हाइड्रो जेनरेटर के यांत्रिक नुकसान को कैसे रोकें

स्टेटर वाइंडिंग के ढीले सिरों के कारण चरण-दर-चरण शॉर्ट सर्किट को रोकें
स्टेटर वाइंडिंग को स्लॉट में बांधा जाना चाहिए, और स्लॉट संभावित परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
नियमित रूप से जांचें कि क्या स्टेटर वाइंडिंग के सिरे डूब रहे हैं, ढीले हैं या खराब हैं।
स्टेटर घुमावदार इन्सुलेशन क्षति को रोकें
बड़े जनरेटर के रिंग वायरिंग और ट्रांज़िशन लीड इंसुलेशन के निरीक्षण को सुदृढ़ करें, और नियमित रूप से "विद्युत उपकरण के लिए सुरक्षा परीक्षण विनियम" (DL/T 596-1996) की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण करें।
जनरेटर के स्टेटर कोर स्क्रू की जकड़न की नियमित जांच करें।यदि कोर स्क्रू की जकड़न फ़ैक्टरी डिज़ाइन मूल्य के साथ असंगत पाई जाती है, तो इसे समय पर निपटाया जाना चाहिए।नियमित रूप से जांचें कि जनरेटर सिलिकॉन स्टील शीट बड़े करीने से खड़ी हैं, कोई ओवरहीटिंग ट्रेस नहीं है, और डोवेटेल ग्रूव में कोई दरार और विघटन नहीं है।यदि सिलिकॉन स्टील शीट फिसल जाती है, तो इसे समय पर निपटाया जाना चाहिए।
रोटर वाइंडिंग के घुमावों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकें।
रखरखाव के दौरान पीक-शेविंग यूनिट के लिए डायनेमिक और स्टैटिक इंटर-टर्न शॉर्ट-सर्किट परीक्षण क्रमशः किए जाने चाहिए, और रोटर वाइंडिंग डायनेमिक इंटर-टर्न शॉर्ट-सर्किट ऑनलाइन मॉनिटरिंग डिवाइस को स्थापित किया जा सकता है यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, ताकि पता लगाया जा सके जितनी जल्दी हो सके असामान्यताएं।
किसी भी समय संचालन में जनरेटर के कंपन और प्रतिक्रियाशील शक्ति परिवर्तनों की निगरानी करें।यदि कंपन प्रतिक्रियाशील शक्ति परिवर्तन के साथ होता है, तो जनरेटर रोटर में एक गंभीर इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट हो सकता है।इस समय, रोटर करंट को सबसे पहले नियंत्रित किया जाता है।यदि कंपन अचानक बढ़ जाए तो जनरेटर को तुरंत बंद कर देना चाहिए।
जनरेटर को स्थानीय अति ताप क्षति को रोकने के लिए

जनरेटर आउटलेट और न्यूट्रल पॉइंट लीड का कनेक्शन हिस्सा विश्वसनीय होना चाहिए।यूनिट के संचालन के दौरान, इंफ्रारेड इमेजिंग तापमान माप नियमित रूप से उत्तेजना से स्थिर उत्तेजना डिवाइस, स्थिर उत्तेजना डिवाइस से रोटर स्लिप रिंग और रोटर स्लिप रिंग के लिए विभाजित-चरण केबल के लिए किया जाना चाहिए।
इलेक्ट्रिक ब्रेक चाकू ब्रेक के गतिशील और स्थिर संपर्कों के बीच नियमित रूप से संपर्क की जांच करें, और पता लगाएं कि संपीड़न वसंत ढीला है या एकल संपर्क उंगली अन्य संपर्क उंगलियों के समानांतर नहीं है और अन्य समस्याओं को समय पर निपटाया जाना चाहिए।
जब जनरेटर इन्सुलेशन अलार्म को गर्म करता है, तो कारण का विश्लेषण किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो दोष को खत्म करने के लिए मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए।
जब नई मशीन को उत्पादन में लगाया जाता है और पुरानी मशीन को बदल दिया जाता है, तो स्टेटर आयरन कोर के संपीड़न की जांच करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए और क्या दांत दबाव उंगली पक्षपाती है, खासकर दोनों सिरों पर दांत।Daud।लोहे के नुकसान का परीक्षण हैंडओवर करते समय या कोर इन्सुलेशन के बारे में संदेह होने पर किया जाना चाहिए।
विनिर्माण, परिवहन, स्थापना और रखरखाव की प्रक्रिया में, छोटी विदेशी वस्तुओं जैसे वेल्डिंग स्लैग या धातु के चिप्स को स्टेटर कोर के वेंटिलेशन स्लॉट में गिरने से रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।

जनरेटर यांत्रिक क्षति को रोकें
जनरेटर पवन सुरंग में काम करते समय, जनरेटर के प्रवेश द्वार की रक्षा के लिए एक विशेष व्यक्ति को नियुक्त किया जाना चाहिए।ऑपरेटर को धातु मुक्त काम के कपड़े और काम के जूते पहनने चाहिए।जनरेटर में प्रवेश करने से पहले, सभी निषिद्ध वस्तुओं को बाहर ले जाना चाहिए, और लाई गई वस्तुओं को गिना और दर्ज किया जाना चाहिए।जब काम पूरा हो जाता है और वापस ले लिया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए इन्वेंट्री सही होती है कि कोई बचा नहीं है।मुख्य बिंदु धातु के मलबे जैसे शिकंजा, नट, उपकरण आदि को स्टेटर के अंदर छोड़ने से रोकना है।विशेष रूप से, अंत कॉइल के बीच की खाई और ऊपरी और निचले इनवॉल्व के बीच की स्थिति पर एक विस्तृत निरीक्षण किया जाना चाहिए।
मुख्य और सहायक उपकरण सुरक्षा उपकरणों की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए और उन्हें सामान्य संचालन में लगाया जाना चाहिए।जब यूनिट के महत्वपूर्ण ऑपरेशन मॉनिटरिंग मीटर और डिवाइस विफल हो जाते हैं या गलत तरीके से संचालित होते हैं, तो यूनिट को शुरू करना सख्त मना है।जब ऑपरेशन के दौरान इकाई नियंत्रण से बाहर हो जाती है, तो इसे बंद कर देना चाहिए।
इकाई के संचालन मोड के समायोजन को सुदृढ़ करें, और इकाई संचालन के उच्च कंपन क्षेत्र या गुहिकायन क्षेत्र से बचने का प्रयास करें।

टाइलों को जलाने से जनरेटर असर को रोकें
हाई-प्रेशर ऑयल जैकिंग डिवाइस के साथ थ्रस्ट बेयरिंग को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि हाई-प्रेशर ऑयल जैकिंग डिवाइस की विफलता की स्थिति में, थ्रस्ट बेयरिंग को बिना नुकसान के सुरक्षित रूप से रोकने के लिए हाई-प्रेशर ऑयल जैकिंग डिवाइस में नहीं डाला जाता है।हाई-प्रेशर ऑयल जैकिंग डिवाइस को नियमित रूप से जांचना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सामान्य काम करने की स्थिति में है।
स्नेहन तेल के तेल स्तर में रिमोट स्वचालित निगरानी कार्य होना चाहिए और नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।चिकनाई वाले तेल का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, और तेल की गुणवत्ता में गिरावट से जल्द से जल्द निपटा जाना चाहिए, और यदि तेल की गुणवत्ता योग्य नहीं है तो इकाई शुरू नहीं की जानी चाहिए।

ठंडा पानी का तापमान, तेल का तापमान, टाइल तापमान की निगरानी और सुरक्षा उपकरण सटीक और विश्वसनीय होने चाहिए, और संचालन सटीकता को मजबूत किया जाना चाहिए।
जब इकाई की असामान्य परिचालन स्थितियां असर को नुकसान पहुंचा सकती हैं, तो यह पुष्टि करने के लिए पूरी तरह से जांच की जानी चाहिए कि असर वाली झाड़ी फिर से शुरू करने से पहले अच्छी स्थिति में है।
यह पुष्टि करने के लिए नियमित रूप से असर पैड का निरीक्षण करें कि शेलिंग और दरारें जैसे कोई दोष नहीं हैं, और असर पैड संपर्क सतह, शाफ्ट कॉलर और दर्पण प्लेट की सतह खत्म डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।बैबिट बेयरिंग पैड के लिए, मिश्र धातु और पैड के बीच के संपर्क को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाना चाहिए।
असर शाफ्ट वर्तमान सुरक्षा सर्किट को सामान्य ऑपरेशन में रखा जाना चाहिए, और शाफ्ट वर्तमान अलार्म की जांच की जानी चाहिए और समय पर निपटाया जाना चाहिए, और इकाई लंबे समय तक शाफ्ट वर्तमान सुरक्षा के बिना चलने से प्रतिबंधित है।
हाइड्रो-जनरेटर घटकों को ढीला होने से रोकें

घूर्णन भागों के कनेक्टिंग भागों को ढीला होने से रोका जाएगा और नियमित रूप से निरीक्षण किया जाएगा।घूमने वाले पंखे को मजबूती से स्थापित किया जाना चाहिए, और ब्लेड दरारें और विरूपण से मुक्त होना चाहिए।वायु-प्रेरक प्लेट को मजबूती से स्थापित किया जाना चाहिए और स्टेटर बार से पर्याप्त दूरी बनाकर रखनी चाहिए।
स्टेटर (फ्रेम सहित), रोटर के पुर्जे, स्टेटर बार स्लॉट वेज आदि की नियमित जांच होनी चाहिए।टर्बाइन जेनरेटर फ्रेम के फिक्सिंग बोल्ट, स्टेटर फाउंडेशन बोल्ट, स्टेटर कोर बोल्ट और टेंशन बोल्ट को अच्छी तरह से बांधा जाना चाहिए।कोई ढीलापन, दरारें, विरूपण और अन्य घटनाएं नहीं होनी चाहिए।
हाइड्रो-जनरेटर की पवन सुरंग में, ऐसी सामग्री के उपयोग से बचना आवश्यक है जो विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र या धातु को जोड़ने वाली सामग्री के तहत गर्मी के लिए प्रवण होती है जिसे विद्युत चुम्बकीय रूप से सोख लिया जा सकता है।अन्यथा, विश्वसनीय सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए, और ताकत को उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
हाइड्रो-जनरेटर के यांत्रिक ब्रेकिंग सिस्टम की नियमित जांच करें।ब्रेक और ब्रेक के छल्ले बिना दरार के सपाट होने चाहिए, फिक्सिंग बोल्ट ढीले नहीं होने चाहिए, ब्रेक के जूते पहनने के बाद समय पर बदले जाने चाहिए, और ब्रेक और उनकी वायु आपूर्ति और तेल प्रणाली हेयरपिन से मुक्त होनी चाहिए।, स्ट्रिंग गुहा, वायु रिसाव और तेल रिसाव और अन्य दोष जो ब्रेकिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।ब्रेक सर्किट की गति सेटिंग मूल्य की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और उच्च गति पर यांत्रिक ब्रेक का उपयोग करना सख्त मना है।
हाइड्रो-जनरेटर को ग्रिड से एसिंक्रोनस रूप से कनेक्ट होने से रोकने के लिए समय-समय पर सिंक्रोनाइज़ेशन डिवाइस की जाँच करें।

जनरेटर रोटर घुमावदार जमीन दोषों के खिलाफ संरक्षण
जब जनरेटर के रोटर वाइंडिंग को एक बिंदु पर रखा जाता है, तो दोष बिंदु और प्रकृति की तुरंत पहचान की जानी चाहिए।यदि यह एक स्थिर धातु ग्राउंडिंग है, तो इसे तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।
जनरेटर को एसिंक्रोनस रूप से ग्रिड से कनेक्ट होने से रोकें
कंप्यूटर स्वचालित अर्ध-सिंक्रनाइज़ेशन डिवाइस को एक स्वतंत्र सिंक्रनाइज़ेशन निरीक्षण के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।
उत्पादन में नई इकाइयों के लिए, ओवरहाल और सिंक्रोनाइज़िंग सर्किट (वोल्टेज एसी सर्किट, कंट्रोल डीसी सर्किट, फुल-स्टेप मीटर, स्वचालित अर्ध-सिंक्रनाइज़िंग डिवाइस और सिंक्रोनाइज़िंग हैंडल, आदि सहित) जिन्हें संशोधित किया गया है या जिनके उपकरण को बदल दिया गया है, पहली बार ग्रिड से कनेक्ट करने से पहले निम्नलिखित कार्य किया जाना चाहिए: 1) डिवाइस और सिंक्रोनस सर्किट की व्यापक और विस्तृत जांच और ट्रांसमिशन करें;2) सिंक्रोनस वोल्टेज सेकेंडरी सर्किट की शुद्धता की जांच के लिए नो-लोड बसबार बूस्ट टेस्ट के साथ जनरेटर-ट्रांसफार्मर सेट का उपयोग करें, और पूरे चरण तालिका की जांच करें।3) इकाई के झूठे तुल्यकालिक परीक्षण को अंजाम दें, और परीक्षण में मैनुअल अर्ध-सिंक्रनाइज़ेशन और सर्किट ब्रेकर के स्वचालित अर्ध-सिंक्रनाइज़ेशन समापन परीक्षण, सिंक्रोनस ब्लॉकिंग आदि शामिल होना चाहिए।

उत्तेजना प्रणाली की विफलता के कारण जनरेटर क्षति को रोकें
जेनरेटर के लिए डिस्पैच सेंटर की कम-उत्तेजना सीमा और पीएसएस सेटिंग आवश्यकताओं को सख्ती से लागू करें, और ओवरहाल के दौरान उन्हें सत्यापित करें।
स्वचालित उत्तेजना नियामक की अति-उत्तेजना सीमा और अति-उत्तेजना सुरक्षा सेटिंग्स निर्माता द्वारा दिए गए स्वीकार्य मूल्यों के भीतर होनी चाहिए, और नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।
जब उत्तेजना नियामक का स्वचालित चैनल विफल हो जाता है, तो चैनल को स्विच किया जाना चाहिए और समय पर संचालन में लगाया जाना चाहिए।मैनुअल उत्तेजना नियमन के तहत जनरेटर को लंबे समय तक चलाना सख्त मना है।मैनुअल उत्तेजना विनियमन के संचालन के दौरान, जनरेटर के सक्रिय भार को समायोजित करते समय, जनरेटर को अपनी स्थिर स्थिरता खोने से रोकने के लिए जनरेटर के प्रतिक्रियाशील भार को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए।
जब बिजली आपूर्ति वोल्टेज विचलन + 10% ~ -15% है और आवृत्ति विचलन + 4% ~ -6% है, तो उत्तेजना नियंत्रण प्रणाली, स्विच और अन्य ऑपरेटिंग सिस्टम सामान्य रूप से काम कर सकते हैं।

यूनिट के शुरू करने, रोकने और अन्य परीक्षणों की प्रक्रिया में, यूनिट की कम गति पर जनरेटर उत्तेजना को काटने के उपाय किए जाने चाहिए।