1. Hva er de seks kalibrerings- og justeringselementene i maskininstallasjonen?Hvordan forstå det tillatte avviket ved installasjon av elektromekanisk utstyr?
Svar: Varer:
1) Planet er rett, horisontalt og vertikalt.2) Rundheten til selve den sylindriske overflaten, midtposisjonen og midten av hverandre.3) Jevn, horisontal, vertikal og midtstilling av skaftet.4) Plasseringen av delen på horisontalplanet.5) Høyden (elevasjonen) av delen.6) Spalten mellom overflaten og overflaten, etc.
For å bestemme det tillatte avviket for installasjon av elektromekanisk utstyr, må påliteligheten til enhetens drift og enkelheten i installasjonen vurderes.Hvis det tillatte installasjonsavviket er for lite, vil korreksjons- og justeringsarbeidet være komplisert, og korreksjons- og justeringstiden bør forlenges;installasjonens tillatte avvik må spesifiseres Hvis det er for stort, vil det redusere installasjonsnøyaktigheten til skoleenheten og sikkerheten og driftssikkerheten, og direkte påvirke den normale kraftproduksjonen.
2. Hvorfor kan feilen til selve kvadratnivåmåleren elimineres ved hjelp av metoden for å måle hodemål?
Svar: Forutsatt at den ene enden av nivåmåleren er A og den andre enden er B, fører dens egen feil til at boblen beveger seg til enden A (til venstre) antall rutenett er m.Når du bruker dette nivået til å måle nivået til komponenten, fører feilen til selve nivået til at boblen slutter A (til venstre) flytter m rutenett, etter å ha snudd, gjør den iboende feilen at boblen fortsatt beveger seg like mange rutenett. å avslutte A (akkurat nå), i motsatt retning, som er -m, og deretter bruke formelen δ=(A1+A2)/2* I beregningen av C*D fører den interne feilen til at antall celler flytte boblene for å kansellere hverandre, noe som ikke har noen effekt på antall celler som boblene beveger seg fordi delene ikke er i vater, og eliminerer dermed påvirkningen av instrumentets egen feil på målingen.
3. Beskriv kort korrigerings- og justeringselementene og metodene for montering av trekkrørforingen?
Svarmetode: Marker først X-, -X-, Y-, -Y-akseposisjonene på den øvre munningen av foringen, installer en senterramme for høyde på posisjonen der gropbetongen er større enn den ytre radiusen til seteringen, og flytt senterlinjen og høyden til enheten til høyden På midtrammen er X-aksen og Y-aksens pianolinjer hengt på samme vertikale horisontale plan som høydesenterrammen og X- og Y-aksene.De to pianolinjene har en viss høydeforskjell.Etter at høydesenteret er oppført og gjennomgått, vil foringssenteret utføres.Måling og justering.Heng fire tunge hammere i posisjonen der pianolinjen er på linje med merket på den øvre dysen på foringen, juster jekken og båren slik at tuppen på den tunge hammeren er på linje med merket på den øvre dysen, på dette tidspunktet midten av den øvre munnstykket på foringen og midten av enheten Enstemmig.Bruk deretter en stållinjal for å måle avstanden fra det laveste punktet på den øvre dysen til pianolinjen.Bruk pianolinjen til å stille inn høyden og trekk fra avstanden for å få den faktiske høyden til foringens øvre dyse.Innenfor det tillatte avviksområdet.
4. Hvordan utføre forhåndsinstallasjon og plassering av bunnringen og toppdekselet?
Svar: Heng først bunnringen på seteringens nedre plan.I henhold til gapet mellom bunnringen og det andre hullet i seteringen, bruk en kileplate for å justere midten av bunnringen først, og heng deretter inn halvparten av de bevegelige ledeskovlene symmetrisk i henhold til tallet.Føreskovlen roterer fleksibelt og kan vippes til omgivelsene, ellers vil lagerhullets diameter bli behandlet, og deretter vil toppdekselet og hylsen bli hengt opp.Sentrum av den faste lekkasjesikre ringen nedenfor brukes som målestokk, heng ut senterlinjen til turbinenheten, mål midten og rundheten til den øvre faste lekkasjesikre ringen, og juster senterposisjonen til toppdekselet, slik at forskjellen mellom hver radius og gjennomsnittet ikke skal overstige designgapet til den lekkasjesikre ringen ±10 %, etter at justeringen av toppdekselet er fullført, stram de kombinerte boltene til toppdekselet og seteringen.Mål og juster deretter koaksialiteten til bunnringen og toppdekselet, og juster til slutt kun bunnringen basert på toppdekselet, bruk en kileplate for å kile inn gapet mellom bunnringen og det tredje hullet i seteringen, og juster den radielle bevegelsen til bunnringen.Bruk 4 jekker for å justere den aksiale bevegelsen, mål klaringen mellom øvre og nedre ende av ledeskovlen for å gjøre △stor ≈ △ liten, og mål klaringen mellom bøssingen til ledeskovlen og tappen for å gjøre den innenfor tillatt område.Bor deretter pinnehull for toppdeksel og bunnring i henhold til tegningene, og toppdeksel og bunnring er forhåndsmontert.
5. Etter at den roterende delen av turbinen er heist inn i gropen, hvordan justere den?
Svar: Juster først midtposisjonen, juster gapet mellom den nedre roterende o-ringen og det fjerde hullet i seteringen, løft den nedre faste o-lekkeringen, kjør inn pinnen, stram kombinasjonsboltene symmetrisk og mål nedre roterende stopper med følemåler.Gapet mellom lekkasjeringen og den nedre faste lekkasjesikre ringen, i henhold til det faktisk målte gapet, bruk en jekk for å finjustere senterposisjonen til løperen, og bruk en måleindikator for å overvåke justeringen.Juster deretter nivået, plasser et nivå på X, -X, Y og -Y fire posisjoner på flensoverflaten til turbinens hovedaksel, og juster deretter kileplaten under løperen for å gjøre flensoverflatens nivåavvik innenfor tillatt rekkevidde.
6. Hva er de generelle installasjonsprosedyrene etter at rotoren til et opphengt turbingeneratorsett er heist?
Svar: 1) Støping av fundamentfase II betong;2) Heising av øvre ramme;3) Installasjon av trykklager;4) Justering av generatorakse;5) Hovedakselkobling 6) Justering av enhetsakse;7) Trykklager Kraftjustering;8) fikser midten av den roterende delen;9) installer styrelageret;10) installer exciter- og permanentmagnetmaskinen;11) installer annet tilbehør;
7. Beskriv installasjonsmetoden og trinnene for vannføringsflisen.
Svar: Installasjonsmetode 1) Juster installasjonsposisjonen i henhold til spesifisert klaring av vannføringslagerdesignet, aksesvingen til enheten og posisjonen til hovedakselen;2) Installer vannføringsskoen symmetrisk i henhold til designkravene;3) Bestem den justerte klaringen igjen Etterpå, bruk jekker eller kileplater for å justere;
8. Beskriv kort farene og behandlingen av akselstrøm.
Svar: Fare: På grunn av eksistensen av akselstrøm, er det en liten lysbuerosjonseffekt mellom tappen og lagerbøssingen, som gjør at lagerlegeringen gradvis fester seg til tappen, ødelegger den gode arbeidsflaten til lagerbøssingen, forårsaker overoppheting av lageret, og til og med skade lageret.Lagerlegeringen smelter;i tillegg, på grunn av den langsiktige elektrolysen av strømmen, vil smøreoljen også forringes, sverte, redusere smøreytelsen og øke temperaturen på lagrene.Behandling: For å hindre at akselstrømmen korroderer lagerbøssingen, må lageret skilles fra fundamentet med en isolator for å kutte av akselstrømsløyfen.Generelt må lagrene på magnetiseringssiden (aksiallager og styrelager), bunnen av oljemottakeren, gjenvinningstauet til regulatoren osv. være isolert, og støttefesteskruene og stiftene må være isolert.Alle isolatorer må tørkes på forhånd.Etter at isolatoren er installert, bør lager-til-jord-isolasjonen kontrolleres med en 500V shaker for å være minst 0,5 megohm
9. Beskriv kort formålet og metoden for å snu enheten.
Svar: Formål: Siden den faktiske friksjonsflaten til speilplaten ikke er absolutt vinkelrett på enhetens akse, og selve aksen ikke er en ideell rett linje, når enheten roterer, vil enhetens senterlinje avvike fra midtlinjen.Mål og juster aksen for å analysere årsaken, størrelsen og orienteringen til aksesvingen.Og gjennom metoden for å skrape den relevante kombinasjonsoverflaten, kan ikke-vinkelrettheten mellom friksjonsoverflaten til speilplaten og aksen, og kombinasjonsoverflaten til flensen og aksen korrigeres, slik at svingningen reduseres til området tillatt i forskriften.
Metode:
1) Bruk brokranen på fabrikken som kraften, metoden for å dra med et sett med ståltau og trinser - mekanisk sveiving
2) Likestrøm tilføres stator- og rotorviklingene for å generere elektromagnetisk kraft-dra-metode — elektrisk sveiv 3) For små enheter er det også mulig å manuelt skyve enheten for å rotere sakte — manuell sveiving 10. Kort beskrivelse belte Vedlikeholdsprosedyrer for luftskjermer og selvjusterende vanntetningsenheter.
Svar: 1) Legg merke til plasseringen av spoileren på akselen og fjern deretter spoileren, og kontroller slitasjen på antislitasjeplaten i rustfritt stål.Er det grader eller grunne riller kan de glattes med oljestein i rotasjonsretningen.Hvis det er et dypt spor eller alvorlig delvis slitasje eller slitasje, bør bilen jevnes.
2) Fjern trykkplaten, legg merke til rekkefølgen på nylonblokkene, ta ut nylonblokkene og kontroller slitasjen.Hvis du trenger å håndtere det, bør du trykke alle presseplatene og høvle dem sammen, deretter file de høvlede merkene med en fil, og bruke plattformen til å sjekke overflatens flathet etter at nylonblokken er kombinert.Resultatet etter reparasjon er nødvendig for å nå
3) Demonter den øvre tetningsskiven og kontroller om gummiskiven er utslitt.Hvis den er utslitt, bytt den ut med en ny.4) Fjern fjæren, fjern gjørme og rust, kontroller kompresjonselastisiteten en etter en, og bytt den ut med en ny hvis det oppstår plastisk deformasjon.
5) Fjern luftinntaksrøret og skjøtene til luftdekselet, demonter tetningsdekselet, ta ut dekselet og kontroller slitasjen på dekselet.Hvis det er lokal slitasje eller slitasje kan det behandles ved varmreparasjon.
6) Trekk av posisjoneringsstiften og demonter mellomringen.Rengjør alle deler før installasjon.
11. Hva er metodene for å realisere interferenstilpasningsforbindelsen?Hva er fordelene med hot sleeve-metoden?
Svar: To metoder: 1) Trykk inn-metoden;2) Hot-sleeve-metoden;Fordeler: 1) Den kan settes inn uten å påføre trykk;2) De utstikkende punktene på kontaktflaten slites ikke av aksial friksjon under montering.Flat, og forbedrer dermed styrken på forbindelsen;
12. Beskriv kort korrigerings- og justeringselementene og metodene for montering av setering?
Svar:
(1) Kalibreringsjusteringselementer inkluderer: (a) senter;(b) høyde;(c) nivå
(2) Korreksjons- og justeringsmetode:
(a) Sentermåling og justering: Etter at seteringen er heist og plassert godt, heng ut krysspianolinjen på enheten, og pianolinjen er trukket over X-, -X-, Y-, -Y-merkene på setet ring og på flensoverflaten Heng henholdsvis de fire tunge hammerne for å se om spissen på den tunge hammeren stemmer overens med midtmerket;hvis ikke, bruk løfteutstyr for å justere posisjonen til seteringen for å gjøre den konsistent.
(b) Høydemåling og justering: Bruk en stållinjal for å måle avstanden fra den øvre flensoverflaten på seteringen til krysspianolinjen.Hvis den ikke oppfyller kravene, kan den nedre kileplaten brukes til å justere.
(c) Horisontal måling og justering: Bruk en horisontal bjelke med en firkantet nivåmåler for å måle på den øvre flensoverflaten til seteringen.I henhold til måle- og beregningsresultatene, bruk den nedre kileplaten til å justere, justere og stramme boltene.Og gjenta målingen og justeringen, og vent til boltstrammingen er jevn og nivået oppfyller kravene.
13. Beskriv kort metoden for å bestemme sentrum av Francis-turbinen?
Svar: Bestemmelsen av sentrum av Francis-turbinen er generelt basert på den andre tangkou-høyden av seteringen.Del først det andre hullet i seteringen i 8-16 punkter langs omkretsen, og heng deretter ut pianotråden på det øvre planet av seteringen eller grunnplanet til den nedre rammen til generatoren, og mål det andre hullet av seteringen med et stålbånd.Avstanden mellom de fire symmetriske punktene i munnen og X- og Y-aksene til pianolinjen, juster ballsenterenheten slik at radiene til de to symmetriske punktene er innenfor 5 mm, og juster posisjonen til pianolinjen til å begynne med, og Juster deretter pianoet i henhold til ringkomponenten og sentermålemetoden.Line slik at den går gjennom midten av den andre dammen, og den justerte posisjonen er sentrum av turbininstallasjonen.
14. Beskriv kort hvilken rolle aksiallagrene har?Hva er de tre typene trykklagerkonstruksjoner?Hva er hovedkomponentene i aksiallageret?
Svar: Funksjon: Å bære den aksiale kraften til enheten og vekten av alle roterende deler.Klassifisering: stivt søyletrykklager, balanseblokkaksiallager, hydraulisk søyleaksiallager.Hovedkomponenter: skyvehode, skyvepute, speilplate, låsering.
15. Beskriv kort konseptet og justeringsmetoden for komprimeringsslaget.
Svar: Konsept: Kompresjonsslaget er å justere slaget på servomotoren slik at ledeskovlen fortsatt har noen millimeter slagmargin (mot lukkeretningen) etter at den er lukket.Denne slagmarginen kalles kompresjonsslagjusteringsmetoden: når kontrolleren Når både servomotorstempelet og servomotorstempelet er i helt lukket posisjon, trekker du inn grenseskruene på hver servomotor utover til den nødvendige kompresjonsslagverdien.Denne verdien kan kontrolleres av antall omdreininger på banen.
16. Hva er de tre hovedårsakene til vibrasjonen av den hydrauliske enheten?
Svar:
(1) Vibrasjon forårsaket av mekaniske årsaker: 1. Rotormassen er ubalansert.2. Aksen til enheten er ikke rett.3. Lagerfeil.(2) Vibrasjon forårsaket av hydrauliske årsaker: 1. Vannstrømstøt ved løpeinnløpet forårsaket av ujevn vannavledning av spiralen og ledeskovlene.2. Carmen virveltog.3. Kavitasjon i hulrommet.4. Interstitielle jetfly.5. Trykkpulsering av anti-lekkasjeringen
(3) Vibrasjon forårsaket av elektromagnetiske faktorer: 1. Rotorviklingen er kortsluttet.2) Luftspalten er ujevn.
17. Kort beskrivelse: (1) Statisk ubalanse og dynamisk ubalanse?
Svar: Statisk ubalanse: Siden rotoren til turbinen ikke er på rotasjonsaksen, når rotoren står stille, kan ikke rotoren holde seg stabil i noen posisjon.Dette fenomenet kalles statisk ubalanse.
Dynamisk ubalanse: refererer til vibrasjonsfenomenet forårsaket av den uregelmessige formen eller ujevn tetthet til de roterende delene av turbinen under drift.
18. Kort beskrivelse: (2) Hensikten med den statiske balansetesten av turbinløperen?
Svar: Det er å redusere eksentrisiteten til løperens tyngdepunkt til det tillatte området, for å unngå eksentrisiteten til løperens tyngdepunkt;sentrifugalkraften som genereres av enheten vil føre til at hovedakselen produserer eksentrisk slitasje under drift, øker svingningen av vannføringen eller forårsaker turbinen. Vibrasjoner under drift kan til og med skade delene av enheten og løsne ankerbolter, og forårsake store ulykker.18. Hvordan måle rundheten til den ytre sylindriske overflaten?
Svar: En måleklokke er installert på den vertikale armen til braketten, og dens målestang er i kontakt med den målte sylindriske overflaten.Når braketten roterer rundt aksen, gjenspeiler verdien avlest fra måleskiven rundheten til den målte overflaten.
19. Kjent til strukturen til mikrometeret med indre diameter, forklar hvordan man bruker den elektriske kretsmetoden for å måle formen på delene og midtposisjonen?Svar: Finn først pianotråden basert på det andre hullet i seteringen, og bruk deretter denne og pianotråden som målestokk.Bruk mikrometeret med indre diameter til å danne en elektrisk krets mellom ringdelen og pianotråden, juster lengden på mikrometeret med indre diameter, og tegn en sirkel langs pianolinjen, nedover, til venstre og høyre.I henhold til lyden kan det bedømmes om mikrometeret med innvendig diameter er i kontakt med pianotråden for å få ringen til å stemme.Og målingen av midtposisjonen.
20. Generelle installasjonsprosedyrer for Francis-turbiner?
Svar: Montering av trekkrørforing → støping av betong rundt trekkrør, setering, spiralstøttepir → setering, rengjøring av fundamentring, kombinasjon og setering, installasjon av fundamentring konisk rør → fotsetering fundamentbolt betong → enkeltseksjons voluttmontering → voluttinstallasjon og sveising → maskingropforing og nedgravd rørledningsinstallasjon → betongstøping under generatorlaget → seteringheving og nivåommåling, bestemmelse av turbinsenter → nedre fast lekkasjesikker ringrengjøring og montering → nedre fast Stopp-lekkasje ringplassering → toppdeksel og setering rengjøring, montering → vannføringsmekanisme forhåndsinstallasjon → hovedaksel og løpekobling → roterende del heiseinstallasjon → vannføringsmekanisme installasjon → hovedakseltilkobling → enhetsoverall sveiving → vannføringslagerinstallasjon → Installasjon av reservedeler → rengjøring og inspeksjon, lakkering → oppstart og prøvedrift av enheten.
21. Hva er de viktigste tekniske kravene for installasjon av vannføringsmekanismen?
Svar: 1) Sentrum av bunnringen og toppdekselet skal falle sammen med den vertikale senterlinjen til enheten;2) Den nederste ringen og toppdekselet skal være parallelle med hverandre, og X- og Y-graveringslinjene på dem skal stemme overens med X- og Y-graveringslinjene på enheten.De øvre og nedre lagerhullene til ledevingen skal være koaksiale;3) Klaringen til ledeskovlens endeflate og tettheten ved lukking skal oppfylle kravene;4) Arbeidet til ledevingeoverføringsdelen skal være fleksibel og pålitelig.
22. Hvordan koble løperen og spindelen?
Svar: Koble først hovedakselen til løpedekselet, og koble deretter sammen med løperhuset eller før først koblingsboltene inn i skruehullene på løpedekslet i henhold til nummeret, og forsegle den nedre delen med stålplate.Etter at tetningslekkasjetesten er kvalifisert, koble deretter hovedakselen til løpedekselet.
23. Hvordan konvertere rotorvekten?
Svar: Konverteringen av låsemutterbremsen er relativt enkel.Så lenge rotoren løftes opp med oljetrykk, skrus låsemutteren ut, og rotoren slippes ned igjen, konverteres vekten til aksiallageret.
24. Hva er hensikten med å starte prøvedriften av hydroturbingeneratorsettet?
Svar:
1) Kontroller byggekvaliteten til anleggskonstruksjonen, om installasjonskvaliteten oppfyller designkravene og relevante forskrifter og spesifikasjoner.
2) Gjennom inspeksjonen før og etter prøveoperasjonen kan man i tide finne det manglende eller uferdige arbeidet og manglene ved konstruksjon og utstyr.
3) Gjennom oppstartsprøvedriften, forstå installasjonssituasjonen til hydrauliske strukturer og elektromekanisk utstyr, og mestre det elektromekaniske
Innleggstid: 14. oktober 2021