1. Quais são os seis tipos de itens de correção e ajuste na instalação da máquina?Como entender o desvio permitido de instalação de equipamentos eletromecânicos?
Resposta: item: 1) plano plano, horizontal e vertical.2) A redondeza, posição central e grau de centro da própria superfície cilíndrica.3) Posição lisa, horizontal, vertical e central do eixo.4) A orientação da peça no plano horizontal.5) Elevação (elevação) das peças.6) folga entre faces, etc.
Para determinar o desvio permitido da instalação do equipamento eletromecânico, a confiabilidade da operação da unidade e a simplicidade da instalação devem ser consideradas.Se o desvio permitido da instalação for muito pequeno, o trabalho de correção e ajuste será complexo e o tempo de correção e ajuste será prolongado;Se o desvio de instalação permitido for muito grande, ele reduzirá a precisão da instalação e a segurança e confiabilidade da operação da unidade de calibração e afetará diretamente a geração normal de energia.
2. Por que o erro do próprio nível quadrado pode ser eliminado invertendo a medição?
Resposta: suponha que uma extremidade do nível seja a e a outra extremidade seja B, e seu próprio erro faça com que a bolha se mova para a extremidade a (à esquerda) por M. ao medir o nível dos componentes com esse nível, sua próprio erro faz com que a bolha se mova para a extremidade a (à esquerda) por M. depois de virar, seu próprio erro faz com que a bolha ainda se mova para a extremidade a (à direita neste momento) pelo mesmo número de células , na direção oposta, que é – m, e então use a fórmula δ= Durante o cálculo de (a1 + A2) / 2 * c * D, o número de células movidas pela bolha devido ao seu próprio erro se cancelam , que não tem impacto no número de células movidas pela bolha devido ao nível desigual das peças, eliminando assim o impacto do erro do instrumento na medição.
3. Descreva brevemente os itens e métodos de correção e ajuste para a instalação do liner do tubo de sucção?
Método de resposta: em primeiro lugar, marque a posição do eixo X, – x, y, – Y na abertura superior do forro.Instale a estrutura central de elevação na posição em que o concreto no poço da máquina é maior que o raio do círculo externo do anel de sustentação, mova a linha central e a elevação da unidade para a estrutura central de elevação e pendure as linhas do piano na eixo x e eixo y no mesmo plano horizontal vertical do quadro central de elevação e eixo X e y.Há uma certa diferença de altura entre as duas linhas de piano. Após o centro de elevação ser erguido e verificado novamente, o centro do revestimento deve ser medido e ajustado.Pendure quatro martelos pesados na posição em que a linha do piano se alinha com a marca no orifício do tubo no revestimento, ajuste o macaco e a maca para alinhar a ponta do martelo pesado com a marca no orifício superior do tubo.Neste momento, o centro do orifício do tubo no revestimento é consistente com o centro da unidade.Meça a distância do ponto mais baixo do orifício superior do tubo até a linha do piano com uma régua de aço.Subtraia a distância da elevação definida da linha do piano para ser a elevação real do orifício do tubo superior do revestimento e, em seguida, ajuste-a por meio de parafusos ou placas de cunha para fazer a elevação do revestimento dentro da faixa de desvio permitida.
4. Como pré-montar e posicionar o anel inferior e a tampa superior?
Resposta: primeiro levante o anel inferior no plano inferior do anel de suporte, ajuste o centro do anel inferior com uma placa de cunha de acordo com a folga entre o anel inferior e a segunda boca da lagoa do anel de suporte e, em seguida, levante metade do a palheta de guia móvel simetricamente de acordo com o número para garantir que a palheta de guia possa girar de forma flexível e inclinar, caso contrário, lide com o diâmetro do furo da bucha de rolamento e, em seguida, levante-a na tampa superior e na luva.Pegue o centro do seguinte anel de vazamento fixo como referência, pendure a linha central da unidade de turbina hidráulica, meça o centro e a redondeza do anel de vazamento fixo superior e ajuste a posição central da tampa superior para que a diferença entre cada raio e a média não deve exceder ± 10% da folga de projeto do anel de vazamento.Após a conclusão do ajuste da tampa superior, aperte os parafusos combinados da tampa superior e do anel de fixação.Em seguida, meça e ajuste a coaxialidade do anel inferior e da tampa superior.Por fim, ajuste apenas o anel inferior com base na tampa superior.Calce a folga entre o anel inferior e a terceira boca da lagoa do anel de estante com a placa de cunha, ajuste o movimento radial do anel inferior, ajuste seu movimento axial com quatro macacos, meça a folga entre as faces da extremidade superior e inferior do aleta-guia para tornar △ maior ≈ △ menor e medir a folga entre a bucha do mancal da luva da aleta-guia e o munhão para torná-la dentro da faixa permitida.Em seguida, faça furos para a tampa superior e o anel inferior de acordo com o desenho, e a tampa superior e o anel inferior são pré-montados.
5. Como alinhar a parte rotativa da turbina após ser içada no poço da turbina?
Resposta: ajuste a posição central primeiro, ajuste a folga entre o anel de parada de vazamento rotativo inferior e a quarta boca da lagoa do anel de permanência, levante o anel de parada de vazamento fixo inferior, coloque o pino, aperte o parafuso de combinação simetricamente, meça a folga entre o anel limitador de vazamento rotativo inferior e o anel limitador de vazamento fixo inferior com um medidor de espessura, ajuste a posição central do corredor com um macaco de acordo com a folga medida e monitore o ajuste com um relógio comparador.Em seguida, ajuste o nível, coloque um nível nas quatro posições x, – x, y e – Y na superfície do flange do eixo principal da turbina e, em seguida, ajuste a placa de cunha sob o corredor para fazer o desvio horizontal da superfície do flange dentro do intervalo permitido.
6. Descreva o procedimento geral de instalação após o içamento do rotor da unidade hidrogeradora suspensa?
Resposta: 1) concretagem da fundação fase II;2) Içamento da estrutura superior;3) Instalação do mancal de encosto;4) Ajuste do eixo do gerador;5) Conexão do fuso 6) ajuste do eixo geral da unidade;7) Ajuste de força da almofada de empuxo;8) Fixe o centro da peça rotativa;9) Instale o rolamento guia;10) Instalar excitador e máquina de ímã permanente;11) Instale outros acessórios;
7. O método de instalação e as etapas da sapata de guia de água são descritos.
Resposta: método de instalação 1) ajuste a posição de instalação de acordo com a folga especificada no projeto do rolamento de guia de água, o giro do eixo da unidade e a posição do eixo principal;2) Instale a sapata guia de água simetricamente de acordo com os requisitos do projeto;3) Após determinar a folga ajustada, ajuste-a com um macaco ou placa de cunha;
8. Os danos e o tratamento da corrente do eixo são descritos brevemente.
R: danos: devido à existência de corrente no eixo, uma pequena erosão por arco é gerada entre o munhão e a bucha do mancal, o que faz com que a liga do mancal grude gradualmente no munhão, destrói a boa superfície de trabalho da bucha do mancal, causa superaquecimento do o rolamento e até derrete a liga do rolamento;Além disso, devido à eletrólise da corrente a longo prazo, o óleo lubrificante se deteriorará, escurecerá, reduzirá o desempenho da lubrificação e aumentará a temperatura do rolamento.Tratamento: para evitar a erosão desta corrente de eixo na bucha do mancal, o mancal deve ser separado da fundação com isolamento para cortar o circuito de corrente do eixo.Geralmente, os mancais do lado da excitatriz (mancal de encosto e mancal guia), base do receptor de óleo e cabo de recuperação do governador devem ser isolados, e os parafusos e pinos de fixação do suporte devem ser equipados com mangas isolantes.Todo o isolamento deve ser seco com antecedência.Após a instalação do isolamento, o isolamento do rolamento ao solo deve ser verificado com um megômetro de 500V e não deve ser inferior a 0,5 megohm
9. Descreva brevemente a finalidade e o método de torneamento da unidade.
Resposta: Objetivo: uma vez que a superfície de atrito da placa espelhada real não será absolutamente perpendicular ao eixo da unidade, e o próprio eixo não é uma linha reta ideal, quando a unidade gira, a linha central da unidade se desvia da linha central e a eixo será medido e ajustado girando com um relógio comparador, de modo a analisar a causa, tamanho e orientação do giro do eixo.A não perpendicularidade entre a superfície de atrito da placa de espelho e o eixo, a superfície de combinação do flange e o eixo pode ser corrigida raspando a superfície de combinação relevante, e a oscilação pode ser reduzida para a faixa permitida.
Métodos:
1) torneamento mecânico, que é acionado por um conjunto de cabo de aço e polia com a ponte rolante na planta como potência
2) A corrente contínua é introduzida nos enrolamentos do estator e do rotor para gerar o método de arrasto de força eletromagnética - engrenagem de giro elétrica 3) para unidades pequenas, a engrenagem de giro manual também pode ser usada para acionar a unidade para girar lentamente - engrenagem de giro manual 10. Descreva brevemente o procedimento de manutenção do dispositivo de vedação de água auto-ajustável com cobertura de ar e face final.
Resposta: 1) anote a posição da parte danificada no eixo, retire a parte danificada e verifique o desgaste da placa de desgaste de aço enferrujado.Se houver rebarba ou sulco raso, pode ser polido com pedra de óleo ao longo da direção de rotação.Se houver sulco profundo ou desgaste excêntrico grave, ele deve ser nivelado.
2) Retire a placa de prensagem, registre a sequência de blocos de nylon, retire os blocos de nylon e verifique o desgaste.Caso seja necessário tratamento, todos devem ser prensados com placas de prensagem e aplainados juntos, então as marcas de aplainamento devem ser arquivadas com lima, e a planicidade da superfície dos blocos de nylon deve ser verificada com uma plataforma.Os resultados após a raspagem atendem aos requisitos
3) Desmonte o disco de vedação superior e verifique se a gaxeta redonda de borracha está desgastada.Se estiver desgastado, substitua-o por um novo.4) Remova a mola, remova lama e ferrugem e verifique a elasticidade de compressão uma a uma.Se ocorrer deformação plástica, substitua-o por um novo
5) Remova o tubo de entrada de ar e o conector da cobertura de ar, desmonte a tampa de vedação, retire a cobertura e verifique o desgaste da cobertura.Se houver desgaste local ou vazamento de desgaste, ele pode ser tratado por reparo a quente.
6) Retire o pino de fixação e desmonte o anel intermediário.Limpe todos os componentes antes da instalação.
11. Quais são os métodos para realizar a conexão de ajuste de interferência?Quais são as vantagens do método de manga quente?
Resposta: existem dois métodos: 1) pressione o método;2) Método de manga quente;Vantagens: 1) pode ser inserido sem aplicar pressão;2) Durante a montagem, os pontos salientes na superfície de contato não são polidos por atrito axial, o que melhora muito a resistência da conexão;
12. Descreva brevemente os itens de correção e ajuste e métodos de instalação do anel de retenção?
A: (1) os itens de correção e ajuste incluem: (a) centro;(b) Elevação;(c) Nível
(2) Método de correção e ajuste:
(a) Medição e ajuste do centro: depois que o anel de sustentação for levantado e colocado de forma estável, pendure a linha transversal do piano da unidade, pendure quatro martelos pesados na linha do piano puxados acima das marcas de X, – x, y, – Y no anel de sustentação e na superfície do flange, e veja se a ponta do martelo pesado é consistente com a marca central;Caso contrário, ajuste a posição do anel de sustentação com equipamento de elevação para torná-la consistente.
(b) Medição e ajuste de elevação: meça a distância da superfície do flange no anel de sustentação até a cruz do piano com uma régua de aço.Se não atender aos requisitos, pode ser ajustado com a placa de cunha inferior.
(c) Medição e ajuste horizontal: use o feixe horizontal e o nível quadrado para medir na superfície do flange do anel de sustentação.De acordo com os resultados de medição e cálculo, use a placa de cunha abaixo para ajustar.Durante o ajuste, aperte os parafusos.E meça e ajuste repetidamente até que o aperto do parafuso seja uniforme e o nível atenda aos requisitos.
13. Como determinar o centro da turbina Francis?
Resposta: o centro da turbina Francis é geralmente determinado com base na elevação da segunda boca da lagoa do anel de estai.Primeiro divida a segunda boca da lagoa do anel de estai em 8-16 pontos ao longo da circunferência, depois pendure a linha do piano no plano superior do anel de estada ou no plano de fundação da estrutura inferior do gerador conforme necessário, meça a distância entre a segunda boca da lagoa do anel de permanência e os quatro pontos simétricos dos eixos X e Y para a linha do piano com uma fita de aço, ajuste o centro da esfera, faça a diferença entre o raio dos dois pontos simétricos dentro de 5 mm e ajuste preliminarmente a posição da linha do piano, então, alinhe a linha do piano de acordo com a parte do anel e o método de medição do centro para fazê-lo passar pelo centro da segunda boca da lagoa.A posição ajustada é o centro de instalação da turbina hidráulica.
14. Descreva brevemente a função do mancal de encosto?Quais são os três tipos de estrutura de rolamento de encosto?Quais são os principais componentes do rolamento de encosto?
Resposta: função: suportar a força axial da unidade e o peso de todas as peças rotativas.Classificação: rolamento axial de suporte rígido, rolamento axial de peso de equilíbrio e rolamento axial de coluna hidráulica.Componentes principais: cabeça de impulso, almofada de impulso, placa de espelho, anel de pressão.
15. O conceito e o método de ajuste do curso de prensagem são descritos brevemente.
R: conceito: o curso de prensagem consiste em ajustar o curso do servomotor para que a palheta-guia ainda tenha uma margem de curso de vários milímetros (no sentido de fechamento) após ser fechada.Essa margem do curso é chamada de método de ajuste do curso de pressão: quando o controlador e o pistão do servomotor estiverem na posição totalmente fechada, retire os parafusos limitadores de cada servomotor para fora até o valor do curso de pressão necessário.Este valor pode ser controlado pelo número de voltas da afinação.
16. Quais são as três principais causas de vibração da unidade hidráulica?
A: (I) vibração causada por motivos mecânicos: 1. Desequilíbrio da massa do rotor.2. O eixo da unidade não está correto.3. Defeitos nos rolamentos.（2） Vibração causada por razões hidráulicas: 1. Impacto do fluxo na entrada do rotor causado pelo desvio desigual da voluta e da palheta guia.2. Trem de vórtice de Carmen.3. Cavitação da cavidade.4. Jato de folga.5. Pulsação de pressão do anel de vedação
(3) Vibração causada por fatores eletromagnéticos: 1. Curto-circuito no enrolamento do rotor.2) entreferro irregular.
17. Breve descrição: (1) desequilíbrio estático e desequilíbrio dinâmico?
Resposta: desequilíbrio estático: como o rotor da turbina hidráulica não está no eixo de rotação, quando o rotor está em estado estático, o rotor não pode permanecer estável em nenhuma posição.Esse fenômeno é chamado de desequilíbrio estático.
Desequilíbrio dinâmico: refere-se ao fenômeno de vibração causado pela forma irregular ou densidade irregular das partes rotativas da turbina hidráulica durante a operação.
18. Breve descrição: (2) objetivo do teste de equilíbrio estático do rotor da turbina?
Resposta: é necessário reduzir a excentricidade do centro de gravidade do corredor para a faixa permitida, de modo a evitar a existência de excentricidade do centro de gravidade do corredor;a força centrífuga da unidade causará desgaste excêntrico do eixo principal durante a operação, aumentará a oscilação da guia hidráulica, ou causará vibração da turbina durante a operação, e ainda danificará as peças da unidade e soltará os parafusos de ancoragem, resultando em acidentes graves .18.Como realizar o cilindro externo Medição da redondeza da superfície?
Resposta: um relógio comparador é instalado no braço vertical do suporte e sua haste de medição está em contato com a superfície cilíndrica medida.Quando o suporte gira em torno do eixo, o valor lido no relógio comparador reflete a redondeza da superfície medida.
19. Estar familiarizado com a estrutura do micrômetro interno e explicar como usar o método do circuito elétrico para medir a forma das peças e a posição central?
Resposta: pegue a segunda lagoa do anel de permanência como referência, primeiro alinhe a linha do piano, pegue esta linha do piano como referência e, em seguida, use o micrômetro interno para formar um circuito elétrico entre as partes do anel e a linha do piano, ajuste o comprimento do micrômetro interno e desenhe ao longo da linha do piano, para baixo, esquerda e direita De acordo com o som, ele pode julgar se o micrômetro interno está em contato com a linha do piano e medir a parte do anel e a posição central.
20. Procedimento geral de instalação da turbina Francis?
Resposta: instalação do revestimento interno do tubo de sucção → despejo de concreto ao redor do tubo de sucção, anel de estai e contraforte da caixa espiral → limpeza e combinação do anel de estante e anel de fundação e instalação do tubo cônico do anel de estante e anel de fundação → concreto do parafuso de fundação do estai do pé anel → montagem da caixa espiral de seção única → instalação e soldagem da caixa espiral → instalação do revestimento interno e tubulação enterrada no poço da turbina → despejo de concreto abaixo do piso do gerador → reteste da elevação e nível do anel de estai e do centro da turbina hidráulica Confirmar → limpeza e montagem do anel de retenção de vazamento fixo inferior → posicionamento do anel de retenção de vazamento fixo inferior → limpeza e montagem da tampa superior e anel de sustentação → pré-montagem do mecanismo de guia de água → conexão entre eixo principal e corrediça → içamento e instalação da peça giratória → instalação do mecanismo de guia de água → conexão do eixo principal → torneamento geral da unidade → instalação do mancal guia de água → instalação dos acessórioses → limpeza, inspeção e pintura → partida e comissionamento da unidade.
21. Quais são os principais requisitos técnicos para a instalação do mecanismo de guia de água?
Resposta: 1) o centro do anel inferior e da tampa superior devem coincidir com a linha central vertical da unidade;2) o anel inferior e a tampa superior devem ser paralelos um ao outro, as linhas marcadas X e Y sobre eles devem ser consistentes com as linhas marcadas X e Y da unidade, e os orifícios de rolamento superior e inferior de cada palheta guia devem ser coaxial;3) a folga final da palheta guia e a estanqueidade durante o fechamento devem atender aos requisitos;4) o trabalho da peça de transmissão da palheta guia deve ser flexível e confiável.
22. Como conectar a corrediça com o eixo principal?
Resposta: primeiro conecte o eixo principal com a tampa do corredor e, em seguida, conecte com o corpo do corredor, ou primeiro rosque o parafuso de conexão no orifício do parafuso da tampa do corredor de acordo com o número e bloqueie a parte inferior com placa de aço.Depois que o teste de vazamento de vedação for qualificado, conecte o eixo principal com a tampa do corredor.
23. Como converter o peso do rotor?
Resposta: a conversão do freio da contraporca é relativamente fácil.Contanto que o rotor seja levantado com pressão de óleo, a porca de travamento seja desaparafusada e, em seguida, o rotor seja solto novamente, seu peso será convertido no rolamento de impulso.
24. Qual é o objetivo da partida e operação experimental da unidade geradora de turbina hidráulica?
Responda:
1) verificar se a qualidade de construção, fabricação e qualidade de instalação da engenharia civil atendem aos requisitos de projeto e regulamentos e especificações relevantes.
2) Através da inspeção antes e depois da operação experimental, os trabalhos em falta ou inacabados e os defeitos do projeto e equipamentos podem ser encontrados a tempo.
3) Através do start-up e operação de teste, entender a instalação de estruturas hidráulicas e equipamentos eletromecânicos, dominar o desempenho de operação de equipamentos eletromecânicos, medir alguns dados técnicos necessários em operação e registrar algumas curvas características de equipamentos como uma das bases básicas para formalização operação, de modo a preparar os dados técnicos necessários para a elaboração do regulamento de operação da usina.
4) Em alguns projetos hidrelétricos, também é realizado o teste de característica de eficiência da unidade geradora de turbina hidráulica.Verificar o valor da garantia de eficiência do fabricante e fornecer dados para a operação econômica da usina.
25. Qual é o propósito do teste de velocidade excessiva para a unidade?
Resposta: 1) verifique a qualidade de regulação do dispositivo de excitação de regulação automática da unidade;2) Compreender a área de vibração da unidade sob carga;3) Verifique e assegure o valor máximo de elevação da unidade de dados de regulagem, o valor máximo de elevação de pressão na frente da palheta guia e o coeficiente de ajuste diferencial do regulador;4) Compreender a lei de alteração das características hidráulicas e mecânicas internas da unidade e seu impacto no trabalho da unidade, de modo a fornecer os dados necessários para o funcionamento seguro da unidade;5) Identifique a estabilidade e outros desempenhos operacionais do governador.
26. Como realizar o teste de equilíbrio estático da turbina hidráulica?
Resposta: coloque dois medidores de nível nas bissetrizes X e Y do anel inferior do corredor;Coloque um peso de equilíbrio com o mesmo peso do nível simetricamente na bissetriz de – X e – y (sua massa pode ser calculada de acordo com a leitura do nível);De acordo com o nível do nível, coloque o contrapeso no lado claro até que a bolha do nível fique centralizada, e anote o tamanho P e o azimute do contrapeso final α
27. Como retirar o cabeçote de empuxo durante a manutenção?
Resposta: remova o parafuso de conexão entre a cabeça de impulso e a placa do espelho, pendure a cabeça de impulso na vala principal com cabo de aço e aperte-a levemente.Levante a bomba de óleo, levante o rotor, adicione quatro almofadas de alumínio entre a cabeça de empuxo e a placa do espelho em uma orientação de 90 graus, drene o óleo e solte o rotor.Desta forma, o eixo principal desce com o rotor, e a cabeça de empuxo é presa pela almofada e puxada para fora.Repita várias vezes, controle a espessura da almofada entre 6-10 mm de cada vez e puxe gradualmente a cabeça de impulso até que possa ser levantada com o gancho principal.Depois de puxar várias vezes, a cooperação entre a cabeça de impulso e o eixo principal fica frouxa, e a cabeça de impulso pode ser puxada diretamente com um guindaste.28. Consulte a tabela a seguir para obter um registro de giro de 1# turbina (unidade: 0,01 mm):
Calcule o giro total e o giro líquido da guia hidráulica, guia inferior e guia superior e complete a tabela acima.
Hora da postagem: 21 de outubro de 2021
