1. Hva er de seks typene korrigerings- og justeringselementer ved maskininstallasjon?Hvordan forstå det tillatte avviket ved installasjon av elektromekanisk utstyr?
Svar: punkt: 1) flatt, horisontalt og vertikalt plan.2) Rundheten, senterposisjonen og sentergraden til selve den sylindriske overflaten.3) Jevn, horisontal, vertikal og sentral posisjon av skaftet.4) Orienteringen av delen på horisontalplanet.5) Forhøyning (elevasjon) av deler.6) klaring mellom ansikter osv.
For å bestemme det tillatte avviket ved installasjon av elektromekanisk utstyr, må påliteligheten til enhetens drift og enkelheten av installasjonen vurderes.Hvis det tillatte installasjonsavviket er for lite, vil korreksjons- og justeringsarbeidet være komplisert og korreksjons- og justeringstiden vil bli forlenget;Hvis det tillatte installasjonsavviket er for stort, vil det redusere installasjonsnøyaktigheten og driftssikkerheten og påliteligheten til kalibreringsenheten, og direkte påvirke den normale kraftproduksjonen.
2. Hvorfor kan feilen til kvadratnivå i seg selv elimineres ved å snu målingen?
Svar: anta at den ene enden av nivået er a og den andre enden er B, og dens egen feil får boblen til å bevege seg til enden (til venstre) av M. når man måler nivået til komponentene med dette nivået, egen feil får boblen til å bevege seg til a-enden (til venstre) av M. etter å ha snudd, fører dens egen feil til at boblen fortsatt beveger seg til a-enden (til høyre på dette tidspunktet) med samme antall celler , i motsatt retning, som er – m, og bruk deretter formelen δ= Under beregningen av (a1 + A2) / 2 * c * D, kansellerer antall celler som flyttes av boblen på grunn av sin egen feil hverandre , som ikke har noen innvirkning på antall celler som flyttes av boblen på grunn av det ujevne nivået på delene, slik at virkningen av instrumentets feil på målingen elimineres.
3. Beskriv kort korrigerings- og justeringselementene og metodene for installasjon av trekkrørforing?
Svarmetode: Marker først posisjonen til X, – x, y, – Y-aksen ved den øvre åpningen av foringen.Monter høydesenterrammen i posisjonen der betongen i maskingropen er større enn radiusen til den ytre sirkelen til stagringen, flytt senterlinjen og høyden av enheten til elevasjonssenterrammen, og heng pianolinjene inn x-aksen og y-aksen på samme vertikale horisontale plan for høydesenterrammen og X- og y-aksen.Det er en viss høydeforskjell mellom de to pianolinjene. Etter at høydesenteret er reist og kontrollert på nytt, skal foringssenteret måles og justeres.Heng fire tunge hammere i posisjonen der pianolinjen er på linje med merket på røråpningen på foringen, juster jekken og båren for å justere spissen på den tunge hammeren med merket på den øvre røråpningen.På dette tidspunktet er midten av røråpningen på foringen i samsvar med midten av enheten.Mål avstanden fra det laveste punktet på den øvre røråpningen til pianolinjen med en stållinjal.Trekk av avstanden fra den innstilte høyden til pianolinjen for å være den faktiske høyden til den øvre røråpningen til foringen, og juster den deretter gjennom skruer eller kileplater for å gjøre høyden av foringen innenfor det tillatte avviksområdet.
4. Hvordan forhåndsmontere og plassere bunnringen og toppdekselet?
Svar: Løft først bunnringen på det nedre planet av stagringen, juster midten av bunnringen med en kileplate i henhold til gapet mellom bunnringen og den andre dammunningen på stagringen, og løft deretter halvparten av stagringen. den bevegelige ledeskovlen symmetrisk i henhold til tallet for å sikre at ledeskovlen kan rotere fleksibelt og vippe rundt, ellers håndtere boringsdiameteren til lagerbøssingen, og deretter løfte den inn i toppdekselet og hylsen.Ta midten av følgende faste lekkasjering som målestokk, heng ut senterlinjen til vannturbinenheten, mål midten og rundheten til den øvre faste lekkasjeringen, og juster senterposisjonen til toppdekselet slik at forskjellen mellom hver radius og gjennomsnittet skal ikke overstige ± 10 % av konstruksjonsklaringen til lekkasjeringen.Etter at justeringen av toppdekselet er fullført, stram de kombinerte boltene til toppdekselet og stagringen.Mål og juster deretter koaksialiteten til bunnringen og toppdekselet.Til slutt justerer du bare den nederste ringen basert på toppdekselet.Kil gapet mellom bunnringen og den tredje dammunningen til stagringen med kileplaten, juster den radielle bevegelsen til bunnringen, juster dens aksiale bevegelse med fire jekker, mål gapet mellom øvre og nedre endeflater på ledeskovle for å gjøre △ større ≈ △ mindre, og mål gapet mellom styreskovlens hylselagerbøssing og tappen for å gjøre det innenfor det tillatte området.Bor deretter pinnehull for toppdeksel og bunnring i henhold til tegningen, og toppdekselet og bunnringen er forhåndsmontert.
5. Hvordan justere den roterende delen av turbinen etter at den er heist inn i turbingropen?
Svar: juster midtposisjonen først, juster gapet mellom den nedre roterende lekkasjestoppringen og den fjerde dammunningen på stagringen, løft den nedre faste lekkasjestoppringen, kjør inn pinnen, stram kombinasjonsbolten symmetrisk, mål gapet mellom den nedre roterende lekkasjestoppringen og den nedre faste lekkasjestoppringen med en følemåler, finjuster senterposisjonen til løperen med en jekk i henhold til det målte gapet, og overvåk justeringen med en måleur.Juster deretter nivået, plasser et nivå i fire posisjoner x, – x, y og – Y på flensoverflaten til hovedakselen til turbinen, og juster deretter kileplaten under løperen for å gjøre det horisontale avviket til flensoverflaten. innenfor det tillatte området.
6. Beskriv den generelle installasjonsprosedyren etter rotorheising av opphengt hydrogeneratorenhet?
Svar: 1) støping av fundamentfase II betong;2) Heising av øvre ramme;3) Installasjon av aksiallager;4) Justering av generatorakse;5) Spindeltilkobling 6) justering av enhetens generelle akse;7) Kraftjustering av skyveputen;8) Fest midten av den roterende delen;9) Installer styrelageret;10) Installer exciter og permanent magnet maskin;11) Installer annet tilbehør;
7. Installasjonsmetoden og trinnene for vannføringssko er beskrevet.
Svar: installasjonsmetode 1) juster installasjonsposisjonen i henhold til klaringen som er spesifisert i utformingen av vannføringslageret, svingen til enhetens akse og posisjonen til hovedakselen;2) Installer vannføringsskoen symmetrisk i henhold til designkravene;3) Etter å ha bestemt den justerte klaringen, juster den med en jekk eller kileplate;
8. Skaden og behandlingen av akselstrøm er kort beskrevet.
A: skade: på grunn av eksistensen av akselstrøm genereres det en liten buerosjon mellom tappen og lagerbøssingen, som gjør at lagerlegeringen gradvis fester seg til tappen, ødelegger den gode arbeidsflaten til lagerbøssingen, forårsaker overoppheting av lageret, og til og med smelter lagerlegeringen;I tillegg, på grunn av langvarig elektrolyse av strøm, vil smøreoljen forringes, sverte, redusere smøreytelsen og øke lagertemperaturen.Behandling: for å forhindre erosjon av denne akselstrømmen på lagerbøssingen, må lageret skilles fra fundamentet med isolasjon for å kutte av akselstrømkretsen.Generelt skal lagrene på magnetiseringssiden (aksiallager og styrelager), oljemottakerbasen og regulatorens gjenvinningstau være isolert, og støttefesteskruene og stiftene skal være utstyrt med isolerende hylser.All isolasjon skal tørkes på forhånd.Etter at isolasjonen er installert, skal isolasjonen av lageret til bakken kontrolleres med en 500V megger og skal ikke være mindre enn 0,5 megohm
9. Beskriv kort formålet og metoden for enhetsdreiing.
Svar: Formål: siden den faktiske speilplatens friksjonsoverflate ikke vil være helt vinkelrett på enhetsaksen, og selve aksen ikke er en ideell rett linje, vil enhetens senterlinje avvike fra senterlinjen når enheten roterer. aksen vil bli målt og justert ved å dreie med en skiveindikator, for å analysere årsaken, størrelsen og orienteringen til aksesving.Uvinkelrettheten mellom friksjonsoverflaten til speilplaten og aksen, flenskombinasjonsoverflaten og aksen kan korrigeres ved å skrape den aktuelle kombinasjonsoverflaten, og svingningen kan reduseres til det tillatte området.
Metoder:
1) mekanisk dreiing, som drives av et sett med ståltau og trinse med brokranen i anlegget som kraft
2) Likestrøm innføres i stator- og rotorviklingene for å generere elektromagnetisk kraftmotstandsmetode – elektrisk dreieutstyr 3) for små enheter, manuelt dreieutstyr kan også brukes til å drive enheten til å rotere sakte – manuelt dreieutstyr 10. Beskriv kort vedlikeholdsprosedyren for selvjusterende vanntetningsanordning med luftdeksel og endeflate.
Svar: 1) skriv ned posisjonen til den skadede delen på akselen, fjern den skadede delen og kontroller slitasjen på den rustne stålsliteplaten.Hvis det er grad eller grunt spor, kan det poleres med oljestein langs rotasjonsretningen.Hvis det er dype spor eller alvorlig eksentrisk slitasje eller slitasje, skal den jevnes.
2) Fjern presseplaten, noter rekkefølgen av nylonblokker, ta ut nylonblokkene og kontroller slitasjen.Ved behov for behandling skal alle presses med presseplater og høvles sammen, deretter skal høvlemerkene files med fil, og overflateplanheten til nylonblokker kontrolleres med plattform.Resultatene etter skraping oppfyller kravene
3) Demonter den øvre tetningsskiven og kontroller om gummipakningen er slitt.Hvis den er slitt, bytt den ut med en ny.4) Fjern fjæren, fjern gjørme og rust, og kontroller kompresjonselastisiteten en etter en.Hvis det oppstår plastisk deformasjon, erstatt den med en ny
5) Fjern luftinntaksrøret og koblingen til luftdekselet, demonter tetningsdekselet, ta ut dekselet og kontroller slitasjen på dekselet.Hvis det er lokal slitasje eller slitasjelekkasje, kan det behandles ved varmreparasjon.
6) Trekk av lokaliseringspinnen og demonter mellomringen.Rengjør alle komponenter før installasjon.
11. Hva er metodene for å realisere interferenstilpasningsforbindelse?Hva er fordelene med hot sleeve-metoden?
Svar: det er to metoder: 1) trykk inn metode;2) Hot sleeve-metoden;Fordeler: 1) den kan settes inn uten å påføre trykk;2) Under montering blir ikke de utstikkende punktene på kontaktflaten polert av aksial friksjon, noe som i stor grad forbedrer styrken til forbindelsen;
12. Beskriv kort korrigerings- og justeringselementene og metodene for montering av stagring?
A: (1) korrigerings- og justeringselementer inkluderer: (a) senter;(b) Høyde;(c) Nivå
(2) Korreksjons- og justeringsmetode:
(a) Sentermåling og justering: etter at stagringen er løftet inn og plassert stabilt, heng ut tverrpianolinjen på enheten, heng fire tunge hammere på pianolinjen trukket over merkene til X, – x, y, – Y på stagringen og flensoverflaten, og se om spissen på den tunge hammeren stemmer overens med midtmerket;Hvis ikke, juster stagringen med løfteutstyr for å gjøre den konsistent.
(b) Høydemåling og justering: mål avstanden fra flensoverflaten på stagringen til pianokorset med en stållinjal.Hvis den ikke oppfyller kravene, kan den justeres med nedre kileplate.
(c) Horisontal måling og justering: bruk den horisontale bjelken og firkantet nivå for å måle på flensoverflaten til stagringen.I henhold til måle- og beregningsresultatene, bruk kileplaten nedenfor for å justere.Mens du justerer, stram boltene.Og mål og juster gjentatte ganger til boltstrammingen er jevn og nivået oppfyller kravene.
13. Hvordan bestemme sentrum av Francis turbin?
Svar: sentrum av Francis-turbinen bestemmes generelt basert på høyden til den andre dammunningen til stagringen.Del først den andre dammunningen til stagringen i 8-16 punkter langs omkretsen, heng deretter pianolinen på det øvre planet av stagringen eller fundamentplanet til den nedre rammen til generatoren etter behov, mål avstanden mellom den andre dammunningen til stagringen og de fire symmetriske punktene på X- og Y-aksene til pianolinjen med et stålbånd, juster kulesenteret, gjør forskjellen mellom radiusen til de to symmetriske punktene innenfor 5 mm, og juster foreløpig posisjonen til pianolinjen, Juster deretter pianolinjen i henhold til ringdelen og sentermålemetoden for å få den til å passere gjennom midten av den andre dammunningen.Den justerte posisjonen er installasjonssenteret til den hydrauliske turbinen.
14. Beskriv kort funksjonen til trykklager?Hva er de tre typene trykklagerkonstruksjoner?Hva er hovedkomponentene til trykklager?
Svar: funksjon: bære den aksiale kraften til enheten og vekten av alle roterende deler.Klassifisering: stivt aksiallager, balansevekt aksiallager og hydraulisk søyletrykklager.Hovedkomponenter: skyvehode, skyvepute, speilplate, låsering.
15. Konseptet og justeringsmetoden for pressslag er kort beskrevet.
A: konsept: presseslaget er å justere slaget på servomotoren slik at ledeskovlen fortsatt har en slagmargin på flere millimeter (i lukkeretningen) etter at den er lukket.Denne slagmarginen kalles trykkslagsjusteringsmetoden: når kontrolleren og servomotorstempelet er i helt lukket posisjon, trekk ut grenseskruene på hver servomotor utover til ønsket trykkslagverdi.Denne verdien kan kontrolleres av antall omdreininger på banen.
16. Hva er de tre hovedårsakene til vibrasjoner i den hydrauliske enheten?
A: (I) vibrasjon forårsaket av mekaniske årsaker: 1. Rotormasseubalanse.2. Aksen til enheten er ikke riktig.3. Lagerfeil.（2） Vibrasjon forårsaket av hydrauliske årsaker: 1. Strømningspåvirkning ved løpeinnløpet forårsaket av ujevn avledning av spiralen og ledeskovlen.2. Carmen virveltog.3. Kavitasjon i hulrom.4. Gap jet.5. Tetningsringtrykkpulsering
(3) Vibrasjon forårsaket av elektromagnetiske faktorer: 1. Kortslutning i rotorviklingen.2) ujevn luftspalte.
17. Kort beskrivelse: (1) statisk ubalanse og dynamisk ubalanse?
Svar: statisk ubalanse: siden rotoren til den hydrauliske turbinen ikke er på rotasjonsaksen, når rotoren er i statisk tilstand, kan ikke rotoren forbli stabil i noen posisjon.Dette fenomenet kalles statisk ubalanse.
Dynamisk ubalanse: refererer til vibrasjonsfenomenet forårsaket av uregelmessig form eller ujevn tetthet av roterende deler av hydraulisk turbin under drift.
18. Kort beskrivelse: (2) formålet med statisk balansetest av turbinløper?
Svar: det er nødvendig å redusere eksentrisiteten til løperens tyngdepunkt til det tillatte området, for å unngå eksistensen av eksentrisiteten til løperens tyngdepunkt;sentrifugalkraften til enheten vil forårsake eksentrisk slitasje på hovedakselen under drift, øke svingningen til den hydrauliske føringen, eller forårsake vibrasjon av turbinen under drift, og til og med skade enhetens deler og løsne ankerboltene, noe som resulterer i store ulykker .18.Hvordan utføre den ytre sylinderen Måling av overflaterundhet?
Svar: en måleklokke er installert på den vertikale armen til støtten, og dens målestang er i kontakt med den målte sylindriske overflaten.Når støtten roterer rundt aksen, gjenspeiler verdien avlest fra måleindikatoren rundheten til den målte overflaten.
19. Vær kjent med strukturen til det indre mikrometeret og forklar hvordan man bruker den elektriske kretsmetoden for å måle formdelene og sentralposisjonen?
Svar: ta den andre dammen på stagringen som målestokk, juster først pianolinjen, ta denne pianolinjen som målestokk, og bruk deretter det indre mikrometeret til å danne en elektrisk krets mellom ringdelene og pianolinjen, juster lengde på indre mikrometer og tegne langs pianolinjen, ned, venstre og høyre I henhold til lyden kan den bedømme om indre mikrometer er i kontakt med pianolinjen, og måle ringdelen og midtposisjonen.
20. Generell installasjonsprosedyre for Francis turbin?
Svar: montering av indre foring av trekkrør → støping av betong rundt trekkrør, stagring og spiralhusstøtte → rengjøring og kombinasjon av stagring og fundamentring og montering av konisk rør av stagring og fundamentring → fundamentbolt betong av fotstag ring → montering av enkeltseksjons spiralhus → montering og sveising av spiralhus → installasjon av innerforing og nedgravd rørledning i turbingrop → støping av betong under generatorgulv → retest av stagringheving og nivå og hydraulisk turbinsenter Bekreft → rengjøring og montering av nedre fast lekkasjestoppring → plassering av nedre fast lekkasjestoppring → rengjøring og montering av toppdeksel og stagring → forhåndsmontering av vannføringsmekanisme → forbindelse mellom hovedaksel og løper → heising og montering av roterende del → montering av vannføringsmekanisme → hovedakselkobling → total dreiing av enheten → installasjon av vannføringslager → installasjon av tilbehøres → rengjøring, inspeksjon og maling → oppstart og igangkjøring av enheten.
21. Hva er de viktigste tekniske kravene for installasjon av vannføringsmekanisme?
Svar: 1) midten av bunnringen og toppdekselet skal falle sammen med enhetens vertikale senterlinje;2) bunnringen og toppdekselet skal være parallelle med hverandre, de X- og Y-skrevne linjene på dem skal stemme overens med X- og Y-linjene på enheten, og de øvre og nedre lagerhullene til hver ledevinge skal være koaksial;3) endeklaringen til ledevingen og tettheten under lukking skal oppfylle kravene;4) arbeidet til ledeskovlens overføringsdel skal være fleksibelt og pålitelig.
22. Hvordan koble løperen til hovedakselen?
Svar: Koble først hovedakselen til løpedekselet, og koble deretter sammen med løperhuset, eller skru først koblingsbolten inn i skruehullet på løpedekslet i henhold til nummeret, og blokker den nedre delen med stålplate.Etter at tetningslekkasjetesten er kvalifisert, kobler du hovedakselen til løperdekselet.
23. Hvordan konvertere rotorvekten?
Svar: konverteringen av låsemutterbremsen er relativt enkel.Så lenge rotoren er jekket opp med oljetrykk, skrus låsemutteren ut, og så faller rotoren ned igjen, vil vekten bli konvertert til aksiallageret.
24. Hva er formålet med oppstart og prøvedrift av vannturbingeneratorenhet?
Svar:
1) kontrollere om byggekvaliteten, produksjons- og installasjonskvaliteten til sivilingeniør oppfyller designkravene og relevante forskrifter og spesifikasjoner.
2) Gjennom inspeksjonen før og etter prøveoperasjonen kan man finne det manglende eller uferdige arbeidet og feilene ved prosjektet og utstyret i tide.
3) Gjennom oppstart og prøvedrift, forstå installasjonen av hydrauliske strukturer og elektromekanisk utstyr, mestre driftsytelsen til elektromekanisk utstyr, måle noen nødvendige tekniske data i drift, og registrere noen utstyrskarakteristiske kurver som en av de grunnleggende grunnlagene for formelle drift, for å utarbeide nødvendige tekniske data for utarbeidelse av driftsforskrifter for kraftverket.
4) I noen vannkraftprosjekter utføres også effektivitetskarakteristisk test av vannturbingeneratorenhet.For å verifisere effektivitetsgarantiverdien til produsenten og gi data for økonomisk drift av kraftverket.
25. Hva er formålet med overhastighetstest for enheten?
Svar: 1) sjekk reguleringskvaliteten til enhetens automatiske reguleringseksitasjonsanordning;2) Forstå vibrasjonsområdet til enheten under belastning;3) Kontroller og sørg for den maksimale stigningsverdien til reguleringsdataenheten, den maksimale trykkstigningsverdien foran ledeskovlen og differensialjusteringskoeffisienten til regulatoren;4) Forstå endringsloven for interne hydrauliske og mekaniske egenskaper til enheten og dens innvirkning på enhetens arbeid, for å gi nødvendige data for sikker drift av enheten;5) Identifiser stabiliteten og annen driftsytelse til guvernøren.
26. Hvordan utføre statisk balansetest av hydraulisk turbin?
Svar: plasser to nivåmålere på X- og Y-halveringslinjen til den nedre ringen til løperen;Plasser en balansevekt med samme vekt som nivået symmetrisk på halveringslinjen til – X og ‐ y (massen kan beregnes i henhold til avlesningen av nivået);I henhold til nivået på nivået, plasser balansevekten på den lyse siden til boblen til nivået er sentrert, og skriv ned størrelsen P og asimut til den endelige balansevekten α
27. Hvordan trekke ut skyvehodet under vedlikehold?
Svar: Fjern koblingsskruen mellom skyvehodet og speilplaten, heng skyvehodet på hovedgrøfta med ståltau og stram det litt.Løft oljepumpen, jekk opp rotoren, legg til fire aluminiumsputer mellom trykkhodet og speilplaten i 90 graders orientering, tøm oljen og slipp rotoren.På denne måten går hovedakselen ned med rotoren, og skyvehodet blir sittende fast av puten og trukket ut et stykke.Gjenta flere ganger, kontroller putetykkelsen mellom 6-10 mm hver gang, og trekk ut skyvehodet gradvis til det kan løftes ut med hovedkroken.Etter å ha trukket ut flere ganger, løsner samarbeidet mellom skyvehodet og hovedakselen, og skyvehodet kan trekkes ut direkte med kran.28. Se følgende tabell for snurekord for 1# turbin (enhet: 0,01 mm):
Beregn full sving og nettsving for hydraulisk guide, nedre guide og øvre guide, og fullfør tabellen ovenfor.
Innleggstid: 21. oktober 2021
