1. Penyebab kavitasi pada turbin
Alasan untuk kavitasi turbin sangat kompleks.Distribusi tekanan di runner turbin tidak merata.Misalnya, jika runner dipasang terlalu tinggi relatif terhadap permukaan air hilir, ketika air berkecepatan tinggi mengalir melalui area bertekanan rendah, mudah mencapai tekanan penguapan dan menghasilkan gelembung.Ketika air mengalir ke area bertekanan tinggi, karena peningkatan tekanan, gelembung mengembun, dan partikel aliran air mengenai pusat gelembung dengan kecepatan tinggi untuk mengisi rongga yang dihasilkan oleh kondensasi, menghasilkan besar dampak hidrolik dan aksi elektrokimia, membuat pisau terkikis untuk menghasilkan lubang dan pori-pori sarang lebah, dan bahkan ditembus hingga membentuk lubang.Kerusakan kavitasi dapat menyebabkan berkurangnya efisiensi peralatan atau bahkan kerusakan, yang mengakibatkan konsekuensi dan dampak yang besar.
2. Pengantar Kasus Kavitasi Turbin
Sejak unit turbin tubular dari pembangkit listrik tenaga air dioperasikan, telah terjadi masalah kavitasi di ruang runner, terutama di ruang runner di inlet dan outlet blade yang sama, membentuk kantong udara mulai dari lebar 200mm dan kedalaman 1-6mm.Zona kavitasi di seluruh keliling, terutama bagian atas ruang pelari, lebih menonjol, dan kedalaman kavitasi adalah 10-20mm.Meskipun perusahaan telah mengadopsi metode seperti pengelasan perbaikan, itu belum secara efektif mengendalikan fenomena kavitasi.Dan dengan kemajuan zaman, banyak perusahaan telah secara bertahap menghapus metode perawatan tradisional ini, jadi apa solusi cepat dan efektifnya?
Saat ini, teknologi material nanopolimer karbon Soleil banyak digunakan untuk mengendalikan fenomena kavitasi pada turbin air.Material ini merupakan material komposit fungsional yang dihasilkan oleh resin berperforma tinggi dan material karbon nano-anorganik melalui teknologi polimerisasi.Hal ini dapat dipatuhi berbagai logam, beton, kaca, PVC, karet dan bahan lainnya.Setelah bahan diaplikasikan ke permukaan turbin, tidak hanya memiliki karakteristik leveling yang baik, tetapi juga memiliki keunggulan ringan, ketahanan korosi, ketahanan aus, dll., yang bermanfaat untuk pengoperasian turbin yang stabil. .Khusus untuk peralatan berputar, efek penghematan energi akan sangat meningkat setelah peracikan ke permukaan, dan masalah kehilangan daya akan dikendalikan.
Ketiga, solusi untuk kavitasi turbin
1. Lakukan perawatan degreasing permukaan, pertama-tama gunakan pencongkelan udara busur karbon untuk merencanakan lapisan kavitasi, dan lepaskan lapisan logam yang longgar;
2. Kemudian gunakan sandblasting untuk menghilangkan karat;
3. Rekonsiliasi dan aplikasikan bahan karbon nano-polimer, dan kikis sepanjang benchmark dengan penggaris template;
4. Bahan disembuhkan untuk memastikan bahwa bahan benar-benar sembuh;
5. Periksa permukaan yang diperbaiki dan sesuaikan dengan ukuran referensi.
Waktu posting: Mar-08-2022
