수력 발전기의 설치 및 일일 유지 보수

1. 기계설치시 6가지 교정 및 조정항목은 무엇입니까?전기 기계 장비 설치의 허용 편차를 이해하는 방법은 무엇입니까?
답변: 항목: 1) 평면, 수평 및 수직 평면.2) 원통면 자체의 진원도, 중심 위치 및 중심 정도.3) 샤프트의 부드럽고 수평, 수직 및 중앙 위치.4) 수평면에서 부품의 방향.5) 부품의 높이(높이).6) 면 사이의 간격 등
전자기계 장비 설치의 허용 편차를 결정하려면 단위 작동의 신뢰성과 설치의 단순성을 고려해야 합니다.설치의 허용 편차가 너무 작으면 수정 및 조정 작업이 복잡해지고 수정 및 조정 시간이 길어집니다.허용 설치 편차가 너무 크면 교정 장치의 설치 정확도와 작동 안전성 및 신뢰성이 저하되고 정상적인 발전에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 왜 측정을 뒤집어서 제곱수 자체의 오차를 없앨 수 있습니까?
답변: 수준의 한쪽 끝이 B이고 다른 쪽 끝이 B이고 자체 오류로 인해 거품이 M만큼 끝(왼쪽)으로 이동한다고 가정합니다. 이 수준으로 구성 요소의 수준을 측정할 때, 자체 오류로 인해 거품이 M만큼 끝(왼쪽)으로 이동합니다. 회전한 후 자체 오류로 인해 동일한 셀 수만큼 거품이 여전히 a 끝(이 때 오른쪽)으로 이동합니다. , 반대 방향, 즉 – m을 사용하고 공식 δ= (a1 + A2) / 2 * c * D를 계산하는 동안 자체 오류로 인해 거품이 이동한 셀의 수가 서로 상쇄됩니다. , 이는 부품의 고르지 않은 레벨로 인해 기포에 의해 이동된 셀 수에 영향을 미치지 않으므로 측정에 대한 기기 오류의 영향이 제거됩니다.

3. 드래프트 튜브 라이너 설치 시 수정 및 조정 항목과 방법에 대해 간략히 설명해주세요.
답변 방법: 먼저 라이닝 상단 개구부에 X, – x, y, – Y 축의 위치를 ​​표시합니다.기계 피트의 콘크리트가 스테이 링의 외부 원의 반지름보다 큰 위치에 입면 센터 프레임을 설치하고 유닛의 중심선과 입면을 입면 센터 프레임으로 이동하고 피아노 라인을 표고 중심 프레임과 X 및 y축의 동일한 수직 수평면에 x축 및 y축.두 개의 피아노 선 사이에는 일정한 높이 차이가 있습니다. 표고 중심을 세우고 다시 확인한 후 안감 중심을 측정하고 조정합니다.피아노 선이 안감의 파이프 오리피스의 표시와 정렬되는 위치에 4개의 무거운 망치를 걸고 잭과 들것을 조정하여 무거운 망치의 끝을 상단 파이프 오리피스의 표시와 정렬합니다.이때, 라이닝에 있는 파이프 오리피스의 중심은 유닛의 중심과 일치합니다.강철 자로 상단 파이프 구멍의 가장 낮은 지점에서 피아노 선까지의 거리를 측정합니다.피아노 라인의 설정된 높이에서 라이닝 상부 파이프 오리피스의 실제 높이로 거리를 뺀 다음 나사 또는 쐐기판으로 조정하여 라이닝의 높이를 허용 편차 범위 내로 만듭니다.

4. 하단 링과 상단 덮개를 사전 조립하고 배치하는 방법은 무엇입니까?
답변: 먼저 스테이 링의 하단면에 있는 하단 링을 들어 올리고 하단 링과 스테이 링의 두 번째 연못 입구 사이의 간격에 따라 웨지 플레이트로 하단 링의 중심을 조정한 다음 스테이 링의 절반을 들어 올립니다. 가이드 베인이 유연하게 회전하고 주위를 기울일 수 있도록 숫자에 따라 대칭으로 움직일 수 있는 가이드 베인을 설치하고 그렇지 않으면 베어링 부시의 보어 직경을 처리한 다음 상단 커버와 슬리브로 들어 올립니다.다음 고정 리크 링의 중심을 기준으로 수차 장치의 중심선을 걸어 놓고 상부 고정 리크 링의 중심과 진원도를 측정하고 상단 덮개의 중심 위치를 조정합니다. 각 반경과 평균은 누설 링의 설계 공간의 ± 10%를 초과하지 않아야 합니다.탑커버 조정이 끝나면 탑커버와 스테이링의 결합볼트를 조여줍니다.그런 다음 하단 링과 상단 덮개의 동축도를 측정하고 조정합니다.마지막으로 상단 커버를 기준으로 하단 링만 조정합니다.쐐기 판으로 바닥 링과 스테이 링의 세 번째 연못 입구 사이의 간격을 쐐기하고 바닥 링의 반경 방향 움직임을 조정하고 4 개의 잭으로 축 방향 움직임을 조정하고 상단 및 하단 끝면 사이의 간격을 측정합니다. 가이드 베인을 △ 크게 ≈ △ 작게 만들고 가이드 베인 슬리브 베어링 부시와 저널 사이의 간격을 측정하여 허용 범위 내로 만듭니다.그런 다음 그림에 따라 상단 덮개와 하단 링에 핀 구멍을 뚫고 상단 덮개와 하단 링을 미리 조립합니다.

5. 터빈 피트로 들어 올려진 후 터빈의 회전 부분을 어떻게 정렬합니까?
답변: 먼저 중심 위치를 조정하고, 하부 회전 누출 방지 링과 스테이 링의 네 번째 연못 입구 사이의 간격을 조정하고, 하부 고정 누출 방지 링을 들어 올리고, 핀을 넣고, 콤비네이션 볼트를 대칭으로 조이고, 간격을 측정합니다. 하부 회전 누설 방지 링과 하부 고정 누설 방지 링 사이를 필러 게이지로 측정한 간격에 따라 잭으로 러너의 중심 위치를 미세 조정하고 다이얼 표시기로 조정을 모니터링합니다.그런 다음 레벨을 조정하고 터빈 주축의 플랜지 표면에 x, – x, y 및 – Y의 네 위치에 레벨을 놓고 러너 아래의 쐐기 판을 조정하여 플랜지 표면의 수평 편차를 만듭니다. 허용 범위 내.

6. 부유식 수력발전장치의 로터 호이스팅 후 일반적인 설치 절차를 설명합니까?
답변: 1) 기초 단계 II 콘크리트 붓기;2) 상부 프레임 게양;3) 스러스트 베어링의 설치;4) 발전기 축 조정;5) 스핀들 연결 6) 장치의 일반 축 조정;7) 스러스트 패드의 힘 조절;8) 회전 부분의 중심을 고정하십시오.9) 가이드 베어링을 설치합니다.10) 여자기 및 영구자석기 설치11) 다른 액세서리를 설치하십시오.

7. 워터 가이드 슈의 설치 방법과 단계를 설명합니다.
답변: 설치 방법 1) 워터 가이드 베어링 설계에 지정된 간격, 단위 축의 스윙 및 메인 샤프트의 위치에 따라 설치 위치를 조정합니다.2) 설계 요구 사항에 따라 물 가이드 슈를 대칭으로 설치합니다.3) 조정된 간극을 결정한 후 잭 또는 쐐기판으로 조정합니다.

8. 샤프트 전류의 피해와 처리에 대해 간략하게 설명합니다.
A: 피해: 샤프트 전류의 존재로 인해 저널과 베어링 부시 사이에 작은 아크 침식이 발생하여 베어링 합금이 점차 저널에 달라붙게 만들고 베어링 부시의 양호한 작업 표면을 파괴하고 과열을 유발합니다. 베어링, 심지어 베어링 합금을 녹입니다.또한 장기간의 전류 전기 분해로 인해 윤활유가 열화되고 검게 변하며 윤활 성능이 저하되고 베어링 온도가 상승합니다.처리: 베어링 부시에서 이 축 전류의 침식을 방지하려면 축 전류 회로를 차단하기 위해 절연체로 베어링을 기초에서 분리해야 합니다.일반적으로 여자기 측의 베어링(스러스트 베어링 및 가이드 베어링), 오일 리시버 베이스 및 조속기 회수 와이어 로프는 절연되어야 하며, 지지 고정 나사 및 핀에는 절연 슬리브가 장착되어야 합니다.모든 단열재는 사전에 건조되어야 합니다.절연체를 설치한 후 접지에 대한 베어링의 절연성은 500V 메거로 점검해야 하며 0.5메그옴 이상이어야 합니다.

9. 단위 선삭의 목적과 방법을 간략하게 설명하십시오.
답: 목적: 실제 경판 마찰면은 단위 축에 절대적으로 수직이 아니며 축 자체가 이상적인 직선이 아니기 때문에 단위가 회전할 때 단위 중심선이 중심선에서 벗어나고 축 스윙의 원인, 크기 및 방향을 분석하기 위해 다이얼 표시기로 회전하여 축을 측정하고 조정합니다.미러 플레이트의 마찰면과 축 사이의 비 직각도, 플랜지 결합면과 축은 해당 결합면을 긁어 교정 할 수 있으며 스윙을 허용 범위로 줄일 수 있습니다.
행동 양식:
1) 공장의 브리지 크레인을 동력으로 하여 스틸 와이어 로프와 풀리 세트에 의해 구동되는 기계적 회전
2) 고정자 및 회전자 권선에 직류를 도입하여 전자기력 드래그 방식 생성 - 전기 회전 기어 3) 소형 장치의 경우 수동 회전 기어를 사용하여 장치를 천천히 회전시키는 데 사용할 수도 있음 - 수동 회전 기어 10. 간략하게 설명 공기 덮개와 끝면이 있는 자체 조정 수밀봉 장치의 유지 관리 절차.
답: 1) 샤프트의 손상된 부분의 위치를 ​​​​기록하고 손상된 부분을 제거하고 녹슨 강철 마모 플레이트의 마모를 확인하십시오.burr 또는 얕은 홈이 있는 경우 회전 방향을 따라 oilstone으로 연마할 수 있습니다.깊은 홈이 있거나 심각한 편심 마모 또는 마모가 있는 경우 수평을 유지해야 합니다.
2) 누름판을 제거하고 나일론 블록의 순서를 기록하고 나일론 블록을 꺼내 마모를 확인한다.처리가 필요한 경우에는 모두 누름판으로 눌러 함께 대패질한 다음 대패질 표시를 줄로 정리하고 나일론 블록의 표면 평탄도를 플랫폼으로 확인해야 합니다.긁힌 후 결과가 요구 사항을 충족합니다.
3) 상부 씰링 디스크를 분해하고 고무 원형 패킹이 마모되었는지 확인합니다.마모된 경우 새 것으로 교체하십시오.4) 스프링을 제거하고 진흙과 녹을 제거하고 압축탄성도를 하나씩 확인한다.소성 변형이 발생하면 새 것으로 교체하십시오.
5) 공기주입관과 공기슈라우드의 커넥터를 제거하고 실링커버를 분해한 후 슈라우드를 꺼내어 슈라우드의 마모상태를 점검한다.국부적 마모나 마모 누출이 있는 경우 열간 수리로 처리할 수 있습니다.
6) 고정핀을 빼내고 중간링을 분해한다.설치하기 전에 모든 구성 요소를 청소하십시오.

11. 억지 끼워맞춤 연결을 구현하는 방법은 무엇입니까?핫 슬리브 방식의 장점은 무엇입니까?
답변: 두 가지 방법이 있습니다. 1) 방법을 누르십시오.2) 핫 슬리브 방식;장점: 1) 압력을 가하지 않고 삽입할 수 있습니다.2) 조립 중에 접촉면의 돌출 지점이 축 방향 마찰에 의해 연마되지 않아 연결 강도가 크게 향상됩니다.

12. 스테이링 설치의 수정 및 조정 항목과 방법에 대해 간략히 설명하시오.
A: (1) 수정 및 조정 항목에는 다음이 포함됩니다.(b) 고도(c) 레벨
(2) 수정 및 조정 방법:
(a) 중심 측정 및 조정: 스테이 링을 들어 올려 안정적으로 배치한 후 장치의 크로스 피아노 라인을 걸고 X, – x, y, – 표시 위로 당겨진 피아노 라인에 4개의 무거운 해머를 걸어 놓습니다. 스테이 링과 플랜지 표면에 Y를 표시하고 무거운 망치의 끝이 중심 표시와 일치하는지 확인합니다.그렇지 않은 경우 리프팅 장비로 스테이 링 위치를 조정하여 일관성을 유지하십시오.
(b) 고도 측정 및 조정: 스테이 링의 플랜지 표면에서 강철 자로 피아노 크로스까지의 거리를 측정합니다.요구 사항을 충족하지 않으면 하단 웨지 플레이트로 조정할 수 있습니다.
(c) 수평 측정 및 조정: 수평 빔과 정사각형 레벨을 사용하여 스테이 링의 플랜지 표면을 측정합니다.측정 및 계산 결과에 따라 아래의 웨지 플레이트를 사용하여 조정합니다.조정하는 동안 볼트를 조입니다.그리고 볼트 조임이 균일하고 레벨이 요구 사항을 충족할 때까지 반복적으로 측정하고 조정합니다.

13. Francis 터빈의 중심을 결정하는 방법은 무엇입니까?
답변: Francis 터빈의 중심은 일반적으로 스테이 링의 두 번째 연못 입구의 높이에 따라 결정됩니다.먼저 스테이 링의 두 번째 연못 입구를 원주를 따라 8-16 포인트로 나눈 다음 필요에 따라 스테이 링의 상단면 또는 발전기 하단 프레임의 기초면에 피아노 선을 걸고 사이의 거리를 측정합니다. 스테이 링의 두 번째 연못 입구와 X 및 Y 축의 대칭 4 점을 스틸 테이프로 피아노 선에 맞추고 볼 중심을 조정하고 대칭 2 점의 반경 차이를 5mm 이내로 만들고 사전 조정 피아노 라인의 위치, 그리고 링 부분과 중앙 측정 방법에 따라 피아노 라인을 정렬하여 두 번째 연못 입구의 중앙을 통과하도록 합니다.조정된 위치는 유압 터빈의 설치 중심입니다.

14. 스러스트 베어링의 기능에 대해 간단히 설명하시오.스러스트 베어링 구조의 세 가지 유형은 무엇입니까?스러스트 베어링의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
답: 기능: 장치의 축방향 힘과 모든 회전 부품의 무게를 지탱합니다.분류: 리지드 스트럿 스러스트 베어링, 균형 추 스러스트 베어링 및 유압 기둥 스러스트 베어링.주요 구성 요소: 스러스트 헤드, 스러스트 패드, 미러 플레이트, 스냅 링.

15. 프레스 스트로크의 개념과 조정 방법을 간략히 설명한다.
A: 개념: 프레싱 스트로크는 가이드 베인이 닫힌 후에도 여전히 몇 밀리미터(닫힘 방향으로)의 스트로크 마진을 갖도록 서보 모터의 스트로크를 조정하는 것입니다.이 스트로크 여유를 프레싱 스트로크 조정 방법이라고 합니다. 컨트롤러와 서보 모터 피스톤이 완전히 닫힌 위치에 있을 때 각 서보 모터의 제한 나사를 필요한 프레싱 스트로크 값까지 바깥쪽으로 빼냅니다.이 값은 피치의 회전 수로 제어할 수 있습니다.

16. 유압 장치 진동의 세 가지 주요 원인은 무엇입니까?
A: (I) 기계적 이유로 인한 진동: 1. 로터 질량 불균형.2. 장치의 축이 정확하지 않습니다.3. 베어링 결함.(2) 유압으로 인한 진동: 1. 볼류트와 가이드 베인의 고르지 못한 전환으로 인한 러너 입구의 흐름 충격.2. 카르멘 소용돌이 기차.3. 캐비티 캐비테이션.4. 갭 제트.5. 씰링 압력 맥동
(3) 전자기 요인에 의한 진동: 1. 로터 권선 단락.2) 고르지 않은 에어 갭.

17. 간략한 설명: (1) 정적 불균형과 동적 불균형?
답: 정적 불균형: 수력 터빈의 회전자가 회전축에 있지 않기 때문에 회전자가 정적 상태에 있을 때 회전자는 어떤 위치에서도 안정적으로 유지될 수 없습니다.이러한 현상을 정적 불균형이라고 합니다.
동적 불균형: 작동 중 유압 터빈의 회전 부품의 불규칙한 모양 또는 밀도가 고르지 않아 발생하는 진동 현상을 말합니다.

18. 간략한 설명: (2) 터빈 러너의 정적 균형 테스트의 목적?
답: 주자 무게 중심 편심의 존재를 피하기 위해 주자 무게 중심의 편심을 허용 범위로 줄여야 합니다.장치의 원심력은 작동 중 주축의 편심 마모를 일으키고 유압 가이드의 스윙을 증가 시키거나 작동 중 터빈의 진동을 일으키고 장치 부품을 손상시키고 앵커 볼트를 풀어 큰 사고를 유발합니다. .18.외부 실린더 표면 진원도 측정은 어떻게 수행합니까?
답변: 다이얼 표시기는 지지대의 수직 암에 설치되고 측정 막대는 측정된 원통형 표면과 접촉합니다.지지대가 축을 중심으로 회전할 때 다이얼 표시기에서 판독된 값은 측정된 표면의 진원도를 반영합니다.

19. 내부 마이크로미터의 구조를 숙지하고 전기 회로 방식을 사용하여 형상 부분과 중심 위치를 측정하는 방법을 설명합니까?
답변: 스테이 링의 두 번째 연못을 기준으로 잡고 먼저 피아노 선을 정렬하고 이 피아노 선을 기준으로 한 다음 내부 마이크로미터를 사용하여 링 부품과 피아노 선 사이에 전기 회로를 형성하고 조정합니다. 내부 마이크로미터의 길이와 피아노 선을 따라 상하좌우로 그리면 소리에 따라 내부 마이크로미터가 피아노 선에 닿았는지 여부를 판단하여 링 부분과 중심 위치를 측정할 수 있습니다.

20. Francis 터빈의 일반적인 설치 절차는?
답: 드래프트 튜브의 내부 라이너 설치 → 드래프트 튜브, 스테이 링 및 스파이럴 케이스 버트레스 주위에 콘크리트 타설 → 스테이 링과 기초 링의 청소 및 결합 및 스테이 링 및 기초 링의 원추형 파이프 설치 → 풋 스테이의 기초 볼트 콘크리트 링 → 단일 섹션 나선형 케이스 조립 → 나선형 케이스 설치 및 용접 → 터빈 피트에 내부 라이너 및 매설 파이프라인 설치 → 발전기 바닥 아래 콘크리트 타설 → 스테이 링 높이 및 레벨 및 수력 터빈 센터 재시험 확인 → 청소 및 조립 하부 고정 누출 방지 링 → 하부 고정 누출 방지 링 위치 지정 → 상단 커버 및 스테이 링 청소 및 조립 → 워터 가이드 메커니즘 사전 조립 → 메인 샤프트와 러너 사이 연결 → 권상 및 회전 부품 설치 → 워터 가이드 메커니즘 설치 → 메인 샤프트 연결 → 유닛 전체 회전 → 워터 가이드 베어링 설치 → 액세서리 설치es → 청소, 검사 및 도장 → 장치 시작 및 시운전.

21. 워터 가이드 메커니즘 설치를 위한 주요 기술 요구 사항은 무엇입니까?
답변: 1) 하단 링과 상단 덮개의 중심은 장치의 수직 중심선과 일치해야 합니다.2) 하단 링과 상단 커버는 서로 평행해야 하며, X 및 Y 선은 장치의 X 및 Y 선과 일치해야 하며 각 가이드 베인의 상단 및 하단 베어링 구멍은 다음과 같아야 합니다. 같은 축의;3) 가이드 베인의 끝단 공간과 폐쇄 중 조임은 요구 사항을 충족해야 합니다.4) 가이드 베인 전달부의 작업은 유연하고 안정적이어야 한다.

22. 러너와 메인 샤프트를 연결하는 방법은 무엇입니까?
답변: 먼저 메인 샤프트를 러너 커버와 연결한 다음 러너 본체와 함께 연결하거나 먼저 연결 볼트를 러너 커버의 나사 구멍에 번호에 따라 끼우고 하부를 강판으로 막습니다.밀봉 누출 테스트가 검증된 후 메인 샤프트를 러너 커버와 연결하십시오.

23. 로터 무게를 어떻게 변환합니까?
답변: 잠금 너트 브레이크의 변환은 비교적 쉽습니다.유압으로 로터를 들어올려 고정너트를 풀고 로터를 다시 떨어뜨리면 그 무게가 스러스트 베어링으로 ​​변환됩니다.

24. 수차 발전기 장치의 시동 및 시운전 목적은 무엇입니까?
답변:
1) 토목 공학의 시공 품질, 제조 및 설치 품질이 설계 요구 사항과 관련 규정 및 사양을 충족하는지 확인합니다.
2) 시운전 전후의 검사를 통해 누락 또는 미완성 작업 및 프로젝트 및 장비의 결함을 적시에 찾을 수 있습니다.
3) 시운전 및 시운전을 통해 유압 구조 및 전기 기계 장비의 설치를 이해하고 전기 기계 장비의 작동 성능을 마스터하고 작동에 필요한 일부 기술 데이터를 측정하고 일부 장비 특성 곡선을 공식의 기본 기반 중 하나로 기록합니다. 발전소의 운전규정을 마련하기 위해 필요한 기술자료를 준비하기 위한 것이다.
4) 일부 수력 발전 프로젝트에서는 수차 발전기 장치의 효율 특성 테스트도 수행됩니다.제조사의 효율 보증값을 검증하고 발전소의 경제적 운영을 위한 데이터를 제공합니다.

25. 장치에 대한 과속 테스트의 목적은 무엇입니까?
답: 1) 장치의 자동 조절 여자 장치의 조절 품질을 확인하십시오.2) 부하를 받는 장치의 진동 영역을 이해합니다.3) 조절 데이터 유닛의 최대 상승 값, 가이드 베인 앞의 최대 압력 상승 값 및 조속기의 차동 조정 계수를 확인하고 확인합니다.4) 장치의 내부 유압 및 기계적 특성의 변경 법칙과 장치 작업에 미치는 영향을 이해하여 장치의 안전한 작동에 필요한 데이터를 제공합니다.5) 거버너의 안정성 및 기타 작동 성능을 식별합니다.

26. 수력 터빈의 정적 균형 테스트를 수행하는 방법은 무엇입니까?
답: 러너 아래쪽 링의 X 및 Y 이등분선에 두 개의 레벨 게이지를 놓습니다.-X와 -y의 이등분선에 대칭으로 레벨과 동일한 무게의 저울을 놓습니다(레벨 판독에 따라 질량을 계산할 수 있음).수평기의 높이에 따라 수평기의 기포가 중앙에 올 때까지 저울을 가벼운 쪽에 놓고 최종 저울 α의 크기 P와 방위각을 기록합니다.

27. 유지보수 시 스러스트 헤드는 어떻게 빼나요?
답: 스러스트 헤드와 미러 플레이트 사이의 연결 나사를 제거하고 스러스트 헤드를 강선 로프로 주 도랑에 걸어 약간 조입니다.오일 펌프를 들어 올리고 로터를 들어올리고 스러스트 헤드와 미러 플레이트 사이에 90도 방향으로 4개의 알루미늄 패드를 추가하고 오일을 배출하고 로터를 떨어뜨립니다.이런 식으로 메인 샤프트는 로터와 함께 하강하고 스러스트 헤드는 패드에 붙어 일정 거리 당겨집니다.여러 번 반복하고 매번 쿠션 두께를 6-10mm로 조절하고 스러스트 헤드를 메인 훅으로 들어올릴 수 있을 때까지 서서히 잡아당깁니다.여러 번 뽑으면 스러스트 헤드와 메인 샤프트 사이의 협력이 느슨해지며 스러스트 헤드는 크레인으로 직접 뽑을 수 있습니다.28. 1# 터빈(단위: 0.01mm)의 회전 기록에 대해서는 다음 표를 참조하십시오.
유압가이드, 하부가이드, 상부가이드의 풀스윙과 순스윙을 계산하여 위의 표를 완성하시오.