សារៈសំខាន់នៃគំរូគំរូទួរប៊ីនធារាសាស្ត្រក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាវារីអគ្គិសនី

កៅអីសាកល្បងគំរូទួរប៊ីនធារាសាស្ត្រដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាវារីអគ្គិសនី។វាគឺជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់មួយក្នុងការលើកកម្ពស់គុណភាពនៃផលិតផលវារីអគ្គីសនី និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព។ការផលិតអ្នករត់ប្រណាំងណាមួយត្រូវបង្កើតគំរូអ្នករត់ប្រណាំងជាមុនសិន ហើយសាកល្បងគំរូដោយក្លែងធ្វើម៉ែត្រក្បាលពិតប្រាកដនៃស្ថានីយ៍វារីអគ្គិសនីនៅលើគ្រែសាកល្បងម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រក្បាលខ្ពស់។ប្រសិនបើទិន្នន័យទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ អ្នករត់អាចត្រូវបានផលិតជាផ្លូវការ។ដូច្នេះហើយ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍វារីអគ្គិសនីបរទេសមួយចំនួនមានកន្លែងធ្វើតេស្តក្បាលទឹកខ្ពស់ជាច្រើន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃមុខងារផ្សេងៗ។ឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុន neyrpic របស់ប្រទេសបារាំងមានកៅអីសាកល្បងគំរូកម្រិតខ្ពស់ចំនួនប្រាំ។ក្រុមហ៊ុន Hitachi និង Toshiba មានគំរូសាកល្បងចំនួន 5 ដែលមានក្បាលទឹកលើសពី 50 ម៉ែត្រ។យោងតាមតម្រូវការនៃការផលិត វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវគ្រឿងចក្រអគ្គិសនីដ៏ធំមួយបានរចនាគ្រែធ្វើតេស្តក្បាលទឹកខ្ពស់ ជាមួយនឹងមុខងារពេញលេញ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលអាចធ្វើតេស្តគំរូលើបំពង់ លំហូរចម្រុះ លំហូរអ័ក្ស និងម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្របញ្ច្រាសរៀងៗខ្លួន និង ក្បាលទឹកអាចឡើងដល់ 150 ម៉ែត្រ។កៅអីសាកល្បងអាចសម្របទៅនឹងការធ្វើតេស្តគំរូនៃគ្រឿងបញ្ឈរ និងផ្ដេក។កៅអីសាកល្បងត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានស្ថានីយពីរ a និង B. នៅពេលស្ថានីយដំណើរការ ស្ថានីយ B ត្រូវបានដំឡើង ដែលអាចកាត់បន្ថយវដ្តសាកល្បង។A. B ស្ថានីយពីរចែករំលែកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធសាកល្បងមួយ។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីយក PROFIBUS ជាស្នូល NAIS fp10sh PLC ជាឧបករណ៍បញ្ជាមេ ហើយ IPC (កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម) ដឹងពីការគ្រប់គ្រងកណ្តាល។ប្រព័ន្ធនេះទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជា fieldbus ដើម្បីដឹងពីមុខងារគ្រប់គ្រងឌីជីថលកម្រិតខ្ពស់ទាំងអស់ ដែលធានានូវភាពជឿជាក់ សុវត្ថិភាព និងការថែទាំប្រព័ន្ធយ៉ាងងាយស្រួល។វាគឺជាប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនរក្សាទឹកដែលមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងប្រទេសចិន។សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ

កៅអីសាកល្បងក្បាលទឹកខ្ពស់មានម៉ូទ័របូមទឹកពីរដែលមានថាមពល 550KW និងល្បឿន 250 ~ 1100r/min ដែលបង្កើនល្បឿនលំហូរទឹកក្នុងបំពង់ទៅកាន់ម៉ែត្រក្បាលទឹកដែលអ្នកប្រើប្រាស់តម្រូវ និងរក្សាក្បាលទឹកដំណើរការ។ យ៉ាងរលូន។ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់អ្នករត់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយឌីណាម៉ូម៉ែត្រ។ថាមពលម៉ូទ័ររបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រគឺ 500kW ល្បឿនស្ថិតនៅចន្លោះពី 300 ~ 2300r/min ហើយមានឌីណាម៉ូម៉ែត្រមួយនៅស្ថានីយ៍ a និង B. គោលការណ៍នៃម៉ាស៊ីនសាកល្បងធារាសាស្ត្រក្បាលខ្ពស់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ។ ប្រព័ន្ធតម្រូវឱ្យ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រគឺតិចជាង 0.5% ហើយ MTBF គឺធំជាង 5000 ម៉ោង។បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវជាច្រើន ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿន DCS500 DC ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុន * * * ត្រូវបានជ្រើសរើស។DCS500 អាចទទួលពាក្យបញ្ជាគ្រប់គ្រងតាមពីរវិធី។មួយគឺដើម្បីទទួលបានសញ្ញា 4 ~ 20mA ដើម្បីបំពេញតម្រូវការល្បឿន;ទីពីរគឺត្រូវបន្ថែមម៉ូឌុល PROFIBUS DP ដើម្បីទទួលបានក្នុងទម្រង់ឌីជីថល ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការល្បឿន។វិធីសាស្រ្តដំបូងមានការត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញនិងតម្លៃទាបប៉ុន្តែវានឹងត្រូវបានរំខាននៅក្នុងការបញ្ជូនបច្ចុប្បន្ននិងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យ;ទោះបីជាវិធីសាស្ត្រទីពីរមានតម្លៃថ្លៃក៏ដោយ វាអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យ និងការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការបញ្ជូន។ដូច្នេះប្រព័ន្ធនេះទទួលយក DCS500 ចំនួនបួនដើម្បីគ្រប់គ្រងឌីណាម៉ូម៉ែត្រពីរ និងម៉ូទ័របូមទឹកពីររៀងគ្នា។ក្នុងនាមជាស្ថានីយទាសករ PROFIBUS DP ឧបករណ៍ទាំងបួនទាក់ទងជាមួយស្ថានីយមេ PLC នៅក្នុងរបៀបមេ។PLC គ្រប់គ្រងការចាប់ផ្តើម / បញ្ឈប់នៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រនិងម៉ូទ័របូមទឹកបញ្ជូនល្បឿនម៉ូទ័រទៅ DCS500 តាមរយៈ PROFIBUS DP និងទទួលបានស្ថានភាពម៉ូទ័រនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពី DCS500 ។
PLC ជ្រើសរើសម៉ូឌុល afp37911 ដែលផលិតដោយ NAIS Europe ជាស្ថានីយ៍មេ ដែលគាំទ្រពិធីការ FMS និង DP ក្នុងពេលតែមួយ។ម៉ូឌុលគឺជាស្ថានីយ៍សំខាន់នៃ FMS ដែលដឹងពីការប្រាស្រ័យទាក់ទងតាមទម្រង់សំខាន់ជាមួយ IPC និងប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យ។វាក៏ជាស្ថានីយ៍មេ DP ដែលដឹងពីទំនាក់ទំនងមេ-ទាសករជាមួយ DCS500 ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់នៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រនឹងត្រូវបានប្រមូល និងបង្ហាញនៅលើអេក្រង់តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា VXI Bus Technology (ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានប្រមូលដោយក្រុមហ៊ុន VXI) ។IPC ភ្ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធទទួលទិន្នន័យតាមរយៈ FMS ដើម្បីបញ្ចប់ទំនាក់ទំនង។សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ។

1.1 fieldbus PROFIBUS គឺជាស្តង់ដារដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនចំនួន 13 និងស្ថាប័នស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រចំនួន 5 នៅក្នុងគម្រោងអភិវឌ្ឍន៍រួមគ្នា។វាត្រូវបានចុះបញ្ជីនៅក្នុងស្តង់ដារអ៊ឺរ៉ុប en50170 និងជាស្តង់ដារមួយក្នុងចំនោមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលណែនាំនៅក្នុងប្រទេសចិន។វារួមបញ្ចូលទម្រង់ដូចខាងក្រោមៈ
· PROFIBUS FMS ដោះស្រាយកិច្ចការទំនាក់ទំនងទូទៅនៅកម្រិតសិក្ខាសាលា ផ្តល់សេវាកម្មទំនាក់ទំនងមួយចំនួនធំ និងបំពេញភារកិច្ចទំនាក់ទំនងជារង្វង់ និងមិនមែនវដ្តជាមួយនឹងល្បឿនបញ្ជូនមធ្យម។ម៉ូឌុល Profibus នៃ NAIS គាំទ្រអត្រាទំនាក់ទំនង 1.2mbps និងមិនគាំទ្ររបៀបទំនាក់ទំនងរង្វិល។វាអាចទំនាក់ទំនងបានតែជាមួយស្ថានីយ៍មេ FMS ផ្សេងទៀតដោយប្រើ MMA  ការបញ្ជូនទិន្នន័យដែលមិនស៊ីសង្វាក់  ការតភ្ជាប់មេ  ហើយម៉ូឌុលនេះមិនត្រូវគ្នាជាមួយ FMS ទេ។ដូច្នេះវាមិនអាចប្រើទម្រង់ PROFIBUS តែមួយក្នុងការរចនាគ្រោងការណ៍បានទេ។
· PROFIBUS-DP  ការតភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងដែលមានល្បឿនលឿន និងថោកបំផុតត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការទំនាក់ទំនងរវាងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកម្រិតឧបករណ៍វិមជ្ឈការ I/O។ ដោយសារតែ DP និង FMS ទទួលយកពិធីការទំនាក់ទំនងដូចគ្នា ពួកគេអាចរួមរស់ក្នុងផ្នែកបណ្តាញតែមួយ។រវាង NAIS និង a, msaz  ការបញ្ជូនទិន្នន័យមិនស៊ីសង្វាក់  ការតភ្ជាប់មេ - ទាសករ  ស្ថានីយ៍ទាសករមិនទំនាក់ទំនងយ៉ាងសកម្មទេ។
· PROFIBUS PA  ស្តង់ដារបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូនសុវត្ថិភាពខាងក្នុងដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម  ដឹងពីនីតិវិធីទំនាក់ទំនងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង iec1158-2  សម្រាប់ឱកាសដែលមានតម្រូវការសុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងស្ថានីយ៍ដែលដំណើរការដោយឡានក្រុង។ឧបករណ៍បញ្ជូនដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធគឺគូរមួលស្ពាន់ការពារ  ពិធីការទំនាក់ទំនងគឺ RS485 ហើយអត្រាទំនាក់ទំនងគឺ 500kbps ។កម្មវិធីនៃឡានក្រុងឧស្សាហកម្មផ្តល់នូវការធានាសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ។

1.2 IPC កុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម
កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មខាងលើទទួលយកកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មតៃវ៉ាន់ Advantech  ដំណើរការប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ Windows NT4 0  កម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧស្សាហកម្ម WinCC របស់ក្រុមហ៊ុន Siemens ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញព័ត៌មានស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ប្រព័ន្ធនៅលើអេក្រង់ធំ ហើយជាក្រាហ្វិកតំណាងឱ្យលំហូរនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង និង ការស្ទះ។ទិន្នន័យទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ជូនពី PLC តាមរយៈ PROFIBUS ។IPC ត្រូវបានបំពាក់នៅខាងក្នុងជាមួយនឹងកាតបណ្តាញ profiboard ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនទន់អាល្លឺម៉ង់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ PROFIBUS ។តាមរយៈកម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលផ្តល់ដោយការបន្ទន់ ការភ្ជាប់បណ្តាញអាចត្រូវបានបញ្ចប់ ទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនងបណ្តាញ Cr (ទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនង) និងវចនានុក្រមវត្ថុ OD (វចនានុក្រមវត្ថុ) អាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។WINCC ត្រូវបានផលិតដោយក្រុមហ៊ុន Siemens ។វាគាំទ្រតែការភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ជាមួយ S5/S7 PLC របស់ក្រុមហ៊ុន ហើយអាចទំនាក់ទំនងបានតែជាមួយ PLC ផ្សេងទៀតតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា DDE ដែលផ្តល់ដោយ windows ។ក្រុមហ៊ុនទន់ផ្តល់នូវកម្មវិធីម៉ាស៊ីនមេ DDE ដើម្បីដឹងពីទំនាក់ទំនង PROFIBUS ជាមួយ WinCC ។

1.3 PLC
Fp10sh របស់ក្រុមហ៊ុន NAIS ត្រូវបានជ្រើសរើសជា PLC ។

2 មុខងារប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង
បន្ថែមពីលើការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័របូមទឹកពីរ និងឌីណាម៉ូម៉ែត្រពីរ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងក៏ត្រូវគ្រប់គ្រងសន្ទះអគ្គិសនី 28 ម៉ូទ័រទម្ងន់ 4 ម៉ូទ័របូមប្រេង 8 ម៉ូទ័របូមធូលី 3 ម៉ូទ័របូមបង្ហូរប្រេង 4 និងសន្ទះសូលុយស្យុង 2 ។ទិសដៅលំហូរ និងលំហូរទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមរយៈកុងតាក់នៃសន្ទះបិទបើក ដើម្បីបំពេញតម្រូវការសាកល្បងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។

2.1 ក្បាលថេរ
លៃតម្រូវល្បឿនបូមទឹក៖ ធ្វើឱ្យវាមានស្ថេរភាពនៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ ហើយក្បាលទឹកគឺជាក់លាក់នៅពេលនេះ។លៃតម្រូវល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ ហើយប្រមូលទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធបន្ទាប់ពីលក្ខខណ្ឌការងារមានស្ថេរភាពរយៈពេល 2 ~ 4 នាទី។ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីរក្សាក្បាលទឹកមិនផ្លាស់ប្តូរ។ថាសលេខកូដត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ូទ័របូមទឹកដើម្បីប្រមូលល្បឿនម៉ូទ័រ ដូច្នេះ DCS500 បង្កើតជាឧបករណ៍បញ្ជាបិទជិត។ល្បឿននៃស្នប់ទឹកត្រូវបានបញ្ចូលដោយក្តារចុច IPC ។

2.2 ល្បឿនថេរ
លៃតម្រូវល្បឿនរបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រដើម្បីធ្វើឱ្យវាមានស្ថេរភាពនៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ។នៅពេលនេះល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រគឺថេរ;លៃតម្រូវល្បឿនបូមទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ (ពោលគឺលៃតម្រូវក្បាល) ហើយប្រមូលទិន្នន័យដែលពាក់ព័ន្ធបន្ទាប់ពីលក្ខខណ្ឌការងារមានស្ថេរភាពរយៈពេល 2 ~ 4 នាទី។DCS500 បង្កើតជារង្វិលជុំបិទសម្រាប់ល្បឿនឌីណាម៉ូម៉ែត្រ ដើម្បីរក្សាលំនឹងល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រ។

2.3 ការធ្វើតេស្តរត់គេចខ្លួន
លៃតម្រូវល្បឿនរបស់ឌីណាម៉ូម៉ែត្រទៅតម្លៃជាក់លាក់មួយ ហើយរក្សាល្បឿននៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រមិនផ្លាស់ប្តូរ  លៃតម្រូវល្បឿននៃស្នប់ទឹកដើម្បីធ្វើឱ្យកម្លាំងបង្វិលនៃឌីណាម៉ូម៉ែត្រនៅជិតសូន្យ (ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារនេះ ឌីណាម៉ូម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ផលិតថាមពល និង ប្រតិបត្តិការអគ្គិសនី) និងប្រមូលទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធ។កំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ល្បឿននៃម៉ូទ័របូមទឹកត្រូវបានទាមទារឱ្យនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ និងកែតម្រូវដោយ DCS500។

2.4 ការក្រិតតាមខ្នាតលំហូរ
ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយធុងកែលំហូរចំនួនពីរសម្រាប់ការក្រិតម៉ែត្រលំហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។មុននឹងធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត កំណត់តម្លៃលំហូរដែលបានសម្គាល់ជាមុនសិន បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមម៉ូទ័របូមទឹក ហើយបន្តលៃតម្រូវល្បឿននៃម៉ូទ័របូមទឹក។នៅពេលនេះសូមយកចិត្តទុកដាក់លើតម្លៃលំហូរ។នៅពេលដែលតម្លៃលំហូរឈានដល់តម្លៃដែលត្រូវការ ធ្វើឱ្យម៉ូទ័របូមទឹកមានស្ថេរភាពក្នុងល្បឿនបច្ចុប្បន្ន (នៅពេលនេះទឹកហូរក្នុងបំពង់ក្រិត)។កំណត់ពេលវេលាប្តូររបស់ឧបករណ៍បំលែង។បន្ទាប់ពីស្ថានភាពការងារមានស្ថេរភាពសូមបើកសន្ទះសូលុយស្យុងចាប់ផ្តើមកំណត់ពេលវេលានិងប្តូរទឹកនៅក្នុងបំពង់ទៅធុងកែតម្រូវក្នុងពេលតែមួយ។នៅពេលម៉ោងកំណត់ សន្ទះ solenoid ត្រូវបានផ្តាច់។នៅពេលនេះទឹកត្រូវបានប្តូរទៅបំពង់ក្រិតម្តងទៀត។កាត់បន្ថយល្បឿននៃម៉ូទ័របូមទឹក ធ្វើឲ្យវាមានស្ថេរភាពក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយ និងអានទិន្នន័យដែលពាក់ព័ន្ធ។បនា្ទាប់មកបង្ហូរទឹកហើយក្រិតចំនុចបន្ទាប់។

2.5 ការផ្លាស់ប្តូរដោយដៃ / ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការថែទាំ និងការបំបាត់កំហុសនៃប្រព័ន្ធ ក្តារចុចដោយដៃត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធ។ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងសកម្មភាពនៃសន្ទះបិទបើកដោយឯករាជ្យតាមរយៈក្តារចុចដែលមិនត្រូវបានរារាំងដោយការបិទភ្ជាប់។ប្រព័ន្ធនេះទទួលយកម៉ូឌុល I/O ពីចម្ងាយ NAIS ដែលអាចធ្វើឱ្យក្តារចុចដំណើរការនៅកន្លែងផ្សេងៗគ្នា។ក្នុងអំឡុងពេលប្តូរដោយដៃ / ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ស្ថានភាពសន្ទះបិទបើកនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។
ប្រព័ន្ធនេះទទួលយក PLC ជាឧបករណ៍បញ្ជាសំខាន់ ដែលសម្រួលប្រព័ន្ធ និងធានានូវភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងងាយស្រួលក្នុងការថែទាំប្រព័ន្ធ។PROFIBUS ដឹងពីការបញ្ជូនទិន្នន័យពេញលេញ ជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការរចនា។ការចែករំលែកទិន្នន័យរវាងឧបករណ៍ផ្សេងៗត្រូវបានដឹង។ភាពបត់បែនរបស់ PROFIBUS ផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌងាយស្រួលសម្រាប់ការពង្រីកប្រព័ន្ធ។គ្រោងការណ៍នៃការរចនាប្រព័ន្ធជាមួយ fieldbus ឧស្សាហកម្មជាស្នូលនឹងក្លាយជាចរន្តសំខាន់នៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។