Causas e soluções de cavitação em turbina de água

1. Causas de cavitação em turbinas
As razões para a cavitação da turbina são complexas.A distribuição de pressão no rotor da turbina é desigual.Por exemplo, se o corredor for instalado muito alto em relação ao nível de água a jusante, quando a água em alta velocidade flui pela área de baixa pressão, é fácil atingir a pressão de vaporização e gerar bolhas.Quando a água flui para a área de alta pressão, devido ao aumento da pressão, as bolhas se condensam, e as partículas do fluxo de água atingem o centro das bolhas em alta velocidade para preencher os vazios gerados pela condensação, resultando em grande impacto hidráulico e ação eletroquímica, fazendo com que a lâmina seja erodida para produzir caroços e poros em favo de mel, e até mesmo penetrado para formar furos.Danos por cavitação podem levar à redução da eficiência do equipamento ou até mesmo danos, resultando em grandes consequências e impactos.

2. Introdução aos Casos de Cavitação de Turbinas
Desde que a unidade de turbina tubular de uma usina hidrelétrica foi colocada em operação, houve um problema de cavitação na câmara do corredor, principalmente na câmara do corredor na entrada e saída da mesma pá, formando bolsões de ar que variam de 200mm de largura e 1-6 mm de profundidade.A zona de cavitação em toda a circunferência, especialmente na parte superior da câmara do corredor, é mais proeminente e a profundidade da cavitação é de 10 a 20 mm.Embora a empresa tenha adotado métodos como soldagem de reparo, ela não controlou efetivamente o fenômeno da cavitação.E com o progresso dos tempos, muitas empresas gradualmente eliminaram esse método tradicional de manutenção, então quais são as soluções rápidas e eficazes?
Atualmente, a tecnologia de material nano-polímero de carbono Soleil é amplamente utilizada para controlar o fenômeno de cavitação da turbina de água.Este material é um material compósito funcional produzido por resina de alto desempenho e material nano-inorgânico de carbono através da tecnologia de polimerização.Pode ser aderido a vários metais, concreto, vidro, PVC, borracha e outros materiais.Depois que o material é aplicado à superfície da turbina, ele não apenas possui as características de bom nivelamento, mas também tem as vantagens de leveza, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc., que são benéficas para a operação estável da turbina .Especialmente para equipamentos rotativos, o efeito de economia de energia será grandemente melhorado após a composição na superfície, e o problema de perda de energia será controlado.

Terceiro, a solução para a cavitação da turbina
1. Realize o tratamento de desengorduramento da superfície, primeiro use goivagem de ar de arco de carbono para planejar a camada de cavitação e remova a camada de metal solta;
2. Em seguida, use jato de areia para remover a ferrugem;
3. Reconciliar e aplicar o material de nanopolímero de carbono e raspar ao longo do benchmark com uma régua de molde;
4. O material é curado para garantir que o material esteja completamente curado;
5. Verifique a superfície reparada e torne-a consistente com o tamanho de referência.