1. Oorzaken van cavitatie in turbines
De redenen voor de cavitatie van de turbine zijn complex.De drukverdeling in de turbineloper is ongelijkmatig.Als de runner bijvoorbeeld te hoog is geïnstalleerd ten opzichte van het stroomafwaartse waterniveau, wanneer het hogesnelheidswater door het lagedrukgebied stroomt, is het gemakkelijk om de verdampingsdruk te bereiken en bellen te genereren.Wanneer het water naar het hogedrukgebied stroomt, condenseren de bellen als gevolg van de toename van de druk, en de deeltjes van de waterstroom raken met hoge snelheid het midden van de bellen om de holtes te vullen die door de condensatie worden gegenereerd, wat resulteert in grote hydraulische impact en elektrochemische actie, waardoor het blad wordt geërodeerd om putten en honingraatporiën te produceren, en zelfs gepenetreerd om gaten te vormen.Cavitatieschade kan leiden tot verminderde efficiëntie van de apparatuur of zelfs schade, met grote gevolgen en schokken tot gevolg.
2. Inleiding tot gevallen van turbinecavitatie:
Sinds de buisvormige turbine-eenheid van een waterkrachtcentrale in gebruik is genomen, is er een cavitatieprobleem in de loopkamer, voornamelijk in de loopkamer bij de inlaat en uitlaat van hetzelfde blad, waardoor luchtzakken worden gevormd variërend van 200 mm breed en 1-6 mm diep.De cavitatiezone over de hele omtrek, vooral het bovenste deel van de runnerkamer, is prominenter en de cavitatiediepte is 10-20 mm.Hoewel het bedrijf methoden heeft toegepast zoals reparatielassen, heeft het het cavitatieverschijnsel niet effectief onder controle gekregen.En met de vooruitgang van de tijd hebben veel bedrijven deze traditionele onderhoudsmethode geleidelijk afgebouwd, dus wat zijn de snelle en effectieve oplossingen?
Op dit moment wordt Soleil koolstof nano-polymeer materiaal technologie veel gebruikt om het cavitatie fenomeen van waterturbines te beheersen.Dit materiaal is een functioneel composietmateriaal geproduceerd door hoogwaardige hars en koolstof nano-anorganisch materiaal door middel van polymerisatietechnologie.Het kan worden gehecht aan verschillende metalen, beton, glas, PVC, rubber en andere materialen.Nadat het materiaal op het oppervlak van de turbine is aangebracht, heeft het niet alleen de kenmerken van een goede nivellering, maar heeft het ook de voordelen van een laag gewicht, corrosieweerstand, slijtvastheid, enz., Die gunstig zijn voor de stabiele werking van de turbine .Vooral voor roterende apparatuur zal het energiebesparende effect aanzienlijk worden verbeterd na compounding naar het oppervlak, en het probleem van vermogensverlies zal worden beheerst.
Ten derde, de oplossing voor de cavitatie van de turbine:
1. Voer een oppervlakte-ontvettingsbehandeling uit, gebruik eerst koolstofboog-luchtgutsen om de cavitatielaag te plannen en verwijder de losse metalen laag;
2. Gebruik vervolgens zandstralen om roest te verwijderen;
3. Verzoen en breng het koolstof nano-polymeer materiaal aan en schraap langs de benchmark met een sjabloonliniaal;
4. Het materiaal wordt uitgehard om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig is uitgehard;
5. Controleer het gerepareerde oppervlak en zorg dat het overeenkomt met de referentiemaat.
Posttijd: maart-08-2022
