1. Årsaker til kavitasjon i turbiner
Årsakene til kavitasjonen av turbinen er komplekse.Trykkfordelingen i turbinløperen er ujevn.For eksempel, hvis løperen er installert for høyt i forhold til nedstrøms vannstand, når høyhastighetsvannet strømmer gjennom lavtrykksområdet, er det lett å nå fordampningstrykket og generere bobler.Når vannet strømmer til høytrykksområdet, på grunn av trykkøkningen, kondenserer boblene, og partiklene i vannstrømmen treffer midten av boblene med høy hastighet for å fylle tomrommene som genereres av kondensasjonen, noe som resulterer i store hydraulisk støt og elektrokjemisk virkning, noe som gjør at bladet eroderes for å produsere groper og bikakeporer, og til og med penetrert for å danne hull.Kavitasjonsskader kan føre til redusert utstyrseffektivitet eller til og med skade, noe som resulterer i store konsekvenser og påvirkninger.
2. Introduksjon til tilfeller av turbinkavitasjon
Siden den rørformede turbinenheten til en vannkraftstasjon er satt i drift, har det vært et kavitasjonsproblem i løpekammeret, hovedsakelig i løpekammeret ved innløpet og utløpet av samme blad, og danner luftlommer som varierer fra 200 mm i bredden og 1-6 mm i dybden.Kavitasjonssonen over hele omkretsen, spesielt den øvre delen av løpekammeret, er mer fremtredende, og kavitasjonsdybden er 10-20 mm.Selv om selskapet har tatt i bruk metoder som reparasjonssveising, har det ikke effektivt kontrollert kavitasjonsfenomenet.Og med tidenes fremgang har mange bedrifter gradvis faset ut denne tradisjonelle vedlikeholdsmetoden, så hva er de raske og effektive løsningene?
For tiden er Soleil karbon nano-polymer materialteknologi mye brukt for å kontrollere kavitasjonsfenomenet til vannturbin.Dette materialet er et funksjonelt komposittmateriale produsert av høyytelses harpiks og karbon nano-uorganisk materiale gjennom polymerisasjonsteknologi.Den kan festes til ulike metaller, betong, glass, PVC, gummi og andre materialer.Etter at materialet er påført overflaten av turbinen, har det ikke bare egenskapene til god utjevning, men har også fordelene med lett vekt, korrosjonsmotstand, slitestyrke, etc., som er fordelaktig for den stabile driften av turbinen. .Spesielt for roterende utstyr vil energispareeffekten bli sterkt forbedret etter blanding til overflaten, og strømtapsproblemet vil bli kontrollert.
For det tredje løsningen på turbinens kavitasjon
1. Utfør overflateavfettingsbehandling, bruk først karbonbueluft for å høvle av kavitasjonslaget, og fjern det løse metalllaget;
2. Bruk deretter sandblåsing for å fjerne rust;
3. Avstem og påfør karbon nanopolymermaterialet, og skrap langs referansen med en mallinjal;
4. Materialet herdes for å sikre at materialet er fullstendig herdet;
5. Sjekk den reparerte overflaten og sørg for at den samsvarer med referansestørrelsen.
Innleggstid: Mar-08-2022
