Pengikisan dan penggilingan semak bantalan pemandu dan semak dorong turbin hidrolik kecil adalah proses kunci dalam pemasangan dan perbaikan pembangkit listrik tenaga air kecil.
Sebagian besar bantalan turbin hidrolik horizontal kecil tidak memiliki struktur bola dan bantalan dorong tidak memiliki baut anti beban.Seperti yang ditunjukkan pada gambar: A adalah struktur asferis;B tidak ada baut anti berat, dan bantalan dorong langsung ditekan pada rangka bantalan.Berikut ini terutama untuk berbicara tentang metode, langkah dan persyaratan pengikisan dan pemasangan untuk bentuk struktural ini.
1. Alat persiapannya adalah batu minyak segitiga dan dua sisi.Panjang kemunduran segitiga dapat disesuaikan dengan kebiasaan Anda sendiri.Umumnya, tepat menggunakan jam 6-8.Kemunduran segitiga lama juga dapat direformasi.Jika memungkinkan, Anda juga dapat menggunakan baja pegas untuk memukul satu atau dua pisau datar, yang lebih nyaman untuk mengikis bantalan dorong.Penggilingan kasar dari kemunduran segitiga dilakukan pada roda gerinda.Selama penggilingan, itu harus didinginkan sepenuhnya dengan air untuk mencegah kemunduran segitiga dari pemanasan dan pelunakan anil.Penggilingan halus dilakukan pada batu minyak untuk menghilangkan penyok dan gerinda yang sangat halus yang tertinggal selama penggilingan kasar.Selama penggilingan halus, oli mesin (atau oli turbin) harus ditambahkan untuk pendinginan.Siapkan meja penjepit dengan ketinggian yang sesuai.Agen tampilan dapat dicampur dengan tinta asap dan minyak turbin atau dicetak merah.
2. Membersihkan, menghilangkan karat dan deburring.Bantalan harus dihilangkan karat dan deburnya sebelum digores.Secara khusus, permukaan kombinasi semak bantalan pemandu, permukaan sambungan bantalan bantalan dan permukaan bantalan bantalan dorong harus dibersihkan dengan hati-hati.
3. Pengikisan kasar pada bantalan semak.Pertama, poros utama turbin harus diratakan dan diperbaiki, (ketinggian 0,08m / M) untuk mencegah sepatu tergores menjadi bentuk lancip.Ratakan seluruh permukaan bantalan dengan lembut dan merata dengan pisau segitiga untuk menghilangkan pasir dan kotoran yang menempel pada permukaan bantalan.Kotoran yang terperangkap dalam paduan bantalan harus diambil untuk menghindari mempengaruhi kualitas bantalan gesekan.
Setelah membersihkan jurnal, pegang semak bantalan pemandu pada jurnal, perbaiki pin lokasi, kunci sekrup, dan ukur permukaan gabungan semak bantalan dan celah antara Bush dan jurnal dengan pengukur rasa untuk menentukan ketebalan lembaran tembaga ditambahkan pada permukaan gabungan (padding adalah untuk pemeliharaan di masa mendatang).– Umumnya, bantalan tembaga berlapis ganda, dan sekitar 0,10 ~ 0,20 mm dapat ditambahkan.Prinsip untuk menentukan ketebalan total pad adalah meninggalkan tunjangan gesekan 0,08 ~ 0,20 untuk semak bantalan;Di satu sisi, kualitas pengikisan harus dijamin, di sisi lain, beban kerja ubin pengikisan harus dikurangi sebanyak mungkin.
Tempatkan lembaran tembaga yang dipotong pada permukaan sambungan semak bantalan, pegang dua semak bantalan pada jurnal, kencangkan sekrup pengencang, putar semak bantalan dan giling.Jika tidak dapat diputar, lepaskan semak bantalan, ikat menjadi dua pada jurnal, tekan dengan tangan, giling maju mundur sepanjang arah garis singgung, lalu peluk dan giling ketika ada celah antara semak bantalan dan jurnal.Setelah penggilingan, bagian kontak permukaan ubin akan menunjukkan hitam dan cerah, dan bagian yang lebih tinggi akan menjadi hitam tetapi tidak cerah.Potong bagian hitam dan cerah dengan kemunduran segitiga.Saat bintik hitam terang tidak terlihat jelas, oleskan lapisan agen tampilan pada jurnal sebelum digiling.Giling dan kikis berulang kali sampai kontak dan jarak bebas antara permukaan bantalan dan jurnal memenuhi persyaratan.Secara umum, seluruh permukaan ubin harus dihubungi saat ini, tetapi tidak ada terlalu banyak titik kontak;Jarak bebas mulai mendekati persyaratan, dan ada kelonggaran gesekan 0,03-0,05 mm.Kikis cangkang bantalan di kedua sisi roda gila masing-masing.
4. Menggores bantalan dorong.Karena bantalan dorong sering tergores selama transportasi dan pengawetan, akan ada gerinda pada permukaan bantalan, jadi pertama-tama tempelkan amplas metalografi ke pelat cermin, dan dorong bantalan dorong bolak-balik di atas amplas beberapa kali.Selama penggilingan, jaga agar permukaan ubin sejajar dengan pelat cermin, dan waktu penggilingan dan berat setiap ubin sama, jika tidak, ketebalan dorong sangat bervariasi, meningkatkan beban kerja gesekan.
Bersihkan pelat cermin dan permukaan bantalan, tekan bantalan dorong pada pelat cermin, giling maju mundur lebih dari sepuluh kali sesuai dengan arah putaran bantalan dan pelat cermin, dan lepaskan bantalan dorong untuk menggores.Setelah semua permukaan bantalan berada dalam kontak yang baik dengan pelat cermin, bantalan dapat dipasang
5. Rakitan bantalan dan goresan halus.Pertama, letakkan kursi bantalan yang telah dibersihkan di tempatnya (pada rangka pondasi, sekrup pengencang kursi bantalan dapat dihubungkan secara seri tetapi tidak dikencangkan), letakkan semak bantalan bawah ke dalam kursi bantalan, dengan lembut angkat poros besar ke dalam bantalan bush, sesuaikan dudukan bantalan dengan mengukur jarak bebas semak bantalan, sehingga garis tengah semak bantalan di kedua sisi roda gila berada dalam garis lurus (tampilan atas: kesalahan umum 2 kabel), dan posisi depan dan belakang sesuai (bantalan harus ditambahkan ketika perbedaan ketinggian kursi bantalan besar), dan kemudian kunci sekrup pemasangan kursi bantalan.
Putar roda gila secara manual untuk beberapa putaran, lepaskan semak bantalan dan periksa distribusi titik kontak semak bantalan.Ketika seluruh permukaan bantalan memiliki kontak yang baik dan jarak bebas semak bantalan pada dasarnya memenuhi persyaratan (jarak harus sesuai dengan persyaratan gambar. Jika tidak ditunjukkan, ambil 0,1 ~ 0,2% dari diameter jurnal untuk pengikisan. Gosok titik-titik besar dengan file segitiga dan encerkan titik-titik padat; pola pisau umumnya strip, yang digunakan untuk memfasilitasi penyimpanan dan sirkulasi oli turbin. Persyaratannya adalah bahwa titik-titik kontak didistribusikan sepenuhnya dalam sudut yang disertakan dari 60 ° ~ 70 ° di tengah semak bantalan bawah, dan 2-3 poin per sentimeter persegi sesuai, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.
Bersihkan bantalan dorong dengan kain putih.Setelah terpasang, tambahkan sedikit minyak pelumas ke bantalan bantalan pemandu, putar roda gila, dan tambahkan gaya dorong aksial untuk menggiling bantalan dorong dan pelat cermin sesuai dengan posisi sebenarnya.Tandai setiap bantalan (posisi bantalan dorong dengan lubang pengukur suhu dan dekat dengan permukaan kombinasi tetap), periksa permukaan bantalan, kikis bantalan kontak lagi, dan ratakan pin di bagian belakang bantalan dengan kain abrasif ( penggilingan jauh lebih rendah, yang harus diukur dengan mikrometer diameter dalam atau jangka sorong, yang dibandingkan dengan bantalan yang lebih tipis).Di satu sisi, tujuannya adalah untuk membuat permukaan bantalan lebih bersentuhan dengan pelat cermin, di sisi lain, untuk membuat bantalan dorong "tebal" lebih tipis.Hal ini diperlukan bahwa semua 8 bantalan dorong memiliki kontak yang baik di posisi sebenarnya.Secara umum, bantalan dorong turbin kecil horizontal kecil dan bebannya kecil, sehingga permukaan bantalan tidak dapat tergores.
6. Pengikisan halus.Setelah seluruh bantalan dipasang di tempatnya dan beton mengeras, tambahkan gaya dorong aksial untuk berputar, dan perbaiki dan kikis sesuai dengan kontak sebenarnya antara bantalan bantalan dan bantalan dorong untuk memenuhi persyaratan gambar dan spesifikasi.
Alur oli longitudinal harus dibuka pada kedua sisi sambungan semak bantalan atau pada satu sisi (sisi suplai oli), tetapi setidaknya head 8mm harus dicadangkan di kedua ujungnya untuk menghindari hilangnya oli pelumas dari kedua ujungnya.Saluran masuk oli bantalan dorong umumnya mencakup 0,5 mm lebih rendah dan lebarnya sekitar 6 ~ 8 mm.Semak bantalan dan bantalan dorong hanya memenuhi syarat setelah pengikisan halus
Waktu posting: 13 Des-2021
