जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग में कंक्रीट की दरारों के उपचार और रोकथाम के उपाय

जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग में कंक्रीट की दरारों के उपचार और रोकथाम के उपाय

1.1 मेंगजियांग नदी बेसिन में शुआंगहेको जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग परियोजना का अवलोकन
गुइझोउ प्रांत के मेंगजियांग नदी बेसिन में शुआंगहेको जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग एक शहर के द्वार के आकार को अपनाती है।पूरी सुरंग 528 मीटर लंबी है, और प्रवेश और निकास मंजिल की ऊंचाई क्रमशः 536.65 और 494.2 मीटर है।उनमें से, शुआंगहेको हाइड्रोपावर स्टेशन के पहले जल भंडारण के बाद, साइट पर निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि जब जलाशय क्षेत्र में जल स्तर बाढ़ सुरंग के प्लग आर्क के शीर्ष की ऊंचाई से अधिक था, तो निर्माण लंबे सिर वाले झुकाव वाले शाफ्ट की निचली प्लेट के जोड़ों और कंक्रीट के ठंडे जोड़ों से पानी का रिसाव होता है, और जलाशय क्षेत्र में पानी के स्तर के साथ पानी के रिसने की मात्रा भी होती है।बढ़ रहा है और लगातार बढ़ रहा है।साथ ही, लॉन्गज़ुआंग के झुके हुए शाफ्ट सेक्शन में साइड वॉल कंक्रीट कोल्ड जॉइंट्स और कंस्ट्रक्शन जॉइंट्स में भी पानी का रिसाव होता है।संबंधित कर्मियों द्वारा जांच और शोध के बाद, यह पाया गया कि इन भागों में पानी के रिसने का मुख्य कारण इन सुरंगों में रॉक स्ट्रेट की खराब भूवैज्ञानिक स्थिति, निर्माण जोड़ों का असंतोषजनक उपचार, ठंड के दौरान ठंडे जोड़ों का निर्माण था। कंक्रीट डालने की प्रक्रिया, और डक्सुन टनल प्लग का खराब समेकन और ग्राउटिंग।जिया एट अल।यह अंत करने के लिए, संबंधित कर्मियों ने रिसाव क्षेत्र पर रासायनिक ग्राउटिंग की विधि का प्रस्ताव रखा ताकि रिसाव को प्रभावी ढंग से रोका जा सके और दरारों का इलाज किया जा सके।
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1.2 मेंगजियांग नदी बेसिन में शुआंघेकोउ जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग में दरार का उपचार
लुडिंग हाइड्रोपावर स्टेशन के फ्लड डिस्चार्ज टनल के सभी खराब हिस्से HFC40 कंक्रीट से बने हैं, और हाइड्रोपावर स्टेशन के बांध निर्माण के कारण होने वाली अधिकांश दरारें यहाँ वितरित की जाती हैं।आंकड़ों के अनुसार, दरारें मुख्य रूप से बांध के 0+180~0+600 खंड में केंद्रित हैं।दरारों का मुख्य स्थान नीचे की प्लेट से 1 ~ 7 मीटर की दूरी के साथ साइड की दीवार है, और अधिकांश चौड़ाई लगभग 0.1 मिमी है, खासकर प्रत्येक गोदाम के लिए।वितरण का मध्य भाग सबसे अधिक होता है।उनमें से, दरारें होने का कोण और क्षैतिज कोण 45 से अधिक या उसके बराबर रहता है। आकार फटा और अनियमित है, और दरारें जो पानी के रिसने का उत्पादन करती हैं, उनमें आमतौर पर थोड़ी मात्रा में पानी का रिसना होता है, जबकि अधिकांश दरारें केवल संयुक्त सतह पर गीला दिखाई देता है और कंक्रीट की सतह पर वॉटरमार्क दिखाई देते हैं, लेकिन बहुत कम स्पष्ट पानी के रिसने के निशान हैं।मामूली बहते पानी के शायद ही कोई निशान हैं।दरारों के विकास के समय को देखकर, यह ज्ञात होता है कि प्रारंभिक चरण में कंक्रीट डालने के 24 घंटे बाद फॉर्मवर्क हटा दिए जाने पर दरारें दिखाई देंगी, और फिर ये दरारें हटाने के लगभग 7 दिनों के बाद धीरे-धीरे चरम अवधि तक पहुंच जाएंगी। फॉर्मवर्क।यह डिमोल्डिंग के बाद l5-20 d तक धीरे-धीरे विकसित होना बंद नहीं करेगा।

2. जल विद्युत स्टेशनों की बाढ़ मुक्ति सुरंगों में कंक्रीट की दरारों का उपचार और प्रभावी रोकथाम
2.1 शुआंगहेको जलविद्युत स्टेशन के स्पिलवे सुरंग के लिए रासायनिक ग्राउटिंग विधि
2.1.1 सामग्री का परिचय, विशेषताएं और विन्यास
रासायनिक घोल की सामग्री पीसीआई-सीडब्ल्यू उच्च पारगम्यता संशोधित एपॉक्सी राल है।सामग्री में उच्च चिपकने वाला बल होता है, और इलाज के बाद कम संकोचन के साथ कमरे के तापमान पर ठीक किया जा सकता है, और साथ ही, इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति और स्थिर गर्मी प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं, इसलिए इसमें अच्छा जल-रोक और रिसाव होता है- रोक प्रभाव।जल संरक्षण परियोजनाओं की मरम्मत और सुदृढीकरण में इस तरह की मजबूत ग्राउटिंग सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इसके अलावा, सामग्री में सरल प्रक्रिया, उत्कृष्ट पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन और पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होने के फायदे भी हैं।
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2.1.2 निर्माण चरण
सबसे पहले, सीम और ड्रिल छेद देखें।स्पिलवे में पाई जाने वाली दरारों को उच्च दबाव वाले पानी से साफ करें और कंक्रीट की आधार सतह को उलट दें, और दरारों के कारण और दरारों की दिशा की जांच करें।और ड्रिलिंग के लिए स्लिट होल और इंक्लाइन होल को मिलाने की विधि अपनाएं।इच्छुक छेद की ड्रिलिंग पूरी करने के बाद, छेद और दरार की जांच करने और दरार के आकार के डेटा संग्रह को पूरा करने के लिए उच्च दबाव हवा और उच्च दबाव पानी बंदूक का उपयोग करना आवश्यक है।
दूसरे, कपड़े के छेद, सीलिंग छेद और सीलिंग सीम।एक बार फिर, निर्माण के लिए ग्राउटिंग छेद को साफ करने के लिए उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करें, और खाई के नीचे और छेद की दीवार पर जमा तलछट को हटा दें, और फिर ग्राउटिंग होल ब्लॉकर स्थापित करें और इसे पाइप छेद पर चिह्नित करें। .ग्राउट और वेंट होल की पहचान।ग्राउटिंग छेद की व्यवस्था के बाद, गुहाओं को सील करने के लिए PSI-130 त्वरित प्लगिंग एजेंट का उपयोग करें, और गुहाओं की सीलिंग को और मजबूत करने के लिए एपॉक्सी सीमेंट का उपयोग करें।उद्घाटन को बंद करने के बाद, कंक्रीट की दरार की दिशा में 2 सेमी चौड़ा और 2 सेमी गहरा खांचे को छेनी करना आवश्यक है।छेनी वाले खांचे और प्रतिगामी दबाव वाले पानी को साफ करने के बाद, खांचे को सील करने के लिए त्वरित प्लगिंग का उपयोग करें।
एक बार फिर, दबी हुई पाइपलाइन के वेंटिलेशन की जांच करने के बाद, ग्राउटिंग ऑपरेशन शुरू करें।ग्राउटिंग प्रक्रिया के दौरान, विषम संख्या वाले तिरछे छेद पहले भरे जाते हैं, और वास्तविक निर्माण प्रक्रिया की लंबाई के अनुसार छिद्रों की संख्या को व्यवस्थित किया जाता है।ग्राउटिंग करते समय, आसन्न छिद्रों की ग्राउटिंग स्थिति पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है।एक बार बगल के छिद्रों में ग्राउटिंग हो जाने के बाद, ग्राउटिंग होल के सभी पानी को निकालने की आवश्यकता होती है, और फिर ग्राउटिंग पाइप से जुड़ा होता है और ग्राउटिंग होता है।उपरोक्त विधि के अनुसार, प्रत्येक छेद को ऊपर से नीचे और नीचे से ऊपर तक ग्राउट किया जाता है।
जलविद्युत स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग में कंक्रीट की दरारों के उपचार और रोकथाम के उपाय
अंत में, ग्राउट मानक समाप्त होता है।स्पिलवे में कंक्रीट की दरारों के रासायनिक ग्राउटिंग के लिए दबाव मानक डिजाइन द्वारा प्रदान किया गया मानक मान है।सामान्यतया, अधिकतम ग्राउटिंग दबाव 1.5 एमपीए से कम या उसके बराबर होना चाहिए।ग्राउटिंग के अंत का निर्धारण इंजेक्शन की मात्रा और ग्राउटिंग दबाव के आकार पर आधारित होता है।बुनियादी आवश्यकता यह है कि ग्राउटिंग दबाव अधिकतम तक पहुंचने के बाद, ग्राउटिंग अब 30 मिमी के भीतर छेद में प्रवेश नहीं करेगा।इस बिंदु पर, पाइप बांधने और घोल बंद करने का कार्य किया जा सकता है।
लुडिंग हाइड्रोपावर स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग में दरार के कारण और उपचार के उपाय
2.2.1 लुडिंग हाइड्रोपावर स्टेशन की बाढ़ मुक्ति सुरंग के कारणों का विश्लेषण
सबसे पहले, कच्चे माल में खराब संगतता और स्थिरता होती है।दूसरे, मिश्रण अनुपात में सीमेंट की मात्रा बड़ी होती है, जिसके कारण कंक्रीट बहुत अधिक जलयोजन गर्मी उत्पन्न करता है।दूसरे, नदी घाटियों में रॉक समुच्चय के बड़े थर्मल विस्तार गुणांक के कारण, जब तापमान बदलता है, तो समुच्चय और तथाकथित जमावट सामग्री अव्यवस्थित हो जाएगी।तीसरा, एचएफ कंक्रीट में उच्च निर्माण प्रौद्योगिकी आवश्यकताएं हैं, निर्माण प्रक्रिया में महारत हासिल करना मुश्किल है, और कंपन समय और विधि का नियंत्रण मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।इसके अलावा, क्योंकि लुडिंग हाइड्रोपावर स्टेशन की बाढ़ निर्वहन सुरंग में प्रवेश किया जाता है, मजबूत वायु प्रवाह होता है, जिसके परिणामस्वरूप सुरंग के अंदर कम तापमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट और बाहरी वातावरण के बीच एक बड़ा तापमान अंतर होता है।
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2.2.2 बाढ़ मुक्ति सुरंग में दरारों के उपचार और रोकथाम के उपाय
(1) सुरंग में वेंटिलेशन को कम करने और कंक्रीट के तापमान की रक्षा करने के लिए, ताकि कंक्रीट और बाहरी वातावरण के बीच तापमान अंतर को कम किया जा सके, स्पिल सुरंग के बाहर निकलने पर बेंट फ्रेम स्थापित किया जा सकता है, और एक कैनवास परदा लटकाया जा सकता है।
(2) ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार के तहत, कंक्रीट के अनुपात को समायोजित किया जाना चाहिए, सीमेंट की मात्रा को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए, और उसी समय फ्लाई ऐश की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए, ताकि कंक्रीट के जलयोजन की गर्मी को कम किया जा सकता है, ताकि कंक्रीट की आंतरिक और बाहरी गर्मी को कम किया जा सके।तापमान अंतराल।
(3) जोड़े गए पानी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करें, ताकि कंक्रीट मिश्रण की प्रक्रिया में जल-सीमेंट अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जा सके।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मिश्रण के दौरान, कच्चे माल के आउटलेट के तापमान को कम करने के लिए, अपेक्षाकृत कम तापमान को अपनाना आवश्यक है।गर्मियों में कंक्रीट का परिवहन करते समय, परिवहन के दौरान कंक्रीट के ताप को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए संबंधित थर्मल इन्सुलेशन और शीतलन उपायों को लिया जाना चाहिए।
(4) निर्माण प्रक्रिया में कंपन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और 100 मिमी और 70 मिमी के व्यास के साथ लचीली शाफ्ट कंपन छड़ का उपयोग करके कंपन संचालन को मजबूत किया जाता है।
(5) गोदाम में कंक्रीट के प्रवेश की गति को सख्ती से नियंत्रित करें, ताकि इसकी बढ़ती गति 0.8 मीटर/घंटा से कम या उसके बराबर हो।
(6) कंक्रीट फॉर्मवर्क हटाने का समय मूल समय से 1 गुना, यानी 24 घंटे से 48 घंटे तक बढ़ाएँ।​
(7) फॉर्मवर्क को नष्ट करने के बाद, कंक्रीट परियोजना पर छिड़काव रखरखाव कार्य समय पर करने के लिए विशेष कर्मियों को भेजें।रखरखाव के पानी को 20 ℃ या गर्म पानी से ऊपर रखा जाना चाहिए, और कंक्रीट की सतह को नम रखा जाना चाहिए।
(8) थर्मामीटर को कंक्रीट के गोदाम में दफनाया जाता है, कंक्रीट के अंदर के तापमान की निगरानी की जाती है, और कंक्रीट के तापमान में बदलाव और दरार पैदा करने के बीच संबंध का प्रभावी ढंग से विश्लेषण किया जाता है।
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शुआंगहेको हाइड्रोपावर स्टेशन की फ्लड डिस्चार्ज टनल और लुडिंग हाइड्रोपावर स्टेशन की फ्लड डिस्चार्ज टनल के कारणों और उपचार विधियों का विश्लेषण करके, यह ज्ञात है कि पूर्व खराब भूवैज्ञानिक स्थितियों, निर्माण जोड़ों के असंतोषजनक उपचार, ठंडे जोड़ों और डुक्सुन गुफाओं के कारण है। कंक्रीट डालने के दौरान।खराब प्लग समेकन और ग्राउटिंग के कारण बाढ़ निर्वहन सुरंग में दरारें प्रभावी रूप से उच्च पारगम्यता संशोधित एपॉक्सी राल सामग्री के साथ रासायनिक ग्राउटिंग द्वारा दबाई जा सकती हैं;कंक्रीट हाइड्रेशन की अत्यधिक गर्मी के कारण बाद की दरारें, सीमेंट की मात्रा को उचित रूप से कम करके और पॉलीकारबॉक्साइलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र और सी 9035 कंक्रीट सामग्री का उपयोग करके दरारों का इलाज और प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।