水力発電機の機械的損傷を防ぐ方法

固定子巻線の緩い端によって引き起こされる相間短絡を防止します
固定子巻線はスロットに固定する必要があり、スロット電位テストは要件を満たす必要があります。
固定子巻線の端が沈んでいるか、緩んでいるか、摩耗していないかを定期的に確認してください。
固定子巻線の絶縁損傷を防ぐ
大型発電機のリング配線および遷移リード絶縁の検査を強化し、「電力設備の保護試験規則」（DL / T 596-1996）の要件に従って定期的に試験を実施してください。
発電機のステータコアネジの締まり具合を定期的にチェックしてください。コアスクリューの締まり具合が工場の設計値と矛盾していることが判明した場合は、時間内に対処する必要があります。発電機のケイ素鋼板がきちんと積み重ねられており、過熱の痕跡がなく、ダブテールの溝にひび割れや外れがないことを定期的に確認してください。ケイ素鋼板が滑り落ちた場合は、時間内に処理する必要があります。
回転子巻線のターン間の短絡を防ぎます。
メンテナンス中のピークシェービングユニットに対して、動的および静的ターン間短絡テストをそれぞれ実行する必要があります。条件が許せば、回転子巻線の動的ターン間短絡オンライン監視デバイスをインストールして、検出することができます。できるだけ早く異常。
稼働中の発電機の振動と無効電力の変化をいつでも監視できます。振動が無効電力の変化を伴う場合、発電機のローターは深刻なターン間短絡を起こす可能性があります。このとき、まず回転子電流を制御します。急激に振動が大きくなった場合は、直ちに発電機を停止してください。
発電機への局所的な過熱損傷を防ぐため

発電機の出口と中性点リードの接続部分は信頼できるものでなければなりません。ユニットの動作中、励起から静的励起装置までの分割相ケーブル、静的励起装置からロータースリップリングまでのケーブル、およびロータースリップリングについて、赤外線イメージング温度測定を定期的に実行する必要があります。
電動ブレーキナイフブレーキの動的接点と静的接点の接触を定期的にチェックし、圧縮ばねが緩んでいるか、単一の接触フィンガーが他の接触フィンガーと平行でないことを確認し、他の問題に時間内に対処する必要があります。
発電機の断熱材がアラームを過熱した場合は、理由を分析し、必要に応じて、機械をシャットダウンして欠陥を排除する必要があります。
新しい機械を生産し、古い機械をオーバーホールするときは、固定子の鉄心の圧縮と、歯圧フィンガー、特に両端の歯に偏りがないかどうかを確認するように注意する必要があります。走る。鉄損試験は、引き渡し時またはコアの絶縁に疑問がある場合に実施する必要があります。
製造、輸送、設置、保守の過程で、溶接スラグや金属片などの小さな異物がステータコアの換気スロットに落ちないように注意する必要があります。

発電機の機械的損傷を防ぐ
発電機の風洞で作業する場合は、発電機の入り口を守るために特別な人を配置する必要があります。オペレーターは、金属を含まない作業服と作業靴を着用する必要があります。発電機に入る前に、禁止されているすべてのアイテムを取り出し、持ち込まれたアイテムを数えて記録する必要があります。作業が完了して撤回されると、在庫が正しくなり、残り物がないことが保証されます。重要なのは、ネジ、ナット、工具などの金属片がステーター内に残らないようにすることです。特に、エンドコイル間のギャップと上下のインボリュート間の位置について詳細な検査を行う必要があります。
主装置および補助装置の保護装置を定期的にチェックし、通常の操作に移す必要があります。ユニットの重要な動作監視メーターおよびデバイスが故障したり、正しく動作しなかった場合、ユニットを起動することは固く禁じられています。動作中にユニットが制御不能になった場合は、ユニットを停止する必要があります。
ユニットの動作モードの調整を強化し、ユニット動作の高振動領域またはキャビテーション領域を回避するようにしてください。

発電機のベアリングがタイルを燃やすのを防ぎます
高圧オイルジャッキ装置を備えたスラストベアリングは、高圧オイルジャッキ装置が故障した場合に、スラストベアリングが高圧オイルジャッキ装置に入れられて損傷することなく安全に停止しないようにする必要があります。高圧オイルジャッキ装置は、通常の動作状態にあることを確認するために定期的にチェックする必要があります。
潤滑油のオイルレベルは、リモート自動監視機能を備え、定期的にチェックする必要があります。潤滑油は定期的に点検し、油質の劣化にできるだけ早く対処する必要があります。また、油質が認定されていない場合は、ユニットを始動しないでください。

冷却水温度、油温、タイル温度監視および保護装置は正確で信頼できるものでなければならず、操作精度を強化する必要があります。
ユニットの異常な動作状態によってベアリングが損傷する可能性がある場合は、再起動する前に、ベアリングブッシュが良好な状態にあることを十分に確認する必要があります。
ベアリングパッドを定期的に点検し、砲撃や亀裂などの欠陥がないことを確認します。ベアリングパッドの接触面、シャフトカラー、ミラープレートの表面仕上げは設計要件を満たしている必要があります。バビットメタルのベアリングパッドの場合、合金とパッドの接触を定期的にチェックし、必要に応じて非破壊検査を実施する必要があります。
ベアリングシャフト電流保護回路を正常に動作させ、シャフト電流アラームをチェックして時間内に処理する必要があります。また、ユニットはシャフト電流保護なしで長期間動作することを禁止されています。
水力発電機の部品の緩みを防ぐ

回転部品の接続部は緩みを防止し、定期的に点検してください。回転ファンはしっかりと取り付け、ブレードにひび割れや変形がないようにする必要があります。空気誘導プレートはしっかりと取り付け、ステータバーから十分な距離を保つ必要があります。
ステーター（フレームを含む）、ローター部品、ステーターバースロットウェッジなどを定期的にチェックする必要があります。タービン発電機フレームの固定ボルト、固定子基礎ボルト、固定子コアボルト、テンションボルトはしっかりと固定する必要があります。緩み、ひび割れ、変形、その他の現象があってはなりません。
水力発電機の風洞では、電磁界下で熱を発生しやすい材料や電磁吸着可能な金属接続材料の使用を避ける必要があります。それ以外の場合は、信頼できる保護対策を講じる必要があり、強度は使用要件を満たす必要があります。
ハイドロジェネレーターの機械式ブレーキシステムを定期的にチェックしてください。ブレーキとブレーキリングはひび割れがなく平らで、固定ボルトが緩んでいないこと、ブレーキシューは摩耗後すぐに交換すること、ブレーキとその給気およびオイルシステムにヘアピンがないことを確認してください。、ストリングキャビティ、エア漏れ、オイル漏れ、ブレーキ性能に影響を与えるその他の欠陥。ブレーキ回路の速度設定値は定期的に確認する必要があり、機械式ブレーキを高速で使用することは固く禁じられています。
同期装置を定期的にチェックして、水力発電機がグリッドに非同期に接続されないようにします。

発電機の回転子巻線の地絡に対する保護
発電機の回転子巻線が一点で接地されている場合、障害点と性質をすぐに特定する必要があります。安定した金属接地の場合は、すぐに停止する必要があります。
発電機がグリッドに非同期的に接続されないようにする
コンピュータの自動準同期装置は、独立した同期検査とともに設置する必要があります。
新たに生産を開始したユニット、オーバーホールおよび同期回路（電圧AC回路、制御DC回路、フルステップメーター、自動準同期装置、同期ハンドルなどを含む）が変更された、または機器が交換された場合、グリッドに初めて接続する前に、次の作業を行う必要があります。1）デバイスと同期回路の包括的かつ詳細なチェックと送信を実行します。2）無負荷バスバーブーストテスト付きの発電機-変圧器セットを使用して、同期電圧二次回路の正しさを確認し、ステップテーブル全体を確認します。3）ユニットの誤同期テストを実行します。テストには、回路ブレーカーの手動準同期および自動準同期閉鎖テスト、同期ブロッキングなどを含める必要があります。

励起システムの故障による発電機の損傷を防ぐ
発電機のディスパッチセンターの低励起制限とPSS設定要件を厳密に実装し、オーバーホール中にそれらを確認します。
自動励起レギュレータの過励起制限と過励起保護設定は、メーカーが指定した許容値の範囲内である必要があり、定期的にチェックする必要があります。
励起レギュレータの自動チャネルに障害が発生した場合は、チャネルを切り替えて、時間内に動作させる必要があります。手動の励起調整の下で発電機を長時間運転することは固く禁じられています。手動励起調整の動作中、発電機の有効負荷を調整するときは、発電機の静的安定性が失われないように、発電機の無効負荷を適切に調整する必要があります。
電源電圧偏差が+10％〜-15％、周波数偏差が+ 4％〜-6％の場合、励起制御システム、スイッチ、その他のオペレーティングシステムは正常に動作します。

ユニットの始動、停止、およびその他のテストの過程で、ユニットの低速での発電機の励起を遮断するための対策を講じる必要があります。