Гидротурбинанын моделин сыноочу стенд гидроэнергетика технологиясын өнүктүрүүдө маанилүү ролду ойнойт.Бул гидроэнергетикалык продукциянын сапатын жогорулатуу жана агрегаттардын иштешин оптималдаштыруу үчүн маанилүү жабдуулар.Ар кандай жөө күлүктү чыгарууда адегенде жөө күлүктүн үлгүсүн иштеп чыгуу жана гидроэлектр станциясынын иш жүзүндөгү баш метрлерин бийик баштуу гидротехниканын сынагында симуляциялоо жолу менен моделди сынап көрүү керек.Эгерде бардык маалыматтар колдонуучулардын талаптарына жооп берсе, күлүктү расмий түрдө чыгарууга болот.Ошондуктан, кээ бир чет өлкөлүк гидроэнергетикалык жабдууларды өндүрүүчүлөр ар кандай иш-милдеттерди канааттандыруу үчүн бир нече жогорку суу башчысы сыноо отургучтар бар.Мисалы, Франциянын neyrpic компаниясынын беш өнүккөн жогорку тактык моделин сыноо отургучтары бар;Hitachi жана Toshiba суунун бийиктиги 50 метрден ашкан беш үлгүдөгү сыноо стендине ээ.Өндүрүштүн муктаждыктарына ылайык, ири электр машиналары илимий-изилдөө институту толук функциялары жана жогорку тактык менен жогорку суу башы менен тестирлөө керебети иштелип чыккан, ал тиешелүүлүгүнө жараша түтүктүү, аралаш агым, октук агым жана реверсивдүү гидравликалык машиналарда моделдик сыноолорду жүргүзө алат жана суунун бийиктиги 150 м жетиши мүмкүн.Сыноочу стенд вертикалдуу жана горизонталдык бирдиктердин моделдик сыноосуна ылайыкташа алат.Сыноочу стенд эки станциядан турган a жана В. станциясы иштегенде В станциясы орнотулган, бул сыноо циклин кыскарта алат.A. B эки станция электр башкаруу системасынын жана тест системасынын бир топтомун бөлүшөт.Электр башкаруу системасы өзөк катары PROFIBUS алат, негизги контроллер катары NAIS fp10sh PLC жана IPC (өнөр жай башкаруу компьютер) борборлоштурулган башкарууну ишке ашырат.Система системанын ишенимдүүлүгүн, коопсуздугун жана оңой тейлөөнү камсыз кылган өнүккөн бардык санариптик башкаруу режимин ишке ашыруу үчүн fieldbus технологиясын кабыл алат.Бул Кытайда автоматташтырылган жогорку даражадагы сууну үнөмдөөчү машиналарды сыноону башкаруу системасы.Башкаруу системасынын курамы
Жогорку суу башын сыноочу стенд кубаттуулугу 550 кВт жана ылдамдыгы 250 ~ 1100р / мин болгон эки насостук мотордон турат, алар түтүктөгү суунун агымын колдонуучу талап кылган суу башы метрге чейин тездетет жана суунун башын иштетет. жылмакай.Жөө күлүктүн параметрлери динамометр аркылуу көзөмөлдөнөт.Динамометрдин кыймылдаткыч күчү 500 кВт, ылдамдыгы 300 ~ 2300р/мин ортосунда, а жана В станцияларында бир динамометр бар. Гидравликалык машинанын жогорку башы менен иштөө принциби 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Система мотор башкаруу тактыгы 0,5% дан аз жана MTBF 5000 сааттан жогору.Көптөгөн изилдөөлөрдөн кийин, * * * компаниясы чыгарган DCS500 DC ылдамдыгын жөнгө салуу системасы тандалып алынат.DCS500 башкаруу буйруктарын эки жол менен кабыл алат.Бири ылдамдык талаптарын канааттандыруу үчүн 4 ~ 20mA сигналдарды кабыл алуу болуп саналат;Экинчиси, ылдамдык талаптарын канааттандыруу үчүн санарип режиминде кабыл алуу үчүн PROFIBUS DP модулун кошуу.Биринчи ыкма жөнөкөй башкаруу жана төмөн баага ээ, бирок ал учурдагы берүүнүн бузулушуна жана башкаруу тактыгына таасир этет;Экинчи ыкма кымбат болсо да, ал маалыматтардын тактыгын жана берүү процессинде тактыгын көзөмөлдөй алат.Ошондуктан, система тиешелүүлүгүнө жараша эки динамометр жана эки суу насос моторун башкаруу үчүн төрт DCS500 кабыл алат.PROFIBUS DP кул станциясы катары, төрт түзмөк мастер-кул режиминде PLC башкы станциясы менен байланышат.PLC динамометрдин жана суу насосунун моторун баштоо/токтоону көзөмөлдөйт, мотордун иштөө ылдамдыгын PROFIBUS DP аркылуу DCS500гө өткөрүп берет жана DCS500ден мотордун иштөө абалын жана параметрлерин алат.
PLC бир эле учурда FMS жана DP протоколдорун колдогон башкы станция катары NAIS Europe тарабынан чыгарылган afp37911 модулун тандайт.Модуль ФМСтин негизги станциясы болуп саналат, ал ЭПК жана маалыматтарды алуу системасы менен негизги негизги режим байланышын ишке ашырат;Бул ошондой эле DCS500 менен мастер-кул байланышын ишке ашырган DP мастер станциясы.
Динамометрдин бардык параметрлери чогултулуп, VXI Bus Technology аркылуу экранда көрсөтүлөт (башка параметрлерди VXI компаниясы чогултат).IPC байланышты аягына чыгаруу үчүн FMS аркылуу маалыматтарды алуу системасы менен байланышат.Бүткүл системанын курамы 2-сүрөттө көрсөтүлгөн.
1.1 fieldbus PROFIBUS – бул биргелешкен иштеп чыгуу долбоорунда 13 компания жана 5 илимий изилдөө институту тарабынан түзүлгөн стандарт.Бул en50170 европалык стандартында тизмеленген жана Кытайда сунушталган өнөр жай фельдбус стандарттарынын бири болуп саналат.Ал төмөнкү формаларды камтыйт:
·PROFIBUS FMS устакана деңгээлинде жалпы байланыш милдеттерин чечет, көп сандагы байланыш кызматтарын көрсөтөт жана орто ылдамдык менен циклдик жана циклдик эмес байланыш тапшырмаларын аткарат.NAISтин Profibus модулу 1,2 mbps байланыш ылдамдыгын колдойт жана циклдик байланыш режимин колдобойт.Ал MMA циклдик эмес берилиштерди өткөрүү башкы туташуу аркылуу башка FMS башкы станциялары менен гана байланыша алат жана модул FMS менен шайкеш келбейт.Ошондуктан, ал схеманы иштеп чыгууда PROFIBUS бир гана формасын колдоно албайт.
·PROFIBUS-DP оптималдаштырылган жогорку ылдамдыктагы жана арзан байланыш туташуу автоматтык башкаруу системасы менен жабдуулардын децентралдаштырылган I/O деңгээлинин ортосундагы байланыш үчүн иштелип чыккан. DP жана FMS бир эле байланыш протоколун кабыл алгандыктан, алар бир тармак сегментинде чогуу жашай алышат.NAIS менен a ортосунда, msaz циклдик эмес маалыматтарды берүү мастер-кул байланышы кул станциясы активдүү байланышпайт.
·PROFIBUS PA процесстерди автоматташтыруу үчүн атайын иштелип чыккан стандарттуу өзүнчө коопсуз өткөрүү технологиясы iec1158-2 де көрсөтүлгөн байланыш процедураларын коопсуздук талаптары жогору болгон учурларда жана автобус менен иштеген станциялар үчүн ишке ашырат.Системада колдонулган өткөрүү чөйрөсү жезден корголгон бурмаланган жуп байланыш протоколу RS485 жана байланыш ылдамдыгы 500кбит/сек.Өнөр жай фельдбустарын колдонуу системанын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.
1.2 IPC өнөр жай башкаруу компьютер
Жогорку өнөр жай башкаруу компьютери Taiwan Advantech өнөр жай башкаруу компьютерин кабыл алат Windows NT4 0 жумушчу станциясынын операциялык тутумун иштетет Siemens компаниясынын WinCC өнөр жай конфигурациялоо программасы чоң экранда системанын иштөө абалы жөнүндө маалыматты көрсөтүү үчүн колдонулат жана түтүк агымын графикалык түрдө чагылдырат жана бөгөт коюу.Бардык маалыматтар PLCден PROFIBUS аркылуу берилет.IPC ички немис жумшартуу компаниясы чыгарган profiboard тармак картасы менен жабдылган, ал атайын PROFIBUS үчүн иштелип чыккан.Жумшактоо менен камсыз кылынган конфигурациялоо программасы аркылуу тармактарды бүтүрүүгө болот, тармактык байланыш мамилелери Cr (байланыш байланышы) жана объекттик сөздүк OD (объект сөздүгү) түзүлүшү мүмкүн.WINCC Siemens тарабынан өндүрүлгөн.Бул компаниянын S5 / S7 PLC менен түз байланышты гана колдойт жана Windows тарабынан берилген DDE технологиясы аркылуу башка PLCлер менен гана байланыша алат.Softing компаниясы WinCC менен PROFIBUS байланышын ишке ашыруу үчүн DDE сервердик программалык камсыздоону камсыз кылат.
1.3 PLC
PLC катары NAIS компаниясынын Fp10sh тандалып алынган.
2 башкаруу тутумунун функциялары
Башкаруу системасы эки суу насосунун моторун жана эки динамометрди башкаруудан тышкары 28 электр клапанын, 4 салмактык моторду, 8 май насосунун моторун, 3 вакуумдук насостун моторун, 4 май агызуучу насостун моторун жана 2 майлоочу электромагниттик клапанды башкаруусу керек.Суунун агымынын багыты жана агымы колдонуучулардын сыноо талаптарын канааттандыруу үчүн клапандардын которуштуруусу аркылуу көзөмөлдөнөт.
2.1 туруктуу баш
Суу насосунун ылдамдыгын тууралаңыз: аны белгилүү бир мааниде туруктуу кылыңыз жана суунун башы ушул убакта белгилүү;Динамометрдин ылдамдыгын белгилүү бир мааниге келтириңиз жана 2 ~ 4 мүнөттүн ичинде иштөө абалы туруктуу болгондон кийин тиешелүү маалыматтарды чогултуңуз.Сыноо учурунда суунун башын өзгөртүүсүз кармоо талап кылынат.Мотордун ылдамдыгын чогултуу үчүн суу насосунун моторуна коддуу диск орнотулган, ошондуктан DCS500 жабык цикл башкаруусун түзөт.Суу насосунун ылдамдыгы IPC клавиатурасы тарабынан киргизилет.
2.2 туруктуу ылдамдык
Белгилүү бир мааниде туруктуу болушу үчүн динамометрдин ылдамдыгын тууралаңыз.Бул учурда динамометрдин ылдамдыгы туруктуу;Насостун ылдамдыгын белгилүү бир мааниге тууралаңыз (б.а. башты тууралаңыз) жана иштөө абалы 2 ~ 4 мүнөткө туруктуу болгондон кийин тиешелүү маалыматтарды чогултуңуз.DCS500 динамометрдин ылдамдыгын турукташтыруу үчүн динамометрдин ылдамдыгы үчүн жабык циклди түзөт.
2.3 качуу сыноо
Динамометрдин ылдамдыгын белгилүү бир мааниге чейин тууралаңыз жана динамометрдин ылдамдыгын өзгөрүүсүз калтырыңыз динамометрдин чыгуу моментин нөлгө жакын кылуу үчүн суу насосунун ылдамдыгын тууралаңыз (бул иштөө шартында динамометр электр энергиясын өндүрүү үчүн иштейт жана электрдик операция) жана тиешелүү маалыматтарды чогултуу.Сыноо учурунда суу насосунун моторунун ылдамдыгы өзгөрүүсүз жана DCS500 тарабынан жөнгө салынышы керек.
2.4 Агымды калибрлөө
Система системадагы чыгым өлчөгүчтү калибрлөө үчүн эки агымды коррекциялоочу резервуар менен жабдылган.Калибрлөөдөн мурун, адегенде белгиленген агымдын маанисин аныктаңыз, андан кийин суу насосунун моторун иштетиңиз жана суу насосунун моторунун ылдамдыгын тынымсыз тууралаңыз.Бул учурда, агымдын маанисине көңүл буруңуз.Агымдын мааниси талап кылынган мааниге жеткенде, суу насосунун моторун учурдагы ылдамдыкта турукташтырыңыз (бул учурда калибрлөө түтүкчөсүндө суу айланат).Дефлектордун которуштуруу убактысын коюңуз.Иштөө абалы туруктуу болгондон кийин, электромагниттик клапанды күйгүзүңүз, убакытты баштаңыз жана ошол эле учурда түтүктөгү сууну коррекциялык резервуарга которуңуз.Убакыт аяктаганда, электромагниттик клапан ажыратылат.Бул учурда суу кайрадан калибрлөөчү түтүккө өткөрүлөт.Суу насосунун моторунун ылдамдыгын азайтып, аны белгилүү бир ылдамдыкта турукташтыруу жана тиешелүү маалыматтарды окуу.Андан кийин сууну агызып, кийинки чекитти калибрлөө керек.
2.5 кол / автоматтык үзгүлтүксүз которуу
Системаны тейлөөнү жана мүчүлүштүктөрдү оңдоону жеңилдетүү максатында система үчүн кол менен клавиатура иштелип чыккан.Оператор клапандын аракетин блокировка менен чектелбеген клавиатура аркылуу өз алдынча башкара алат.Система NAIS алыскы I/O модулун кабыл алат, ал клавиатураны ар кайсы жерлерде иштете алат.Кол менен/автоматтык которуштуруу учурунда клапандын абалы өзгөрүүсүз калат.
Система PLCди негизги контроллер катары кабыл алат, ал системаны жөнөкөйлөтөт жана системанын жогорку ишенимдүүлүгүн жана жеңил тейлөөсүн камсыз кылат;PROFIBUS маалыматтардын толук берилишин ишке ашырат, электромагниттик тоскоолдуктардан сактайт жана системаны дизайндын тактык талаптарына жооп берет;Ар кандай түзүлүштөр ортосунда маалымат алмашуу ишке ашат;PROFIBUS ийкемдүүлүгү системаны кеңейтүү үчүн ыңгайлуу шарттарды камсыз кылат.Негизги өнөр жай фельдбусу менен системаны долбоорлоо схемасы өнөр жайлык колдонуунун негизги агымы болуп калат.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 17-февралына чейин
