1. A turbinák kavitációjának okai
A turbina kavitációjának okai összetettek.A nyomáseloszlás a turbina futójában egyenetlen.Például, ha a csatorna túl magasra van szerelve az alsó vízszinthez képest, amikor a nagy sebességű víz átfolyik az alacsony nyomású területen, könnyen elérheti a párologtatási nyomást és buborékokat hoz létre.Amikor a víz a nagynyomású területre áramlik, a nyomásnövekedés következtében a buborékok lecsapódnak, a vízáram részecskéi pedig nagy sebességgel a buborékok közepébe ütközve kitöltik a páralecsapódás során keletkező üregeket, ami hidraulikus ütés és elektrokémiai hatás, így A penge erodálódik, hogy gödrök és méhsejt pórusok keletkezzenek, és még behatolnak is, hogy lyukakat képezzenek.A kavitációs károsodás a berendezés hatékonyságának csökkenéséhez vagy akár károsodáshoz vezethet, ami súlyos következményekkel és hatásokkal járhat.
2. Bevezetés a turbinakavitáció eseteibe
Egy vízerőmű csőturbinás blokkjának üzembe helyezése óta kavitációs probléma jelentkezett a futókamrában, főként a futókamrában ugyanazon lapát be- és kimeneténél, és 200 mm szélességű légzsákokat képez 1-6 mm mélységben.A kavitációs zóna az egész kerületben, különösen a futókamra felső része, jobban kidomborodik, és a kavitációs mélység 10-20 mm.Bár a vállalat olyan módszereket alkalmazott, mint például a javítóhegesztés, nem tudta hatékonyan szabályozni a kavitációs jelenséget.És az idők előrehaladtával sok cég fokozatosan felhagyott ezzel a hagyományos karbantartási módszerrel, mik tehát a gyors és hatékony megoldások?
Jelenleg a Soleil szén nano-polimer anyagtechnológiát széles körben használják a vízturbina kavitációs jelenségének szabályozására.Ez az anyag egy funkcionális kompozit anyag, amelyet nagy teljesítményű gyantából és szén nano-szervetlen anyagból állítanak elő polimerizációs technológiával.Különféle fémekre, betonra, üvegre, PVC-re, gumira és egyéb anyagokra ragasztható.Miután az anyagot felvitték a turbina felületére, nemcsak a jó szintezés jellemzőivel rendelkezik, hanem a könnyű súly, a korrózióállóság, a kopásállóság stb. előnyei is, amelyek előnyösek a turbina stabil működéséhez. .Különösen a forgó berendezések esetében az energiamegtakarítási hatás nagymértékben javul a felületre történő keverés után, és az energiaveszteség problémája szabályozható lesz.
Harmadszor, a turbina kavitációjának megoldása
1. Végezze el a felületi zsírtalanító kezelést, először használjon széníves levegőmetszéssel a kavitációs réteget, majd távolítsa el a meglazult fémréteget;
2. Ezután homokfúvással távolítsa el a rozsdát;
3. Egyenlítse össze és alkalmazza a szén nanopolimer anyagot, és sablonvonalzóval kaparja végig a benchmarkot;
4. Az anyagot kikeményítik, hogy biztosítsák az anyag teljes kikeményítését;
5. Ellenőrizze a javított felületet, és tegye összhangba a referenciamérettel.
Feladás időpontja: 2022-08-08
