हायड्रो जनरेटरच्या देखभालीसाठी सामान्य खबरदारी

1. देखभाल करण्यापूर्वी, डिस्सेम्बल केलेल्या भागांसाठी साइटच्या आकाराची आगाऊ व्यवस्था केली जाईल, आणि पुरेशी बेअरिंग क्षमता विचारात घेतली जाईल, विशेषत: ओव्हरहॉल किंवा विस्तारित ओव्हरहॉलमध्ये रोटर, वरच्या फ्रेम आणि लोअर फ्रेमचे प्लेसमेंट.
2. टेराझो ग्राउंडवर ठेवलेले सर्व भाग लाकूड बोर्ड, गवताची चटई, रबर चटई, प्लास्टिकचे कापड इत्यादींनी पॅड केले जावे, जेणेकरून उपकरणांच्या भागांना टक्कर आणि नुकसान टाळता येईल आणि जमिनीवर प्रदूषण टाळता येईल.
3. जनरेटरमध्ये काम करताना, अप्रासंगिक गोष्टी आणल्या जाऊ नयेत. देखभालीची साधने आणि साहित्य वाहून नेण्याची काटेकोरपणे नोंदणी केली पाहिजे.प्रथम, साधने आणि सामग्रीचे नुकसान टाळण्यासाठी;दुसरे म्हणजे युनिट उपकरणांवर अप्रासंगिक गोष्टी सोडणे टाळणे.
4. भाग वेगळे करताना, पिन प्रथम बाहेर काढला जाईल आणि नंतर बोल्ट काढला जाईल.स्थापनेदरम्यान, पिन प्रथम चालविला जाईल आणि नंतर बोल्ट घट्ट केला जाईल.बोल्ट बांधताना, समान रीतीने जोर लावा आणि त्यांना अनेक वेळा सममितीने घट्ट करा, जेणेकरुन बांधलेल्या फ्लॅंजच्या पृष्ठभागावर तिरकस होऊ नये.त्याच वेळी, घटकांचे पृथक्करण करताना, घटकांची कधीही तपासणी केली जाईल, आणि विकृती आणि उपकरणातील दोषांच्या बाबतीत तपशीलवार नोंदी केल्या जातील, जेणेकरून सुटे भाग वेळेवर हाताळणे आणि तयार करणे किंवा पुनर्प्रक्रिया करणे सुलभ होईल.

5. वेगळे केले जाणारे भाग स्पष्टपणे चिन्हांकित केले जातील जेणेकरुन ते पुन्हा जोडताना त्यांच्या मूळ स्थितीत पुनर्संचयित केले जातील.काढलेले स्क्रू आणि बोल्ट कापडी पिशव्या किंवा लाकडी खोक्यात साठवून रेकॉर्ड केले जावेत;डिस्सेम्बल केलेले नोजल फ्लॅंज अवशेषांमध्ये पडू नये म्हणून प्लग किंवा कापडाने गुंडाळले जावे.
6. उपकरणे पुन्हा स्थापित केल्यावर, दुरुस्त करायच्या उपकरणाच्या सर्व भागांच्या एकत्रित पृष्ठभागावरील बुर, चट्टे, धूळ आणि गंज, चाव्या आणि की-वे, बोल्ट आणि स्क्रू होल पूर्णपणे दुरुस्त करून स्वच्छ केले जावेत.
7. लॉकिंग प्लेट्ससह लॉक करता येऊ शकणार्‍या सर्व फिरत्या भागांवरील कनेक्टिंग नट, चाव्या आणि विविध विंड शील्ड लॉकिंग प्लेट्ससह लॉक करणे आवश्यक आहे, स्पॉट वेल्डिंग घट्टपणे केले पाहिजे आणि वेल्डिंग स्लॅग साफ करणे आवश्यक आहे.
8. तेल, पाणी आणि गॅस पाइपलाइन्सच्या देखभालीदरम्यान, देखरेखीखालील पाइपलाइनचा एक भाग त्याच्या ऑपरेटिंग भागापासून विश्वसनीयपणे विभक्त केला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी सर्व आवश्यक स्विचिंग कार्य करा, अंतर्गत तेल, पाणी आणि वायू सोडा, सर्व उघडणे किंवा लॉक होऊ नये यासाठी उपाययोजना करा. संबंधित वाल्व्ह, आणि स्थापना आणि देखभाल करण्यापूर्वी चेतावणी चिन्हे लटकवा.
9. पाइपलाइन फ्लॅंज आणि व्हॉल्व्ह फ्लॅंजचे पॅकिंग गॅस्केट बनवताना, विशेषत: बारीक व्यासासाठी, त्याचा आतील व्यास पाइपच्या आतील व्यासापेक्षा किंचित मोठा असावा;मोठ्या व्यासाच्या पॅकिंग गॅस्केटच्या समांतर जोडणीसाठी, डोवेटेल आणि वेज-आकाराचे कनेक्शन स्वीकारले जाऊ शकते, जे गोंदाने जोडलेले असावे.गळती रोखण्यासाठी कनेक्शन स्थितीचे अभिमुखता सील करण्यासाठी अनुकूल असेल.
10. प्रेशर पाइपलाइनवर कोणतेही देखभालीचे काम करण्याची परवानगी नाही;चालू असलेल्या पाइपलाइनसाठी, कमी-दाबाच्या पाण्याची आणि गॅस पाइपलाइनवरील किंचित गळती दूर करण्यासाठी पाइपलाइनवर दाब किंवा क्लॅम्पसह वाल्व पॅकिंग घट्ट करण्याची परवानगी आहे आणि इतर देखभाल कामांना परवानगी नाही.
11. तेलाने भरलेल्या पाइपलाइनवर वेल्डिंग करण्यास मनाई आहे.डिस्सेम्बल ऑइल पाईपवर वेल्डिंग करताना, पाईप अगोदरच धुतले जाणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास आग प्रतिबंधक उपाय करणे आवश्यक आहे.
12. शाफ्ट कॉलर आणि मिरर प्लेटचे तयार झालेले पृष्ठभाग ओलावा आणि गंजापासून संरक्षित केले जावे.इच्छेने घाम फुटलेल्या हातांनी पुसू नका.दीर्घकालीन स्टोरेजसाठी, पृष्ठभागावर ग्रीसचा थर लावा आणि मिरर प्लेट पृष्ठभाग ट्रेसिंग पेपरने झाकून टाका.
13. बॉल बेअरिंग लोड आणि अनलोड करण्यासाठी विशेष साधने वापरली जातील.गॅसोलीनने साफ केल्यानंतर, आतील आणि बाहेरील बाही आणि मणी इरोशन आणि क्रॅकपासून मुक्त आहेत हे तपासा, रोटेशन लवचिक आणि सैल नसावे आणि हाताने मणी क्लिअरन्समध्ये थरथरणाऱ्या भावना नसतील.स्थापनेदरम्यान, बॉल बेअरिंगमधील बटर ऑइल चेंबरच्या 1/2 ~ 3/4 असावे आणि जास्त स्थापित करू नका.
14. जनरेटरमध्ये इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि गॅस कटिंग केले जाते तेव्हा अग्निशामक उपाय केले जातील आणि गॅसोलीन, अल्कोहोल आणि पेंट यांसारख्या ज्वलनशील पदार्थांना सक्त मनाई आहे.पुसलेल्या सुती धाग्याचे डोके आणि चिंध्या कव्हरसह लोखंडी बॉक्समध्ये ठेवाव्यात आणि वेळेत युनिटमधून बाहेर काढा.
15. जनरेटरच्या फिरत्या भागाला वेल्डिंग करताना, ग्राउंड वायर फिरत्या भागाशी जोडली गेली पाहिजे;जनरेटरच्या स्टेटरच्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग दरम्यान, मिरर प्लेटमधून मोठा विद्युतप्रवाह टाळण्यासाठी आणि मिरर प्लेट आणि थ्रस्ट पॅडमधील संपर्क पृष्ठभाग जळू नये म्हणून ग्राउंड वायर स्थिर भागाशी जोडली पाहिजे.
16. रोटेटिंग जनरेटर रोटर उत्तेजित नसला तरीही त्याला व्होल्टेज आहे असे मानले जाईल.रोटेटिंग जनरेटर रोटरवर काम करण्यास किंवा हाताने स्पर्श करण्यास मनाई आहे.
17. देखभालीचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, साइट स्वच्छ ठेवण्याकडे लक्ष द्या, विशेषतः मेटल, वेल्डिंग स्लॅग, अवशिष्ट वेल्डिंग हेड आणि जनरेटरमध्ये छिन्नी केलेले इतर सामान वेळेत साफ करणे आवश्यक आहे.