ವಾಟರ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಟರ್ಬೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು
ಟರ್ಬೈನ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.ಟರ್ಬೈನ್ ರನ್ನರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಳಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನೀರು ಹರಿಯುವಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನೀರು ಹರಿಯುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಕಣಗಳು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಜೇನುಗೂಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ.ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹಾನಿಯು ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಟರ್ಬೈನ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಯ
ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ 200 ಎಂಎಂ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳದಲ್ಲಿ 1-6 ಮಿಮೀ.ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಲಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರನ್ನರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಆಳವು 10-20 ಮಿಮೀ.ಕಂಪನಿಯು ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಿಲ್ಲ.ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೊಲೈಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಗಾಜು, ಪಿವಿಸಿ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. .ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಟರ್ಬೈನ್ನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರ
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮೊದಲು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪದರವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಏರ್ ಗೋಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
2. ನಂತರ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ;
3. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊ-ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ರೂಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ;
4. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
5. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಿ.