Behandling og forebyggende tiltak av betongsprekker i flomutslippstunnel til vannkraftstasjon
1.1 Oversikt over flomutslippstunnelprosjektet til Shuanghekou vannkraftstasjon i Mengjiang-elvebassenget
Flomutslippstunnelen til Shuanghekou vannkraftstasjon i Mengjiang-elvebassenget i Guizhou-provinsen har formen av en byport.Hele tunnelen er 528 m lang, og etasjehøydene ved inngang og utgang er henholdsvis 536,65 og 494,2 m.Blant dem, etter den første vannlagringen til Shuanghekou vannkraftstasjon, ble det etter inspeksjon på stedet funnet at når vannstanden i reservoarområdet var høyere enn høyden på toppen av pluggbuen til flomtunnelen, ble konstruksjonen skjøter og betongkaldskjøtene til bunnplaten til den langhodede skråsjakten ga vanninnsivning, og vanninnsivningsmengden ble ledsaget av vannstanden i magasinområdet.øker og fortsetter å øke.Samtidig oppstår det også vannlekkasje i sideveggens betongkaldfuger og konstruksjonsfuger i den skråstilte sjaktdelen av Longzhuang.Etter undersøkelser og undersøkelser av relevant personell, ble det funnet at hovedårsakene til vannlekkasje i disse delene skyldtes dårlige geologiske forhold i berglagene i disse tunnelene, utilfredsstillende behandling av konstruksjonsfuger, generering av kalde fuger i løpet av betongstøpeprosess, og dårlig konsolidering og fuging av duxun-tunnelpluggene.Jia et al.For dette formål foreslo det relevante personellet metoden for kjemisk fuging på sivområdet for effektivt å hemme sivet og behandle sprekkene.
.
1.2 Behandling av sprekkene i flomutslippstunnelen til Shuanghekou vannkraftstasjon i Mengjiang-elvebassenget
Alle de skurte delene av flomutslippstunnelen til Luding vannkraftstasjon er laget av HFC40-betong, og de fleste sprekkene forårsaket av damkonstruksjonen til vannkraftstasjonen er fordelt her.I følge statistikk er sprekkene hovedsakelig konsentrert i 0+180~0+600 delen av demningen.Hovedplasseringen av sprekkene er sideveggen med en avstand på 1~7m fra bunnplaten, og de fleste breddene er ca. 0,1 mm, spesielt for hvert lager.Den midtre delen av fordelingen er mest.Blant dem forblir vinkelen for forekomst av sprekker og den horisontale vinkelen større enn eller lik 45. , formen er sprukket og uregelmessig, og sprekkene som produserer vannlekkasje har vanligvis en liten mengde vannlekkasje, mens de fleste sprekkene vises kun våt på fugeoverflaten og vannmerker vises på betongoverflaten, men det er svært få tydelige vannsigningsmerker.Det er knapt spor etter lett rennende vann.Ved å observere sprekkenes utviklingstid vet man at sprekkene vil oppstå når forskalingen fjernes 24 timer etter betongstøpingen i tidlig fase, og deretter vil disse sprekkene gradvis nå toppperioden ca. 7 dager etter fjerning av sprekkene. forskalingen.Den vil ikke slutte å utvikle seg sakte før 15-20 d etter fjerning av formen.
2. Behandling og effektiv forebygging av betongsprekker i flomutslippstunneler til vannkraftverk
2.1 Kjemisk fugemetode for overløpstunnel til Shuanghekou vannkraftstasjon
2.1.1 Introduksjon, egenskaper og konfigurasjon av materialer
Materialet til kjemisk slurry er PCI-CW modifisert epoksyharpiks med høy permeabilitet.Materialet har høy kohesiv kraft, og kan herdes ved romtemperatur, med mindre krymping etter herding, og samtidig har det egenskapene til høy mekanisk styrke og stabil varmebestandighet, så det har god vannstopp og lekkasje- stoppende effekter.Denne typen forsterkende fugemateriale er mye brukt i reparasjon og forsterkning av vannsparingsprosjekter.I tillegg har materialet også fordelene med enkel prosess, utmerket miljøvernytelse og ingen forurensning til miljøet.
.
2.1.2 Byggetrinn
Se først etter sømmer og bor hull.Rengjør sprekkene som finnes i overløpet med høytrykksvann og snu betongunderlaget, og sjekk årsaken til sprekkene og sprekkeretningen.Og bruk metoden for å kombinere spaltehullet og det skrånende hullet for boring.Etter å ha fullført boringen av det skrånende hullet, er det nødvendig å bruke høytrykksluft og høytrykksvannpistol for å sjekke hullet og sprekken, og fullføre datainnsamlingen av sprekkstørrelsen.
For det andre stoffhull, tettehull og tettesømmer.Igjen, bruk høytrykksluft for å fjerne fugehullet som skal konstrueres, og fjern sedimentet som er avsatt på bunnen av grøften og på veggen av hullet, og installer deretter fugehullsblokkeren og merk den ved rørhullet .Identifikasjon av fugemasse og ventilasjonshull.Etter at fugehullene er ordnet, bruk PSI-130 hurtigpluggingsmiddel for å tette hulrommene, og bruk epoksysement for å styrke tettingen av hulrommene ytterligere.Etter å ha lukket åpningen, er det nødvendig å meisle et spor på 2 cm bredt og 2 cm dypt langs betongsprekkens retning.Etter å ha rengjort det meislede sporet og det retrograde trykkvannet, bruk hurtigpluggingen for å tette sporet.
Nok en gang, etter å ha kontrollert ventilasjonen til den nedgravde rørledningen, start fugeoperasjonen.Under fugeprosessen fylles først de oddetallsskrå hullene, og antall hull ordnes etter lengden på selve byggeprosessen.Ved fuging er det nødvendig å vurdere fugetilstanden til tilstøtende hull fullt ut.Når de tilstøtende hullene har fuging, må alt vannet i fugehullene dreneres, og deretter kobles til fugerøret og fuges.I henhold til metoden ovenfor er hvert hull fuget fra topp til bunn og bunn til høyt.
Behandling og forebyggende tiltak av betongsprekker i flomutslippstunnel til vannkraftstasjon
Til slutt slutter fugemassen standard.Trykkstandarden for kjemisk fuging av betongsprekker i overløpet er standardverdien gitt av prosjekteringen.Generelt sett bør det maksimale fugetrykket være mindre enn eller lik 1,5 MPa.Bestemmelsen av slutt på fuging er basert på mengden injeksjon og størrelsen på fugetrykket.Grunnkravet er at etter at fugetrykket når maksimalt, vil fugemassen ikke lenger komme inn i hullet innen 30 mm.På dette tidspunktet kan rørbindingen og slurrylukkingen utføres.
Årsaker og behandlingstiltak av sprekker i flomutslippstunnelen til Luding vannkraftstasjon
2.2.1 Analyse av årsakene til flomutslippstunnelen til Luding vannkraftstasjon
For det første har råvarene dårlig kompatibilitet og stabilitet.For det andre er mengden sement i blandingsforholdet stor, noe som gjør at betongen genererer for mye hydreringsvarme.For det andre, på grunn av den store termiske ekspansjonskoeffisienten til steintilslag i vassdrag, når temperaturen endres, vil aggregatene og de såkalte koagulerende materialene forskyves.For det tredje har HF-betong høye konstruksjonstekniske krav, det er vanskelig å mestre i byggeprosessen, og kontrollen av vibrasjonstid og metode kan ikke oppfylle standardkravene.I tillegg, fordi flomutslippstunnelen til Luding vannkraftstasjon er penetrert, oppstår det sterk luftstrøm, noe som gir lav temperatur inne i tunnelen, noe som gir stor temperaturforskjell mellom betongen og det ytre miljøet.
.
2.2.2 Behandlings- og forebyggende tiltak for sprekker i flomutslippstunnel
(1) For å redusere ventilasjonen i tunnelen og beskytte temperaturen på betongen, for å redusere temperaturforskjellen mellom betongen og det ytre miljøet, kan den bøyde rammen settes opp ved utgangen av spilltunnelen, og et lerretsgardin kan henges opp.
(2) Under forutsetning av å oppfylle styrkekravene, bør andelen betong justeres, mengden sement bør reduseres så mye som mulig, og mengden flyaske bør økes samtidig, slik at hydreringsvarmen til betong kan reduseres, for å redusere den indre og ytre varmen til betongen.temperaturforskjell.
(3) Bruk datamaskinen til å kontrollere mengden vann som tilsettes, slik at vann-sementforholdet er strengt kontrollert i prosessen med å blande betong.Det skal bemerkes at under blanding, for å redusere temperaturen på råvareutløpet, er det nødvendig å innta en relativt lav temperatur.Ved transport av betong om sommeren bør tilsvarende varmeisolasjons- og kjøletiltak tas for effektivt å redusere oppvarmingen av betong under transport.
(4) Vibrasjonsprosessen må kontrolleres strengt i byggeprosessen, og vibrasjonsoperasjonen forsterkes ved å bruke fleksible akselvibrasjonsstenger med diametre på 100 mm og 70 mm.
(5) Kontroller strengt hastigheten på betongen som kommer inn i lageret, slik at dens stigehastighet er mindre enn eller lik 0,8 m/t.
(6) Utvid tiden for fjerning av betongforskaling til 1 ganger den opprinnelige tiden, det vil si fra 24 timer til 48 timer.
(7) Etter demontering av forskalingen, send spesialpersonell for å utføre sprøytevedlikeholdsarbeidet på betongprosjektet i tide.Vedlikeholdsvannet bør holdes ved 20 ℃ eller over varmt vann, og betongoverflaten bør holdes fuktig.
(8) Termometeret graves ned i betonglageret, temperaturen inne i betongen overvåkes, og forholdet mellom betongtemperaturendringen og sprekkgenereringen blir effektivt analysert.
.
Ved å analysere årsakene og behandlingsmetodene til flomutslippstunnelen til Shuanghekou vannkraftstasjon og flomutslippstunnelen til Luding vannkraftstasjon, er det kjent at førstnevnte skyldes dårlige geologiske forhold, utilfredsstillende behandling av konstruksjonsfuger, kalde skjøter og duxun-huler. under betongstøping.Sprekkene i flomutslippstunnelen forårsaket av dårlig pluggkonsolidering og fuging kan effektivt undertrykkes ved kjemisk fuging med høypermeabilitetsmodifiserte epoksyharpiksmaterialer;sistnevnte sprekker forårsaket av overdreven varme fra betonghydrering. Sprekker kan behandles og effektivt forhindres ved rimelig å redusere mengden sement og bruke polykarboksylat superplasticizer og C9035 betongmaterialer.
Innleggstid: 17-jan-2022
