ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಓಟಗಾರನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆಷಿನರಿ ಟೆಸ್ಟ್-ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಜವಾದ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹಲವಾರು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಲೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ನೈರ್ಪಿಕ್ ಕಂಪನಿಯು ಐದು ಸುಧಾರಿತ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಹಿಟಾಚಿ ಮತ್ತು ತೋಷಿಬಾ ಐದು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 50 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಲೆ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಮಿಶ್ರ ಹರಿವು, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಲೆ 150 ಮೀ ತಲುಪಬಹುದು.ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ a ಮತ್ತು B. ಸ್ಟೇಷನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಟೇಷನ್ B ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.A. B ಎರಡು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಒಂದು ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PROFIBUS ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, NAIS fp10sh PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಮತ್ತು IPC (ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸುಧಾರಿತ ಎಲ್ಲಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ

ಹೈ ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೆಂಚ್ 550KW ಪವರ್ ಮತ್ತು 250 ~ 1100r / min ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಹೆಡ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಹೆಡ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಸಲೀಸಾಗಿ.ರನ್ನರ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯು 500kW ಆಗಿದೆ, ವೇಗವು 300 ~ 2300r / min ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು a ಮತ್ತು B ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಇದೆ. ಹೈ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು MTBF 5000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, * * * ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ DCS500 DC ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.DCS500 ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಒಂದು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 4 ~ 20mA ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು;ಎರಡನೆಯದು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು PROFIBUS DP ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು DCS500 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.PROFIBUS DP ಸ್ಲೇವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಸಾಧನಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.PLC ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ / ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, PROFIBUS DP ಮೂಲಕ DCS500 ಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
PLC NAIS ಯುರೋಪ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ afp37911 ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು FMS ಮತ್ತು DP ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾಡ್ಯೂಲ್ FMS ನ ಮುಖ್ಯ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆ, ಇದು IPC ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮುಖ್ಯ ಮೋಡ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಇದು DP ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು DCS500 ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು VXI ಬಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು VXI ಕಂಪನಿಯು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ).ಸಂವಹನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು IPC FMS ಮೂಲಕ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.1 ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ PROFIBUS ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 13 ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು 5 ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಇದು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ en50170 ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
·PROFIBUS FMS ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂವಹನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.NAIS ನ Profibus ಮಾಡ್ಯೂಲ್ 1.2mbps ಸಂವಹನ ದರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಸಂವಹನ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು MMA  ನಾನ್ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಡೇಟಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್  ಮಾಸ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ  ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇತರ FMS ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ FMS ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸ್ಕೀಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ PROFIBUS ನ ಒಂದು ರೂಪವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
·PROFIBUS-DP  ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಸಂವಹನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮಟ್ಟದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ I / O ನಡುವಿನ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. DP ಮತ್ತು FMS ಒಂದೇ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಮಾಡಬಹುದು.NAIS ಮತ್ತು a ನಡುವೆ, msaz  ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣ  ಮಾಸ್ಟರ್-ಸ್ಲೇವ್ ಸಂಪರ್ಕ  ಸ್ಲೇವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
·PROFIBUS PA  ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ  iec1158-2 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಸ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ತಾಮ್ರದ ಕವಚದ ತಿರುಚಿದ ಜೋಡಿಯಾಗಿದೆ  ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ RS485 ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ದರ 500kbps ಆಗಿದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

1.2 IPC ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್
ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತೈವಾನ್ ಅಡ್ವಾಂಟೆಕ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ  ವಿಂಡೋಸ್ NT4 0 ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ  ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯ WinCC ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹರಿವನ್ನು ಸಚಿತ್ರವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಡೆ.ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು PLC ನಿಂದ PROFIBUS ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.IPC ಆಂತರಿಕವಾಗಿ PROFIBUS ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಜರ್ಮನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರೊಫಿಬೋರ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನ ಸಂಬಂಧ ಸಿಆರ್ (ಸಂವಹನ ಸಂಬಂಧ) ಮತ್ತು ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಡಿಕ್ಷನರಿ ಒಡಿ (ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಡಿಕ್ಷನರಿ) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.WINCC ಅನ್ನು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಂಪನಿಯ S5 / S7 PLC ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಡೋಸ್ ಒದಗಿಸಿದ DDE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಇತರ PLC ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು.WinCC ಯೊಂದಿಗೆ PROFIBUS ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಫ್ಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ DDE ಸರ್ವರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1.3 PLC
NAIS ಕಂಪನಿಯ Fp10sh ಅನ್ನು PLC ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2 ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಎರಡು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 28 ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳು, 4 ತೂಕದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 8 ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 3 ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, 4 ಆಯಿಲ್ ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 2 ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹರಿವು ಬಳಕೆದಾರರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕವಾಟಗಳ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

2.1 ನಿರಂತರ ತಲೆ
ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಲೆಯು ನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿದೆ;ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2 ~ 4 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ DCS500 ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು IPC ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಸ್ಥಿರ ವೇಗ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ನ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ (ಅಂದರೆ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ), ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು 2 ~ 4 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.DCS500 ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ರನ್‌ಅವೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಿ  ಡೈನಮೋಮೀಟರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ), ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು DCS500 ನಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.4 ಹರಿವಿನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಹರಿವಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ನಂತರ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ (ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ).ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಬದಲಿಸಿ.ಸಮಯದ ಸಮಯ ಮುಗಿದಾಗ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ಓದಿ.ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

2.5 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್
ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆಪರೇಟರ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ.ಸಿಸ್ಟಮ್ NAIS ರಿಮೋಟ್ I / O ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ PLC ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;PROFIBUS ಸಂಪೂರ್ಣ ದತ್ತಾಂಶ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಡೇಟಾ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;PROFIBUS ನ ನಮ್ಯತೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಫೀಲ್ಡ್‌ಬಸ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.