Važnost testnog stola modela hidrauličke turbine u razvoju hidroenergetske tehnologije

Ispitni stol za modele hidrauličke turbine igra važnu ulogu u razvoju hidroenergetske tehnologije.Važna je oprema za poboljšanje kvalitete hidroenergetskih proizvoda i optimizaciju rada jedinica.Proizvodnja bilo kojeg klizača mora prvo razviti model trkača i testirati model simuliranjem stvarnih mjerača glave hidroelektrane na ispitnom poligonu hidrauličkih strojeva s visokim naponom.Ako svi podaci zadovoljavaju zahtjeve korisnika, trkač se može službeno proizvesti.Stoga neki strani proizvođači hidroenergetske opreme imaju nekoliko stolova za ispitivanje visoke razine vode kako bi zadovoljili potrebe različitih funkcija.Na primjer, francuska tvrtka neyrpic ima pet naprednih testnih stolova za modele visoke preciznosti;Hitachi i Toshiba imaju pet modela testnih stajališta s visinom vode većom od 50 m.U skladu s potrebama proizvodnje, veliki institut za istraživanje električnih strojeva dizajnirao je poligon za ispitivanje visoke vode s punim funkcijama i visokom preciznošću, koji može provoditi ispitivanja modela na cijevnim, mješovitim protokom, aksijalnim strujanjem i reverzibilnim hidrauličkim strojevima, odnosno visina vode može doseći 150m.Ispitni stol se može prilagoditi modelskom testu vertikalnih i horizontalnih jedinica.Ispitni stol je dizajniran s dvije stanice a i B. Kada stanica a radi, postavlja se stanica B, koja može skratiti ispitni ciklus.A. B dvije stanice dijele jedan set električnog upravljačkog sustava i ispitnog sustava.Električni upravljački sustav uzima PROFIBUS kao jezgru, NAIS fp10sh PLC kao glavni kontroler, a IPC (industrijsko upravljačko računalo) ostvaruje centralizirano upravljanje.Sustav usvaja tehnologiju sabirnice polja za realizaciju naprednog potpuno digitalnog načina upravljanja, koji osigurava pouzdanost, sigurnost i jednostavno održavanje sustava.To je sustav kontrole ispitivanja strojeva za očuvanje vode s visokim stupnjem automatizacije u Kini.Sastav upravljačkog sustava

53
Ispitni stol za visoku visinu vode sastoji se od dva motora pumpe snage 550KW i raspona brzine od 250 ~ 1100 o/min, koji ubrzavaju protok vode u cjevovodu do vodomjera koje zahtijeva korisnik i održavaju glavu vode u radu. glatko.Parametri trkača se prate dinamometrom.Snaga motora dinamometra je 500kW, brzina je između 300 ~ 2300r/min, a na stanicama a i B nalazi se jedan dinamometar. Princip rada hidrauličkog ispitnog stola s visokim nagibom prikazan je na slici 1. Sustav zahtijeva da Točnost upravljanja motorom je manja od 0,5%, a MTBF veći od 5000 sati.Nakon mnogo istraživanja odabran je DCS500 DC sustav za regulaciju brzine koji proizvodi * * * tvrtka.DCS500 može primati kontrolne naredbe na dva načina.Jedan je primanje signala od 4 ~ 20 mA kako bi se zadovoljili zahtjevi brzine;Drugi je dodavanje PROFIBUS DP modula za prijem u digitalnom načinu kako bi se zadovoljili zahtjevi brzine.Prva metoda ima jednostavnu kontrolu i nisku cijenu, ali će biti poremećena u prijenosu struje i utjecati na točnost upravljanja;Iako je druga metoda skupa, može osigurati točnost podataka i kontrolu točnosti u procesu prijenosa.Stoga sustav usvaja četiri DCS500 za kontrolu dva dinamometra i dva motora pumpe za vodu.Kao PROFIBUS DP slave stanica, četiri uređaja komuniciraju s PLC-om glavne stanice u načinu rada master-slave.PLC kontrolira pokretanje/zaustavljanje motora dinamometra i vodene pumpe, prenosi radnu brzinu motora na DCS500 preko PROFIBUS DP-a i dobiva radno stanje motora i parametre od DCS500.
PLC odabire afp37911 modul proizveden od NAIS Europe kao glavnu stanicu, koja istovremeno podržava FMS i DP protokole.Modul je glavna stanica FMS-a, koja ostvaruje glavni glavni način komunikacije s IPC-om i sustavom za prikupljanje podataka;To je također DP glavna stanica, koja ostvaruje master-slave komunikaciju s DCS500.
Svi parametri dinamometra prikupljat će se i prikazivati ​​na ekranu putem VXI Bus tehnologije (ostale parametre prikupljat će tvrtka VXI).IPC se povezuje sa sustavom za prikupljanje podataka putem FMS-a kako bi dovršio komunikaciju.Sastav cijelog sustava prikazan je na slici 2.

1.1 fieldbus PROFIBUS je standard koji je formuliralo 13 tvrtki i 5 znanstveno-istraživačkih institucija u zajedničkom razvojnom projektu.Naveden je u europskom standardu en50170 i jedan je od industrijskih standarda fieldbus preporučenih u Kini.Uključuje sljedeće oblike:
·PROFIBUS FMS rješava opće komunikacijske zadatke na razini radionice, pruža veliki broj komunikacijskih usluga, a srednjem brzinom prijenosa završava cikličke i necikličke komunikacijske zadatke.Profibus modul NAIS-a podržava brzinu komunikacije od 1.2mbps i ne podržava ciklički način komunikacije.S drugim FMS glavnim stanicama može komunicirati samo pomoću MMA  necikličkog prijenosa podataka  glavne veze  i modul nije kompatibilan s FMS-om.Stoga ne može koristiti samo jedan oblik PROFIBUS-a u dizajnu sheme.
·PROFIBUS-DP  Optimizirana brza i jeftina komunikacijska veza dizajnirana je za komunikaciju između sustava automatskog upravljanja i decentraliziranog I/O razine opreme. Budući da DP i FMS prihvaćaju isti komunikacijski protokol, mogu koegzistirati u istom segmentu mreže.Između NAIS-a i a, msaz  neciklički prijenos podataka  master-slave veza  slave stanica ne komunicira aktivno.
·PROFIBUS PA  standardna intrinsički sigurna tehnologija prijenosa posebno dizajnirana za automatizaciju procesa  ostvaruje komunikacijske postupke navedene u iec1158-2  za prilike s visokim sigurnosnim zahtjevima i stanice koje napaja sabirnica.Prijenosni medij koji se koristi u sustavu je bakrena oklopljena upredena parica  komunikacijski protokol je RS485, a brzina komunikacije je 500 kbps.Primjena industrijske sabirnice polja daje jamstvo za sigurnost i pouzdanost sustava.

1.2 IPC industrijsko kontrolno računalo
Gornje industrijsko kontrolno računalo usvaja industrijsko kontrolno računalo Taiwan Advantech  s operativnim sustavom radne stanice Windows NT4 0  Softver za industrijsku konfiguraciju WinCC tvrtke Siemens koristi se za prikaz informacija o radnom stanju sustava na velikom ekranu i grafički predstavlja protok cjevovoda i blokiranje.Svi podaci se prenose iz PLC-a preko PROFIBUS-a.IPC je interno opremljen profiboard mrežnom karticom njemačke softing tvrtke koja je posebno dizajnirana za PROFIBUS.Putem softvera za konfiguraciju koji se osigurava softingom, umrežavanje se može dovršiti, uspostaviti mrežni komunikacijski odnos Cr (komunikacijski odnos) i rječnik objekata OD (rječnik objekata).WINCC proizvodi Siemens.Podržava samo izravnu vezu s S5 / S7 PLC-om tvrtke i može komunicirati samo s drugim PLC-ovima putem DDE tehnologije koju osiguravaju Windows.Tvrtka Softing nudi DDE poslužiteljski softver za realizaciju PROFIBUS komunikacije s WinCC-om.

1.3 PLC
Fp10sh tvrtke NAIS odabran je kao PLC.

2 funkcije upravljačkog sustava
Osim upravljanja dvama motorima vodene pumpe i dva dinamometra, upravljački sustav također treba kontrolirati 28 električnih ventila, 4 motora s utezima, 8 motora pumpi za ulje, 3 motora vakuumske pumpe, 4 motora pumpe za ispuštanje ulja i 2 elektromagnetna ventila za podmazivanje.Smjer protoka i protok vode kontroliraju se preko prekidača ventila kako bi se zadovoljili zahtjevi testiranja korisnika.

2.1 konstantna glava
Podesite brzinu vodene pumpe: neka bude stabilna na određenoj vrijednosti, a visina vode je sigurna u ovom trenutku;Podesite brzinu dinamometra na određenu vrijednost i prikupite relevantne podatke nakon što radni uvjeti budu stabilni 2 ~ 4 minute.Tijekom ispitivanja potrebno je držati vodu nepromijenjenom.Kodni disk se postavlja na motor vodene pumpe za prikupljanje brzine motora, tako da DCS500 formira kontrolu zatvorene petlje.Brzina vodene pumpe se unosi IPC tipkovnicom.

2.2 konstantna brzina
Podesite brzinu dinamometra da bude stabilan na određenoj vrijednosti.U ovom trenutku brzina dinamometra je konstantna;Podesite brzinu crpke na određenu vrijednost (tj. podesite visinu) i prikupite relevantne podatke nakon što radno stanje bude stabilno 2 ~ 4 minute.DCS500 tvori zatvorenu petlju za brzinu dinamometra kako bi stabilizirao brzinu dinamometra.

2.3 test bijega
Podesite brzinu dinamometra na određenu vrijednost i ostavite brzinu dinamometra nepromijenjenom  podesite brzinu vodene pumpe kako bi izlazni moment dinamometra bio blizu nule (pod ovim radnim uvjetima, dinamometar radi za proizvodnju energije i električni rad) i prikupiti relevantne podatke.Tijekom ispitivanja, potrebno je da brzina motora pumpe za vodu ostane nepromijenjena i da se podešava pomoću DCS500.

2.4 kalibracija protoka
Sustav je opremljen s dva spremnika za korekciju protoka za kalibraciju mjerača protoka u sustavu.Prije kalibracije, prvo odredite označenu vrijednost protoka, zatim pokrenite motor vodene pumpe i kontinuirano podešavajte brzinu motora vodene pumpe.U ovom trenutku obratite pozornost na vrijednost protoka.Kada vrijednost protoka dosegne potrebnu vrijednost, stabilizirajte motor vodene pumpe na trenutnoj brzini (u ovom trenutku voda cirkulira u kalibracijskom cjevovodu).Postavite vrijeme uključivanja deflektora.Nakon što je radno stanje stabilno, uključite elektromagnetni ventil, pokrenite mjerenje vremena i istovremeno prebacite vodu u cjevovodu u spremnik za korekciju.Kada vrijeme istekne, elektromagnetni ventil se odspoji.U ovom trenutku voda se ponovno prebacuje na kalibracijski cjevovod.Smanjite brzinu motora pumpe za vodu, stabilizirajte ga na određenoj brzini i pročitajte relevantne podatke.Zatim ispustite vodu i kalibrirajte sljedeću točku.

2.5 ručno / automatsko neometano prebacivanje
Kako bi se olakšalo održavanje i otklanjanje pogrešaka sustava, za sustav je dizajnirana ručna tipkovnica.Operater može kontrolirati djelovanje ventila neovisno putem tipkovnice, koja nije ograničena blokadom.Sustav usvaja NAIS daljinski I/O modul, koji može učiniti da tipkovnica radi na različitim mjestima.Tijekom ručnog / automatskog prebacivanja, stanje ventila ostaje nepromijenjeno.
Sustav usvaja PLC kao glavni kontroler, što pojednostavljuje sustav i osigurava visoku pouzdanost i jednostavno održavanje sustava;PROFIBUS ostvaruje potpuni prijenos podataka, izbjegava elektromagnetske smetnje i čini da sustav ispunjava zahtjeve za točnost dizajna;Ostvaruje se dijeljenje podataka između različitih uređaja;Fleksibilnost PROFIBUS-a pruža prikladne uvjete za proširenje sustava.Shema dizajna sustava s industrijskom sabirnicom polja kao jezgrom postat će glavna struja industrijske primjene.


Vrijeme objave: 17. veljače 2022

Ostavite svoju poruku:

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je