ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

1.1 ಮೆಂಗ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ನದಿಯ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗ ಯೋಜನೆಯ ಅವಲೋಕನ
Guizhou ಪ್ರಾಂತ್ಯದ Mengjiang ನದಿಯ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ Shuanghekou ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗ ನಗರ ಗೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಇಡೀ ಸುರಂಗವು 528 ಮೀ ಉದ್ದವಿದ್ದು, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಮಹಡಿಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 536.65 ಮತ್ತು 494.2 ಮೀ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, Shuanghekou ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಮೊದಲ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹದ ನಂತರ, ಸ್ಥಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಜಲಾಶಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರವಾಹದ ಸುರಂಗದ ಪ್ಲಗ್ ಕಮಾನಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ತಲೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ತಟ್ಟೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದವು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಜಲಾಶಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಏರುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲಾಂಗ್ಝುವಾಂಗ್ನ ಇಳಿಜಾರಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶೀತ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲಿನ ಪದರಗಳ ಕಳಪೆ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕೀಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಡಕ್ಸನ್ ಸುರಂಗ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್.ಜಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು.
,
1.2 ಮೆಂಗ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸುರಂಗದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು HFC40 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಅಣೆಕಟ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ 0+180~0+600 ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ.ಬಿರುಕುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಳವು ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ 1 ~ 7 ಮೀ ದೂರವಿರುವ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗಲಗಳು ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಮೀ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ.ವಿತರಣೆಯ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಕೋನವು 45 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಆಕಾರವು ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೇವವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರುಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ಗುರುತುಗಳಿವೆ.ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನ ಯಾವುದೇ ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ.ಬಿರುಕುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ತೆಗೆದ ಸುಮಾರು 7 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್.ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ l5-20 d ವರೆಗೆ ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
2.1 ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಪಿಲ್ವೇ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
2.1.1 ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಲರಿಯ ವಸ್ತು PCI-CW ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರು-ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ- ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು.ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.
,
2.1.2 ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತಗಳು
ಮೊದಲಿಗೆ, ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆ ಮಾಡಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ಪಿಲ್ವೇನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಸ್ಲಿಟ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಇಳಿಜಾರಾದ ರಂಧ್ರದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರದ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳು.ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕಂದಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಬ್ಲಾಕರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. .ಗ್ರೌಟ್ ಮತ್ತು ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ.ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು PSI-130 ತ್ವರಿತ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 2cm ಅಗಲ ಮತ್ತು 2cm ಆಳವಾದ ತೋಡು ಉಳಿ ಅಗತ್ಯ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತೋಡು ಮುಚ್ಚಲು ತ್ವರಿತ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಸಮಾಧಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಓರೆಯಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಕ್ಕದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಪಕ್ಕದ ರಂಧ್ರಗಳು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಬರಿದು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಗ್ರೌಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗ್ರೌಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಲ್ವೇನಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಮಾನದಂಡವು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು 1.5 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ನ ಅಂತ್ಯದ ನಿರ್ಣಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ 30 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಟೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು
2.2.1 ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸುರಂಗದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನದ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಬಂಡೆಯ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, HF ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸುರಂಗವು ಭೇದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುರಂಗದ ಒಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗುತ್ತದೆ.
,
2.2.2 ಪ್ರವಾಹ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು
(1) ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಾಗಿದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಪಿಲ್ ಟನಲ್‌ನ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನೇತು ಹಾಕಬಹುದು.
(2) ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾರುಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನದ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
(3) ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(4) ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು 100 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 70 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಏರುತ್ತಿರುವ ವೇಗವು 0.8 m/h ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(6) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮೂಲ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ 1 ಪಟ್ಟು, ಅಂದರೆ 24 ಗಂಟೆಯಿಂದ 48 ಗಂವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
(7) ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.ನಿರ್ವಹಣಾ ನೀರನ್ನು 20 ℃ ಅಥವಾ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
(8) ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
,
ಶುವಾಂಘೆಕೌ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸುರಂಗ ಮತ್ತು ಲುಡಿಂಗ್ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರವಾಹದ ಸುರಂಗದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹಿಂದಿನದು ಕಳಪೆ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕೀಲುಗಳ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶೀತ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಡಕ್ಸನ್ ಗುಹೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.ಕಳಪೆ ಪ್ಲಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾದ ಪ್ರವಾಹ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು;ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಂತರದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು C9035 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.