કે તે સામાન્ય કામ કરવાની સ્થિતિમાં છે.
લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલના તેલના સ્તરમાં રિમોટ ઓટોમેટિક મોનિટરિંગ ફંક્શન હોવું જોઈએ અને નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ.લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનું નિયમિતપણે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને તેલની ગુણવત્તામાં બગાડ પર શક્ય તેટલી વહેલી તકે કાર્યવાહી કરવી જોઈએ, અને જો તેલની ગુણવત્તા યોગ્ય ન હોય તો એકમ શરૂ કરવું જોઈએ નહીં.

ઠંડકનું પાણીનું તાપમાન, તેલનું તાપમાન, ટાઇલનું તાપમાન મોનિટરિંગ અને સંરક્ષણ ઉપકરણો સચોટ અને ભરોસાપાત્ર હોવા જોઈએ અને ઓપરેશનની ચોકસાઈને મજબૂત બનાવવી જોઈએ.
જ્યારે યુનિટની અસાધારણ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ બેરિંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, ત્યારે પુનઃપ્રારંભ કરતા પહેલા બેરિંગ બુશ સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેની સંપૂર્ણ તપાસ કરવી આવશ્યક છે.
શેલિંગ અને તિરાડો જેવી કોઈ ખામીઓ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે બેરિંગ પેડનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો અને બેરિંગ પેડની સંપર્ક સપાટી, શાફ્ટ કોલર અને મિરર પ્લેટની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ.બેબીટ બેરિંગ પેડ્સ માટે, એલોય અને પેડ વચ્ચેના સંપર્કની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો બિન-વિનાશક પરીક્ષણ હાથ ધરવા જોઈએ.
બેરિંગ શાફ્ટ કરંટ પ્રોટેક્શન સર્કિટને સામાન્ય કામગીરીમાં મૂકવી જોઈએ, અને શાફ્ટ કરંટ એલાર્મને સમયસર તપાસવું જોઈએ અને તેની સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ, અને એકમને લાંબા સમય સુધી શાફ્ટ વર્તમાન સુરક્ષા વિના ચલાવવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
હાઇડ્રો-જનરેટરના ઘટકોને ઢીલું પડતું અટકાવો

ફરતા ભાગોના કનેક્ટિંગ ભાગોને છૂટા થતા અટકાવવામાં આવશે અને નિયમિતપણે તપાસવામાં આવશે.ફરતો પંખો નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત થવો જોઈએ, અને બ્લેડ તિરાડો અને વિકૃતિથી મુક્ત હોવા જોઈએ.એર ઈન્ડ્યુસિંગ પ્લેટ નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત થવી જોઈએ અને સ્ટેટર બારથી પૂરતું અંતર રાખવું જોઈએ.
સ્ટેટર (ફ્રેમ સહિત), રોટરના ભાગો, સ્ટેટર બાર સ્લોટ વેજ વગેરેની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ.ટર્બાઇન જનરેટર ફ્રેમના ફિક્સિંગ બોલ્ટ્સ, સ્ટેટર ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ્સ, સ્ટેટર કોર બોલ્ટ્સ અને ટેન્શન બોલ્ટ્સ સારી રીતે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.ત્યાં કોઈ ઢીલાપણું, તિરાડો, વિરૂપતા અને અન્ય અસાધારણ ઘટના હોવી જોઈએ નહીં.
હાઇડ્રો-જનરેટરની વિન્ડ ટનલમાં, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ હેઠળ ગરમી થવાની સંભાવના હોય તેવી સામગ્રી અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રીતે શોષી શકાય તેવી મેટલ કનેક્ટિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ ટાળવો જરૂરી છે.નહિંતર, વિશ્વસનીય રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ, અને તાકાત ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.
હાઇડ્રો-જનરેટરની યાંત્રિક બ્રેકિંગ સિસ્ટમ નિયમિતપણે તપાસો.બ્રેક્સ અને બ્રેક રિંગ્સ તિરાડો વિના સપાટ હોવા જોઈએ, ફિક્સિંગ બોલ્ટ ઢીલા ન હોવા જોઈએ, બ્રેક શૂઝ પહેર્યા પછી સમયસર બદલવા જોઈએ, અને બ્રેક્સ અને તેમની એર સપ્લાય અને ઓઈલ સિસ્ટમ હેરપેન્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ., સ્ટ્રિંગ કેવિટી, એર લિકેજ અને ઓઇલ લિકેજ અને અન્ય ખામીઓ જે બ્રેકિંગ કામગીરીને અસર કરે છે.બ્રેક સર્કિટનું સ્પીડ સેટિંગ મૂલ્ય નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ, અને તે ઉચ્ચ ઝડપે યાંત્રિક બ્રેકનો ઉપયોગ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
હાઇડ્રો-જનરેટરને અસુમેળ રીતે ગ્રીડ સાથે કનેક્ટ થવાથી રોકવા માટે સિંક્રનાઇઝેશન ડિવાઇસને સમયાંતરે તપાસો.

જનરેટર રોટર વિન્ડિંગ ગ્રાઉન્ડ ફોલ્ટ સામે રક્ષણ
જ્યારે જનરેટરના રોટર વિન્ડિંગને એક બિંદુએ ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખામી બિંદુ અને પ્રકૃતિ તરત જ ઓળખવી જોઈએ.જો તે સ્થિર મેટલ ગ્રાઉન્ડિંગ છે, તો તેને તરત જ બંધ કરવું જોઈએ.
જનરેટરને અસુમેળ રીતે ગ્રીડ સાથે કનેક્ટ થવાથી અટકાવો
કમ્પ્યુટર સ્વચાલિત અર્ધ-સિંક્રોનાઇઝેશન ઉપકરણ સ્વતંત્ર સિંક્રોનાઇઝેશન નિરીક્ષણ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.
નવા ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવેલા એકમો માટે, ઓવરહોલ્ડ અને સિંક્રનાઇઝિંગ સર્કિટ (વોલ્ટેજ એસી સર્કિટ, કંટ્રોલ ડીસી સર્કિટ, ફુલ-સ્ટેપ મીટર, ઓટોમેટિક ક્વાસી-સિંક્રોનાઇઝિંગ ડિવાઇસ અને સિંક્રનાઇઝિંગ હેન્ડલ વગેરે) જેમાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યા છે અથવા જેમના સાધનો બદલવામાં આવ્યા છે, પ્રથમ વખત ગ્રીડ સાથે જોડતા પહેલા નીચેનું કાર્ય કરવું આવશ્યક છે: 1) ઉપકરણ અને સિંક્રનસ સર્કિટની વ્યાપક અને વિગતવાર તપાસ અને ટ્રાન્સમિશન હાથ ધરવા;2) સિંક્રનસ વોલ્ટેજ સેકન્ડરી સર્કિટની શુદ્ધતા ચકાસવા માટે નો-લોડ બસબાર બૂસ્ટ ટેસ્ટ સાથે જનરેટર-ટ્રાન્સફોર્મર સેટનો ઉપયોગ કરો અને સમગ્ર સ્ટેપ ટેબલ તપાસો.3) યુનિટની ખોટી સિંક્રનસ ટેસ્ટ હાથ ધરો, અને ટેસ્ટમાં સર્કિટ બ્રેકરની મેન્યુઅલ ક્વાસી-સિંક્રોનાઇઝેશન અને ઓટોમેટિક ક્વાસી-સિંક્રોનાઇઝેશન ક્લોઝિંગ ટેસ્ટ, સિંક્રનસ બ્લોકિંગ વગેરેનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

ઉત્તેજના સિસ્ટમની નિષ્ફળતાને કારણે જનરેટરને થતા નુકસાનને અટકાવો
જનરેટર માટે ડિસ્પેચ સેન્ટરની ઓછી ઉત્તેજના મર્યાદા અને PSS સેટિંગ આવશ્યકતાઓને સખત રીતે લાગુ કરો અને ઓવરઓલ દરમિયાન તેમની ચકાસણી કરો.
સ્વચાલિત ઉત્તેજના નિયમનકારની અતિશય ઉત્તેજના મર્યાદા અને અતિશય ઉત્તેજના સંરક્ષણ સેટિંગ્સ ઉત્પાદક દ્વારા આપવામાં આવેલ માન્ય મૂલ્યોની અંદર હોવી જોઈએ અને નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ.
જ્યારે ઉત્તેજના નિયમનકારની સ્વચાલિત ચેનલ નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે ચેનલને સ્વિચ કરવી જોઈએ અને સમયસર કાર્યરત કરવી જોઈએ.મેન્યુઅલ ઉત્તેજના નિયમન હેઠળ જનરેટરને લાંબા સમય સુધી ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.મેન્યુઅલ ઉત્તેજના નિયમનના સંચાલન દરમિયાન, જનરેટરના સક્રિય લોડને સમાયોજિત કરતી વખતે, જનરેટરને તેની સ્થિર સ્થિરતા ગુમાવતા અટકાવવા માટે જનરેટરના પ્રતિક્રિયાશીલ લોડને યોગ્ય રીતે ગોઠવવું આવશ્યક છે.
જ્યારે પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજનું વિચલન +10%~-15% હોય અને આવર્તન વિચલન +4%~-6% હોય, ત્યારે ઉત્તેજના નિયંત્રણ સિસ્ટમ, સ્વીચો અને અન્ય ઑપરેટિંગ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે.

એકમના પ્રારંભ, બંધ અને અન્ય પરીક્ષણોની પ્રક્રિયામાં, એકમની ઓછી ઝડપે જનરેટર ઉત્તેજનાને કાપી નાખવાના પગલાં લેવા જોઈએ.