1. Cauzele cavitației în turbine
Motivele cavitației turbinei sunt complexe.Distribuția presiunii în canalul turbinei este neuniformă.De exemplu, dacă canalul este instalat prea sus față de nivelul apei din aval, atunci când apa de mare viteză curge prin zona de joasă presiune, este ușor să atingeți presiunea de vaporizare și să generați bule.Când apa curge în zona de înaltă presiune, din cauza creșterii presiunii, bulele se condensează, iar particulele din fluxul de apă lovesc centrul bulelor cu o viteză mare pentru a umple golurile generate de condens, rezultând în mare măsură. impact hidraulic și acțiune electrochimică, făcând Lama este erodata pentru a produce gropi și pori de fagure și chiar pătrunsă pentru a forma găuri.Deteriorarea cavitației poate duce la o eficiență redusă a echipamentului sau chiar la deteriorare, având drept rezultat consecințe și impacturi mari.
2. Introducere în Cazurile de Cavitație a Turbinei
De când a fost pusă în funcțiune unitatea de turbină tubulară a unei hidrocentrale, a existat o problemă de cavitație în camera de rulare, în principal în camera de rulare de la intrarea și ieșirea aceleiași pale, formând pungi de aer cu lățime de la 200 mm și 1-6 mm adancime.Zona de cavitație pe toată circumferința, în special partea superioară a camerei de rulare, este mai proeminentă, iar adâncimea de cavitație este de 10-20 mm.Deși compania a adoptat metode precum sudarea de reparații, nu a controlat eficient fenomenul de cavitație.Și odată cu progresul vremurilor, multe companii au eliminat treptat această metodă tradițională de întreținere, deci care sunt soluțiile rapide și eficiente?
În prezent, tehnologia materialelor nano-polimerului de carbon Soleil este utilizată pe scară largă pentru a controla fenomenul de cavitație al turbinei cu apă.Acest material este un material compozit funcțional produs din rășină de înaltă performanță și material nano-anorganic de carbon prin tehnologia de polimerizare.Poate fi lipit de diferite metale, beton, sticlă, PVC, cauciuc și alte materiale.După ce materialul este aplicat pe suprafața turbinei, nu numai că are caracteristicile unei bune nivelări, dar are și avantajele de greutate redusă, rezistență la coroziune, rezistență la uzură etc., care sunt benefice pentru funcționarea stabilă a turbinei. .În special pentru echipamentele rotative, efectul de economisire a energiei va fi mult îmbunătățit după amestecarea la suprafață, iar problema pierderii de putere va fi controlată.
În al treilea rând, soluția la cavitația turbinei
1. Efectuați un tratament de degresare a suprafeței, utilizați mai întâi curajul cu aer cu arc de carbon pentru a planifica stratul de cavitație și îndepărtați stratul de metal liber;
2. Apoi utilizați sablare pentru a îndepărta rugina;
3. Reconciliați și aplicați materialul nano-polimer de carbon și răzuiți de-a lungul reperului cu o riglă șablon;
4. Materialul este întărit pentru a se asigura că materialul este complet întărit;
5. Verificați suprafața reparată și faceți-o conformă cu dimensiunea de referință.
Ora postării: Mar-08-2022
