1. 기계 설치 시 6가지 교정 및 조정 항목은 무엇입니까?전기 기계 장비 설치의 허용 편차를 이해하는 방법은 무엇입니까?
답변: 항목:
1) 평면은 직선, 수평 및 수직입니다.2) 원통면 자체의 진원도, 중심 위치 및 서로의 중심.3) 샤프트의 부드럽고 수평, 수직 및 중심 위치.4) 수평면에서 부품의 위치.5) 부품의 고도(고도).6) 표면과 표면 사이의 간격 등
전기 기계 장비의 설치에 대한 허용 편차를 결정하려면 단위 작동의 신뢰성과 설치의 단순성을 고려해야합니다.허용 설치 편차가 너무 작으면 수정 및 조정 작업이 복잡해지고 수정 및 조정 시간이 연장되어야 합니다.설치 허용 편차를 지정해야 합니다. 너무 크면 학교 단위의 설치 정확도와 작동의 안전 및 신뢰성을 저하시키고 정상적인 발전에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 왜 제곱수계 자체의 오차를 회전수두 측정법으로 없앨 수 있는가?
답변: 레벨 미터의 한쪽 끝이 A이고 다른 쪽 끝이 B라고 가정하면 자체 오류로 인해 거품이 끝 A(왼쪽)로 이동하여 그리드 수는 m입니다.이 수준을 사용하여 구성 요소의 수준을 측정할 때 수준 자체의 오류로 인해 거품이 종료됩니다. A ( 왼쪽에서) m 개의 그리드를 이동합니다. 회전한 후에도 고유한 오류로 인해 거품이 여전히 동일한 수의 그리드를 이동합니다. A(바로 지금)를 반대 방향인 -m으로 끝내고 공식 δ=(A1+A2)/2*를 사용합니다. C*D 계산에서 내부 오류로 인해 셀 수가 다음과 같이 됩니다. 기포를 움직여 서로를 상쇄합니다. 이는 부품이 평평하지 않기 때문에 기포가 이동하는 셀 수에 영향을 미치지 않으므로 측정에 대한 기기 자체 오류의 영향을 제거합니다.
3. 드래프트 튜브 라이닝의 수정 및 조정 항목과 설치 방법에 대해 간략히 설명하십시오.
답방법 : 먼저 라이닝 상부 입구에 X, -X, Y, -Y축 위치를 표시하고, 피트콘크리트가 시트링의 외경보다 큰 위치에 입면센터 프레임을 설치하고, 단위의 중심선과 표고를 표고로 이동 중앙 틀에는 X축과 Y축 피아노 선이 입면 중심 틀과 X, Y축과 동일한 수직 수평면에 매달려 있습니다.두 피아노 라인은 일정한 높이 차이가 있습니다.입면센터 건립 및 검토 후 라이닝센터를 실시합니다.측정 및 조정.피아노 선이 라이닝 상부 노즐의 표시와 일치하는 위치에 중해머 4개를 걸고 이때 중해머의 끝이 상부 노즐의 표시와 일치하도록 잭과 들것을 조정한다. 라이닝 상부 노즐의 중심과 유닛의 중심 만장일치.그런 다음 강철 자를 사용하여 상단 노즐의 가장 낮은 지점에서 피아노 선까지의 거리를 측정합니다.피아노 선을 사용하여 고도를 설정하고 거리를 빼서 라이닝 상부 노즐의 실제 고도를 얻습니다.허용 편차 범위 내.
4. 하단 링과 상단 덮개의 사전 설치 및 위치 지정은 어떻게 수행합니까?
답변: 먼저 하단 링을 안장 고리의 아래쪽 평면에 걸으십시오.하단 링과 시트 링의 두 번째 구멍 사이의 간격에 따라 쐐기 판을 사용하여 먼저 하단 링의 중심을 조정 한 다음 이동식 가이드 베인의 절반을 숫자에 따라 대칭으로 걸어 놓습니다.가이드 베인은 유연하게 회전하고 주변으로 기울일 수 있습니다. 그렇지 않으면 베어링 구멍 직경이 처리되고 상단 덮개와 슬리브가 매달립니다.아래 고정 샘방지 링의 중심을 기준으로 터빈 유닛의 중심선을 걸고 상부 고정 샘방지 링의 중심과 진원도를 측정하고 상단 커버의 중심 위치를 조정하고, 각 반지름과 평균값의 차이가 누수방지링의 설계간격 ±10%를 넘지 않도록 탑커버 조정이 완료된 후 탑커버와 시트링 결합볼트를 조여줍니다.그런 다음 하단 링과 상단 덮개의 동축도를 측정 및 조정하고 마지막으로 상단 덮개를 기준으로 하단 링 만 조정하고 쐐기 판을 사용하여 하단 링과 시트 링의 세 번째 구멍 사이의 간격을 웨지하고 하단 링의 반경 방향 움직임을 조정하십시오.4개의 잭을 사용하여 축방향 이동을 조절하고 가이드 베인의 상단과 하단 사이의 간극을 측정하여 △크게 ≈ △작게 하고 가이드 베인의 부싱과 저널 사이의 클리어런스를 허용 이내가 되도록 측정한다. 범위.그런 다음 도면에 따라 상단 덮개 및 하단 링용 핀 구멍을 뚫고 상단 덮개와 하단 링을 미리 조립합니다.
5. 터빈의 회전 부분을 피트로 들어 올린 후 정렬하는 방법은 무엇입니까?
답변: 먼저 중앙 위치를 조정하고, 하부 회전 O-링과 시트 링의 네 번째 구멍 사이의 간격을 조정하고, 하부 고정 O-리크 링을 들어올리고, 핀을 삽입하고, 콤비네이션 볼트를 대칭으로 조이고, 측정합니다. 필러 게이지가 있는 더 낮은 회전 정지.누출 링과 하부 고정 누출 방지 링 사이의 간격은 실제 측정된 간격에 따라 잭을 사용하여 러너의 중심 위치를 미세 조정하고 다이얼 표시기를 사용하여 조정을 모니터링합니다.그런 다음 레벨을 조정하고 터빈 메인 샤프트의 플랜지 표면의 X, -X, Y 및 -Y 네 위치에 레벨을 놓고 러너 아래의 쐐기 판을 조정하여 플랜지 표면 레벨 편차가 내 허용 범위.
6. 부유식 터빈 발전기 세트의 로터를 들어 올린 후 일반적인 설치 절차는 무엇입니까?
답변: 1) 기초 단계 II 콘크리트 붓기;2) 상부 프레임의 게양;3) 스러스트 베어링 설치;4) 발전기 축 조정;5) 주축 연결 6) 단위 축 조정;7) 스러스트 베어링 힘 조정;8) 회전 부품의 중심을 고정합니다.9) 가이드 베어링을 설치합니다.10) 여자기 및 영구 자석 기계를 설치합니다.11) 다른 액세서리를 설치하십시오.
7. 도수 타일의 설치 방법 및 단계를 설명합니다.
답변: 설치 방법 1) 워터 가이드 베어링 설계의 지정된 간격, 장치의 축 스윙 및 메인 샤프트의 위치에 따라 설치 위치를 조정합니다.2) 설계 요구 사항에 따라 물 가이드 슈를 대칭으로 설치합니다.3) 조정된 간격을 다시 결정합니다. 그런 다음 잭이나 쐐기판을 사용하여 조정합니다.
8. 샤프트 전류의 위험과 처리에 대해 간략하게 설명합니다.
답변: 위험: 샤프트 전류의 존재로 인해 저널과 베어링 부시 사이에 작은 아크 침식 효과가 있어 베어링 합금이 점차 저널에 달라붙어 베어링 부시의 양호한 작업 표면을 파괴하고 과열을 유발합니다. 베어링이 손상될 수도 있습니다.베어링 합금이 녹습니다.또한 전류의 장기간 전기 분해로 인해 윤활유도 열화되고 검게 변하며 윤활 성능이 저하되고 베어링 온도가 상승합니다.처리: 축 전류가 베어링 부시를 부식시키는 것을 방지하려면 축 전류 루프를 차단하기 위해 절연체로 베어링을 기초에서 분리해야 합니다.일반적으로 여자기측의 베어링(스러스트 베어링 및 가이드 베어링), 오일 리시버의 베이스, 거버너의 회수 와이어 로프 등은 절연되어야 하며, 지지대 고정 나사 및 핀은 절연되어야 합니다.모든 절연체는 사전에 건조되어야 합니다.절연체를 설치한 후 500V 셰이커를 사용하여 베어링-접지 절연이 0.5메그옴 이상인지 확인해야 합니다.
9. 장치를 돌리는 목적과 방법을 간략하게 설명합니다.
답: 목적: 미러 플레이트의 실제 마찰면은 장치의 축에 절대적으로 수직이 아니며 축 자체가 이상적인 직선이 아니기 때문에 장치가 회전할 때 장치의 중심선이 장치의 중심선에서 벗어나게 됩니다. 중앙선.축을 측정하고 조정하여 축 스윙의 원인, 크기 및 방향을 분석합니다.그리고 해당 결합면을 긁는 방법을 통해 경판과 축의 마찰면, 플랜지와 축의 결합면 사이의 비수직성을 보정할 수 있어 스윙이 다음 범위로 감소된다. 규정에 의해 허용됩니다.
방법:
1) 공장의 브릿지 크레인을 동력으로 사용, 스틸 와이어 로프와 도르래의 세트로 끄는 방법 - 기계식 크랭킹
2) 고정자 및 회전자 권선에 직류를 인가하여 전자기력 끌기 방식 - 전기 크랭크 3) 소형 유닛의 경우 수동으로 밀어 천천히 회전하도록 할 수도 있음 - 수동 크랭킹 10. 간략한 설명 벨트 유지보수 절차 공기 덮개 및 종단면 자체 조정 물 밀봉 장치.
답변: 1) 샤프트의 스포일러 위치를 확인한 다음 스포일러를 제거하고 스테인리스 스틸 내마모판의 마모를 확인합니다.버 또는 얕은 홈이 있는 경우 회전 방향으로 오일스톤으로 매끄럽게 할 수 있습니다.깊은 홈이나 심한 부분 마모 또는 마모가 있는 경우 차량을 수평으로 유지해야 합니다.
2) 누름판을 제거하고 나일론 블록의 순서를 기록하고 나일론 블록을 꺼내 마모를 확인한다.처리해야 하는 경우 모든 누름판을 눌러 함께 계획한 다음 평면 표시를 파일로 정리하고 플랫폼을 사용하여 나일론 블록을 결합한 후 표면 평탄도를 확인해야 합니다.수리 후 결과에 도달해야합니다
3) 상부 실링 디스크를 분해하여 고무 디스크의 마모 여부를 확인합니다.마모된 경우 새 것으로 교체하십시오.4) 스프링을 제거하고 진흙과 녹을 제거하고 압축탄성도를 하나씩 확인하고 소성변형이 발생하면 새 것으로 교체한다.
5) 공기주입관과 공기슈라우드의 이음매를 제거하고 실링커버를 분해한 후 슈라우드를 꺼내어 슈라우드의 마모상태를 점검한다.국부적인 마모나 마모가 있는 경우 열간 수리로 치료할 수 있습니다.
6) 위치 결정 핀을 빼내고 중간 링을 분해합니다.설치하기 전에 모든 부품을 청소하십시오.
11. 억지 끼워맞춤 연결을 실현하는 방법은 무엇입니까?핫 슬리브 방식의 장점은 무엇입니까?
답변: 두 가지 방법: 1) 압입 방식;2) 핫 슬리브 방식;장점: 1) 압력을 가하지 않고 삽입할 수 있습니다.2) 접촉면의 돌출부가 조립시 축방향 마찰에 의해 마모되지 않는다.평평하므로 연결 강도가 크게 향상됩니다.
12. 시트링 장착 시 수정 및 조정 항목과 방법에 대해 간략히 설명해주세요.
답변:
(1) 보정 조정 항목에는 다음이 포함됩니다.(b) 고도(c) 수준
(2) 수정 및 조정 방법:
(a) 중심 측정 및 조정: 좌석 링을 들어 올려 단단히 배치한 후 장치의 크로스 피아노 라인을 걸고 피아노 라인을 좌석의 X, -X, Y, -Y 표시 위로 당겨 링과 플랜지 표면에 4개의 무거운 망치를 각각 걸어 무거운 망치의 끝이 중심 표시와 일치하는지 확인합니다.그렇지 않은 경우 리프팅 장비를 사용하여 시트 링의 위치를 조정하여 일관성을 유지하십시오.
(b) 고도 측정 및 조정: 강철 자를 사용하여 시트 링의 상단 플랜지 표면에서 크로스 피아노 라인까지의 거리를 측정합니다.요구 사항을 충족하지 않으면 하단 웨지 플레이트를 사용하여 조정할 수 있습니다.
(c) 수평 측정 및 조정: 정사각형 레벨 게이지가 있는 수평 빔을 사용하여 시트 링의 상단 플랜지 표면에서 측정합니다.측정 및 계산 결과에 따라 하단 웨지 플레이트를 사용하여 볼트를 조정, 조정 및 조입니다.그리고 측정과 조정을 반복하고 볼트 조임이 균일해지고 레벨이 요구 사항을 충족할 때까지 기다립니다.
13. Francis 터빈의 중심을 결정하는 방법을 간략하게 설명하십시오.
답변: Francis 터빈의 중심 결정은 일반적으로 시트 링의 두 번째 tangkou 높이를 기반으로 합니다.먼저 안장고리의 두 번째 구멍을 원주를 따라 8~16점으로 나눈 다음, 안장고리의 윗면이나 발전기 하부 프레임의 바닥면에 피아노선을 걸고 두 번째 구멍을 측정합니다. 스틸 테이프로 시트 링의입의 대칭점 4점과 피아노선에 대한 X, Y축의 거리를 두고, 두 대칭점의 반지름이 5mm 이내가 되도록 볼 중심장치를 조정하고, 초기에 피아노선의 위치를 조정하고, 그런 다음 링 구성 요소와 중앙 측정 방법에 따라 피아노를 정렬합니다.두 번째 연못의 중심을 통과하도록 선을 긋고 조정된 위치가 터빈 설치의 중심이 되도록 합니다.
14. 스러스트 베어링의 역할에 대해 간단히 설명해주세요.스러스트 베어링 구조의 세 가지 유형은 무엇입니까?스러스트 베어링의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
답변: 기능: 장치의 축방향 힘과 모든 회전 부품의 무게를 지탱합니다.분류: 단단한 기둥 스러스트 베어링, 균형 블록 스러스트 베어링, 유압 기둥 스러스트 베어링.주요 구성 요소: 스러스트 헤드, 스러스트 패드, 미러 플레이트, 스냅 링.
15. 다짐 행정의 개념과 조정 방법을 간략히 설명하시오.
답변: 개념: 압축 스트로크는 가이드 베인이 닫힌 후에도 여전히 몇 밀리미터의 스트로크 마진(닫힘 방향으로)이 있도록 서보 모터의 스트로크를 조정하는 것입니다.이 스트로크 여유를 압축 스트로크 조정 방법이라고 합니다. 컨트롤러에서 서보 모터 피스톤과 서보 모터 피스톤이 모두 완전히 닫힌 위치에 있을 때 각 서보 모터의 제한 나사를 필요한 압축 스트로크 값으로 바깥쪽으로 후퇴시킵니다.이 값은 피치의 회전 수로 제어할 수 있습니다.
16. 유압 장치의 진동에 대한 세 가지 주요 원인은 무엇입니까?
답변:
(1) 기계적 이유로 인한 진동: 1. 로터 질량이 불균형합니다.2. 장치의 축이 직선이 아닙니다.3. 베어링 결함.(2) 수력학적 이유로 인한 진동: 1. 볼류트 및 가이드 베인의 고르지 않은 물 전환으로 인한 러너 입구의 물 흐름 충격.2. 카르멘 소용돌이 기차.3. 캐비티의 캐비테이션.4. 틈새 제트.5. 누출 방지 링의 압력 맥동
(3) 전자기 요인에 의한 진동: 1. 회 전자 권선이 단락되었습니다.2) 공극이 고르지 않다.
17. 간략한 설명: (1) 정적 불균형과 동적 불균형?
답변: 정적 불균형: 터빈의 로터가 회전축에 있지 않기 때문에 로터가 정지 상태에 있으면 로터는 어떤 위치에서도 안정적으로 유지될 수 없습니다.이러한 현상을 정적 불균형이라고 합니다.
동적 불균형: 작동 중 터빈의 회전 부품의 불규칙한 모양 또는 밀도가 고르지 않아 발생하는 진동 현상을 말합니다.
18. 간략한 설명: (2) 터빈 러너의 정적 균형 테스트의 목적은 무엇입니까?
답변: 주자의 무게 중심 편심을 허용 범위로 줄여 주자의 무게 중심 편심을 방지하는 것입니다.장치에서 발생하는 원심력은 작동 중 메인 샤프트의 편심 마모를 유발하고, 워터 가이드의 스윙을 증가시키거나 터빈을 유발합니다. 작동 중 진동은 장치 부품을 손상시키고 앵커 볼트를 풀어 큰 사고를 유발할 수 있습니다.18. 외부 원통 표면의 진원도를 측정하는 방법은 무엇입니까?
답변: 다이얼 표시기는 브래킷의 수직 암에 설치되고 측정 막대는 측정된 원통형 표면과 접촉합니다.브래킷이 축을 중심으로 회전할 때 다이얼 표시기에서 읽은 값은 측정된 표면의 진원도를 반영합니다.
19. 내경 마이크로미터의 구조를 알고 전기회로 방식을 사용하여 부품의 형상과 중심 위치를 측정하는 방법을 설명합니까?답변: 먼저 좌석 링의 두 번째 구멍을 기준으로 피아노 와이어를 찾은 다음 이를 기준으로 피아노 와이어를 사용합니다.내경 마이크로미터를 사용하여 링 부분과 피아노 선 사이에 전기 회로를 형성하고 내경 마이크로미터의 길이를 조정하고 피아노 선을 따라 상하좌우로 원을 그립니다.소리에 따라 내경 마이크로미터가 피아노 선과 접촉하여 링 부분을 만드는지 여부를 판단할 수 있습니다.그리고 중심 위치의 측정.
20. Francis 터빈의 일반 설치 절차는 무엇입니까?
답: 드래프트 튜브 라이닝 설치 → 드래프트 튜브, 시트 링, 볼류트 버트레스 교각 주위에 콘크리트 타설 → 시트 링, 기초 링 청소, 조합 및 시트 링, 기초 링 테이퍼 파이프 설치 → 발 시트 링 기초 볼트 콘크리트 → 단일 섹션 볼류트 어셈블리 → 볼류트 설치 및 용접 → 기계 피트 라이닝 및 매설 파이프라인 설치 → 발전기 층 아래 콘크리트 타설 → 시트 링 높이 및 레벨 재측정, 터빈 중심 결정 → 하부 고정 누출 방지 링 청소 및 조립 → 하부 고정 Stop-leak 링 위치 지정 → 상단 커버 및 시트 링 청소, 조립 → 워터 가이드 메커니즘 사전 설치 → 메인 샤프트 및 러너 연결 → 회전 부품 호이스팅 설치 → 워터 가이드 메커니즘 설치 → 메인 샤프트 연결 → 유닛 전체 크랭킹 → 워터 가이드 베어링 설치 → 설치 예비 부품 → 청소 및 검사, 도장 → 장치의 시작 및 시운전.
21. 도수 장치 설치를 위한 주요 기술 요구 사항은 무엇입니까?
답변: 1) 하단 링과 상단 덮개의 중심은 장치의 수직 중심선과 일치해야 합니다.2) 하단 링과 상단 커버는 서로 평행해야 하며, 그 위의 X 및 Y 각인 선은 장치의 X 및 Y 각인 선과 일치해야 합니다.가이드 베인의 상부 및 하부 베어링 구멍은 동축이어야 합니다.3) 가이드 베인 끝면의 여유 공간과 닫을 때의 견고함은 요구 사항을 충족해야 합니다.4) 가이드 베인 전달부의 작업은 유연하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
22. 러너와 스핀들을 연결하는 방법은 무엇입니까?
답변: 먼저 메인 샤프트를 러너 커버와 연결한 다음 러너 본체와 함께 연결하거나 먼저 연결 볼트를 러너 커버의 나사 구멍에 번호에 따라 통과시키고 하부를 강판으로 밀봉하십시오.밀봉 누출 테스트가 검증된 후 메인 샤프트를 러너 커버와 연결합니다.
23. 로터 무게를 어떻게 변환합니까?
답변: 잠금 너트 브레이크의 변환은 비교적 쉽습니다.유압으로 로터를 들어올리면 잠금 너트가 풀리고 로터가 다시 떨어지면 그 무게가 스러스트 베어링으로 변환됩니다.
24. 수력 터빈 발전기 세트의 시운전을 시작하는 목적은 무엇입니까?
답변:
1) 토목 공사의 시공 품질, 설치 품질이 설계 요구 사항 및 관련 규정 및 사양을 충족하는지 여부를 확인합니다.
2) 시운전 전후의 검사를 통해 누락 또는 미완성 작업 및 엔지니어링 및 장비의 결함을 적시에 찾을 수 있습니다.
3) 시운전 시운전을 통해 유압구조물 및 전기기계 장비의 설치 상황을 이해하고 전기기계를 숙달한다.
게시 시간: 2021년 10월 14일