Структурирањето и брусењето на водилката и потиснатата чаура на малата хидраулична турбина е клучен процес при инсталацијата и поправката на малата хидроцентрала.
Повеќето лежишта на мали хоризонтални хидраулични турбини немаат сферична структура, а потисните плочки немаат завртки против тежина. Како што е прикажано на сликата: A е асферична структура; B нема завртка против тежина, а потисната плочки е директно притисната на рамката на плочките. Следново е главно за да се зборува за методите, чекорите и барањата за стружење и инсталација за оваа структурна форма.
1. Алатките за подготовка се триаголен и двостран маслен камен. Должината на триаголниот отстапување може да се прилагоди според вашите сопствени навики. Општо земено, соодветно е да се користи 6-8 часот. Стариот триаголен отстапување може да се преправи. Доколку е можно, можете да користите и пружински челик за да удрите со еден или два рамни ножеви, што е попогодно за стружење на потисната подлога. Грубото брусење на триаголниот отстапување се врши на тркалото за брусење. За време на брусењето, треба целосно да се излади со вода за да се спречи загревање на триаголниот отстапување и омекнување при жарење. Фино брусење се врши на маслениот камен за да се отстранат многу фините вдлабнатини и гребнатини што останале за време на грубото брусење. За време на финото брусење, треба да се додаде моторно масло (или турбинско масло) за ладење. Подгответе ја масата за стегање со соодветна висина. Средството за прикажување може да се измеша со мастило за чад и турбинско масло или да се печати црвено.
2. Чистење, отстранување на 'рѓа и отстранување на стружења. Лежиштето треба да се отстрани 'рѓа и да се отстрани на стружење. Особено, комбинираната површина на чаурата на водилката на лежиштето, површината на спојот на лежиштето на лежиштето и површината на лежиштето на потиснатата подлога треба внимателно да се исчистат.
3. Грубо стружење на чаурата на лежиштето. Прво, главното вратило на турбината треба да се израмни и фиксира (рамнина ≤ 0,08 m/m) за да се спречи гребење на чаурата во конусна форма. Нежно и рамномерно израмнете ја целата површина на лежиштето со триаголен нож за да го отстраните песокот и нечистотиите залепени на површината на лежиштето. Нечистотиите длабоко заробени во легурата на лежиштето треба да се отстранат за да се избегне влијанието врз квалитетот на стружечката подлога.
Откако ќе го исчистите држачот, држете ја водилката на лежиштето на држачот, фиксирајте го клинот за лоцирање, заклучете го завртката и измерете ја комбинираната површина на држачот на лежиштето и растојанието помеѓу држачот и држачот со мерач за да ја одредите дебелината на бакарниот лим додаден на комбинираната површина (подлогата е за идно одржување). – Општо земено, бакарната подлога е двослојна и може да се додаде околу 0,10 ~ 0,20 mm. Принципот за одредување на вкупната дебелина на подлогата е да се остави дозволена количина за стружење од 0,08 ~ 0,20 за држачот на лежиштето; Од една страна, треба да се гарантира квалитетот на стружење, а од друга страна, обемот на работа за стружење плочки треба да се намали колку што е можно повеќе.
Поставете го исечениот бакарен лим на површината на спојот на чаурата на лежиштето, држете ги двете чаури на лежиштето, затегнете ги завртките за прицврстување, ротирајте ја чаурата на лежиштето и брусете ја. Ако не може да се ротира, извадете ја чаурата на лежиштето, закопчајте ја на половина на чаурата, притиснете ја рачно, брусете ја напред-назад по тангентната насока, а потоа прегрнете ја и брусете ја кога има празнина помеѓу чаурата на лежиштето и чаурата. По брусењето, контактниот дел од површината на плочката ќе се покаже црн и светол, а горниот дел ќе биде црн, но не светол. Исечете го црниот и светлиот дел со триаголен отстапување. Кога светлите црни точки не се очигледни, нанесете слој од средство за прикажување на чаурата пред брусењето. Брусете и стружете постојано додека контактот и растојанието помеѓу површината на лежиштето и чаурата не ги исполнат барањата. Општо земено, целата површина на плочката треба да се контактира во овој момент, но нема премногу точки на контакт; растојанието почнало да се приближува до барањата и има дозволена гребење од 0,03-0,05 mm. Изгребете ги обвивките на лежиштата од двете страни на замаецот, соодветно.
4. Гребење на подлогата за стружење. Бидејќи подлогата за стружење често се гребе за време на транспортот и конзервирањето, ќе има вдлабнатини на површината на подлогата, затоа прво залепете ја металографската шмиргла на огледалната плоча и туркајте ја подлогата за стружење напред-назад неколку пати. За време на брусењето, држете ја површината на плочката паралелна со огледалната плоча, а времето на брусење и тежината на секоја плочка се исти, во спротивно дебелината на подлогата за стружење значително варира, зголемувајќи го обемот на работа при стружење.
Избришете ја плочата на огледалото и површината на подлогата, притиснете ја подлогата за туркање на плочата на огледалото, стружете ја напред-назад повеќе од десет пати во зависност од насоката на вртење на подлогата и плочата на огледалото, и извадете ја подлогата за стругање. Откако сите површини на лежиштата ќе бидат во добар контакт со плочата на огледалото, лежиштето може да се склопи.
5. Склопување на лежиштето и фино стружење. Прво, поставете го исчистеното седиште на лежиштето (на рамката на темелот, завртките за прицврстување на седиштето на лежиштето може да се поврзат сериски, но не и да се затегнат), поставете ја долната чаура на лежиштето во седиштето на лежиштето, нежно подигнете ја големата осовина во чаурата на лежиштето, прилагодете го седиштето на лежиштето со мерење на растојанието на чаурата на лежиштето, така што централната линија на чаурата на лежиштето од двете страни на замаецот е во права линија (поглед од горе: општа грешка ≤ 2 жици), а предната и задната положба се соодветни (перничето треба да се додаде кога разликата во висината на седиштето на лежиштето е голема), а потоа заклучете го завртката за прицврстување на седиштето на лежиштето.
Рачно ротирајте го замаецот неколку вртења, извадете ја чаурата на лежиштето и проверете ја распределбата на точките на контакт на чаурата на лежиштето. Кога целата површина на лежиштето има добар контакт и растојанието на чаурата на лежиштето во основа ги исполнува барањата (затворот треба да биде во согласност со барањата на цртежот). Ако не е наведено, земете 0,1 ~ 0,2% од дијаметарот на жицата за стругање. Изгребете ги големите точки со триаголна турпија и разредете ги густите точки; моделот на ножот е генерално лента, што се користи за олеснување на складирањето и циркулацијата на турбинско масло. Условот е точките на контакт да бидат целосно распределени во рамките на вклучениот агол од 60° ~ 70° во центарот на долната чаура на лежиштето, а 2-3 точки на квадратен сантиметар е соодветно, ниту премногу ниту премалку.
Исчистете ја потисната подлога со бела крпа. Откако ќе ја поставите, додадете малку масло за подмачкување на подлогата на водилката, ротирајте го замаецот и додадете аксијален потисок за да ја избрусите потисната подлога и плочата на огледалото според нивната вистинска положба. Означете ја секоја подлога (позицијата на потисната подлога со отворот за мерење на температурата и блиску до комбинираната површина е фиксна), проверете ја површината на подлогата, повторно изгребете ја контактната подлога и рамномерно избрусете ја иглата на задната страна од подлогата со абразивна крпа (брусењето е многу помало, што треба да се мери со микрометар со внатрешен дијаметар или нониеров калипер, што се споредува со потенката подлога). Од една страна, целта е површината на подлогата да има подобар контакт со плочата на огледалото, од друга страна, да се направи „дебелата“ потисна подлога потенка. Потребно е сите 8 потисни подлоги да имаат добар контакт во вистинската положба. Општо земено, потисната подлога на хоризонталната мала турбина е мала и оптоварувањето е мало, така што површината на подлогата не може да се изгребе.
6. Фино стружење. Откако целото лежиште ќе се постави на место и бетонот ќе се стврдне, додадете аксијален потисок за да го свртите, а поправката и стружењето се вршат според вистинскиот контакт помеѓу подлогата на лежиштето и подлогата за потисок за да се исполнат барањата на цртежите и спецификациите.
Надолжен жлеб за масло треба да се отвори од двете страни на спојот на чаурата на лежиштето или од едната страна (страна за снабдување со масло), но најмалку 8 mm глави треба да бидат резервирани на двата краја за да се избегне губење на маслото за подмачкување од двата краја. Влезот за масло на подлогата за туркање генерално вклучува 0,5 mm пониско, а ширината е околу 6 ~ 8 mm. Чаурата на лежиштето и подлогата за туркање се квалификуваат само по фино стружење.
Време на објавување: 13 декември 2021 година
