1. Vilka är de sex kalibrerings- och justeringsobjekten i maskininstallationen?Hur förstår man den tillåtna avvikelsen för installation av elektromekanisk utrustning?
Svar: Objekt:
1) Planet är rakt, horisontellt och vertikalt.2) Den cylindriska ytans rundhet, mittpositionen och mitten av varandra.3) Slät, horisontell, vertikal och mittläge av skaftet.4) Delens position i horisontalplanet.5) Delens höjd (höjd).6) Spalten mellan ytan och ytan osv.
För att bestämma den tillåtna avvikelsen för installation av elektromekanisk utrustning måste tillförlitligheten av enhetens drift och enkelheten i installationen beaktas.Om den tillåtna installationsavvikelsen är för liten kommer korrigerings- och justeringsarbetet att bli komplicerat, och korrigerings- och justeringstiden bör förlängas;installationens tillåtna avvikelse måste anges Om den är för stor kommer det att minska installationsnoggrannheten för skolenheten och driftsäkerheten och driftsäkerheten och direkt påverka den normala kraftgenereringen.
2. Varför kan felet på själva kvadratnivåmätaren elimineras med metoden att mäta huvudet?
Svar: Om man antar att ena änden av nivåmätaren är A och den andra änden är B, får dess eget fel bubblan att flytta till änden A (till vänster) antalet rutnät är m.När du använder den här nivån för att mäta nivån på komponenten, gör själva nivåns fel att bubblan slutar A (till vänster) flyttar m rutnät, efter att ha vänt runt, gör det inneboende felet att bubblan fortfarande flyttar samma antal rutnät att avsluta A (just nu), i motsatt riktning, vilket är -m, och sedan använda formeln δ=(A1+A2)/2* I beräkningen av C*D gör det interna felet att antalet celler flytta bubblorna för att ta bort varandra, vilket inte har någon effekt på antalet celler som bubblorna rör sig eftersom delarna inte är i nivå, vilket eliminerar påverkan av instrumentets eget fel på mätningen.
3. Beskriv kortfattat korrigerings- och justeringspunkterna och metoderna för installation av dragrörsfodret?
Svarsmetod: Markera först X-, -X-, Y-, -Y-axelpositionerna på beklädnadens övre mynning, installera en mittram i höjdled där gropbetongen är större än sätesringens yttre radie, och flytta enhetens mittlinje och höjd till höjden På mittramen hängs X-axelns och Y-axelns pianolinjer på samma vertikala horisontella plan som höjdcentrumramen och X- och Y-axlarna.De två pianolinjerna har en viss höjdskillnad.Efter att höjdcentret är uppfört och genomgått kommer fodringscentret att utföras.Mätning och justering.Häng fyra tunga hammare i den position där pianolinjen är i linje med märket på det övre munstycket på fodret, justera domkraften och båren så att spetsen på den tunga hammaren är i linje med märket på det övre munstycket, vid denna tidpunkt mitten av det övre munstycket på fodret och mitten av enheten Enhälligt.Använd sedan en stållinjal för att mäta avståndet från den lägsta punkten på det övre munstycket till pianolinjen.Använd pianolinjen för att ställa in höjden och subtrahera avståndet för att få den faktiska höjden av fodrets övre munstycke.Inom det tillåtna avvikelseintervallet.
4. Hur utför man förinstallationen och placeringen av bottenringen och topplocket?
Svar: Häng först den nedre ringen på sitsringens nedre plan.Beroende på springan mellan bottenringen och sitsringens andra hål, använd en kilplatta för att justera mitten av bottenringen först, och häng sedan i hälften av de rörliga ledskovlarna symmetriskt enligt numret.Ledskenan roterar flexibelt och kan lutas mot omgivningen, annars kommer lagerhålets diameter att bearbetas och då kommer topplocket och hylsan att hängas upp.Mitten av den fasta läckagesäkra ringen nedan används som ett riktmärke, häng ut turbinenhetens mittlinje, mät mitten och rundheten på den övre fasta läckagesäkra ringen och justera topplockets mittposition, så att skillnaden mellan varje radie och genomsnittet inte bör överstiga designgapet för den läckagesäkra ringen ±10%, efter att justeringen av topplocket är slutfört, dra åt de kombinerade bultarna i topplocket och sätesringen.Mät och justera sedan koaxialiteten för den nedre ringen och den övre kåpan, och justera slutligen endast den nedre ringen baserat på den övre kåpan, använd en kilplatta för att kila in gapet mellan bottenringen och det tredje hålet i sätesringen, och justera den radiella rörelsen för den nedre ringen.Använd 4 domkrafter för att justera den axiella rörelsen, mät spelet mellan de övre och nedre ändarna av ledskenan för att göra △stor ≈ △ liten, och mät spelet mellan bussningen på ledskenan och axeltappen för att göra det inom det tillåtna räckvidd.Borra sedan stifthål för topplocket och bottenringen enligt ritningarna och topplocket och bottenringen är förmonterade.
5. Efter att den roterande delen av turbinen har lyfts in i gropen, hur justerar man den?
Svar: Justera först mittläget, justera gapet mellan den nedre roterande o-ringen och det fjärde hålet på sätesringen, lyft den nedre fasta o-läckringen, kör in tappen, dra åt kombinationsbultarna symmetriskt och mät nedre roterande stopp med en avkännarmätare.Mellanrummet mellan läckringen och den nedre fasta läckagesäkra ringen, enligt det faktiska uppmätta gapet, använd en domkraft för att finjustera löparens mittposition och använd en indikator för att övervaka justeringen.Justera sedan nivån, placera en nivå på X, -X, Y och -Y fyra lägen på flänsytan på turbinens huvudaxel, och justera sedan kilplattan under löparen för att göra flänsytans nivåavvikelse inom tillåtet intervall.
6. Vilka är de allmänna installationsprocedurerna efter att rotorn på en upphängd turbingenerator är hissad?
Svar: 1) gjutning av betong i grundfas II;2) Upplyftning av övre ram;3) Installation av axiallager;4) Justering av generatoraxel;5) Huvudaxelanslutning 6) Justering av enhetens axel;7) Axiallager Kraftjustering;8) fixera mitten av den roterande delen;9) installera styrlagret;10) installera exciter- och permanentmagnetmaskinen;11) installera andra tillbehör;
7. Beskriv installationsmetoden och stegen för vattenstyrplattan.
Svar: Installationsmetod 1) Justera installationspositionen enligt det specificerade spelet för vattenstyrningslagerkonstruktionen, enhetens axelsvängning och huvudaxelns position;2) Installera vattenledarskon symmetriskt enligt designkraven;3) Bestäm det justerade spelet igen. Använd sedan domkrafter eller kilplattor för att justera;
8. Beskriv kortfattat riskerna och behandlingen av axelström.
Svar: Fara: På grund av förekomsten av axelström finns det en liten bågerosion mellan axeltappen och lagerbussningen, vilket gör att lagerlegeringen gradvis fastnar på lagerbussningen, förstör den goda arbetsytan på lagerbussningen, orsakar överhettning av lagret och till och med skada lagret.Lagerlegeringen smälter;Dessutom, på grund av den långvariga elektrolysen av strömmen, kommer smörjoljan också att försämras, svartna, minska smörjprestanda och öka temperaturen på lagret.Behandling: För att förhindra att axelströmmen korroderar lagerbussningen måste lagret separeras från fundamentet med en isolator för att bryta axelströmslingan.Generellt måste lagren på magnetiseringssidan (axiallager och styrlager), oljemottagarens bas, regulatorns återvinningslina etc. vara isolerade, och stödets fästskruvar och stift måste isoleras.Alla isolatorer måste torkas i förväg.Efter att isolatorn har installerats, bör lager-till-jord-isoleringen kontrolleras med en 500V shaker så att den inte är mindre än 0,5 megaohm
9. Beskriv kortfattat syftet och metoden för att vrida enheten.
Svar: Syfte: Eftersom den faktiska friktionsytan på spegelplattan inte är absolut vinkelrät mot enhetens axel, och själva axeln inte är en idealisk rät linje, när enheten roterar, kommer enhetens mittlinje att avvika från mittlinjen.Mät och justera axeln för att analysera orsaken, storleken och orienteringen av axelsvängningen.Och genom metoden att skrapa den relevanta kombinationsytan kan icke-vinkelrätheten mellan spegelplattans friktionsyta och axeln och kombinationsytan på flänsen och axeln korrigeras, så att svängningen reduceras till intervallet tillåts enligt bestämmelserna.
Metod:
1) Använd brokranen i fabriken som kraft, metoden att dra med en uppsättning stållinor och remskivor - mekanisk vevning
2) Likström appliceras på statorn och rotorlindningarna för att generera elektromagnetisk kraftdragningsmetod — elektrisk vev 3) För små enheter är det också möjligt att manuellt trycka enheten för att rotera långsamt — manuell vevning 10. Kort beskrivning rem Underhållsprocedurer för lufthöljen och självjusterande vattentätningsanordningar på ändsidan.
Svar: 1) Notera spoilerns position på axeln och ta sedan bort spoilern och kontrollera slitaget på den rostfria antislitageplattan.Om det finns grader eller grunda spår kan de jämnas till med oljesten i rotationsriktningen.Om det finns ett djupt spår eller kraftigt partiellt slitage eller nötning, ska bilen nivelleras.
2) Ta bort tryckplattan, notera ordningen på nylonblocken, ta ut nylonblocken och kontrollera slitaget.Om du behöver ta itu med det ska du trycka på alla pressplattor och hyvla ihop dem, sedan fila de hyvlade märkena med en fil och använda plattformen för att kontrollera ytans planhet efter att nylonblocket har kombinerats.Resultatet efter reparation krävs för att nå
3) Demontera den övre tätningsskivan och kontrollera om gummiskivan är utsliten.Om den är utsliten, byt ut den mot en ny.4) Ta bort fjädern, ta bort lera och rost, kontrollera kompressionselasticiteten en efter en och byt ut den mot en ny om plastisk deformation uppstår.
5) Ta bort luftintagsröret och skarvarna på lufthöljet, demontera tätningslocket, ta ut höljet och kontrollera slitaget på höljet.Om det finns lokalt slitage eller slitage kan det behandlas genom varmreparation.
6) Dra av positioneringsstiftet och demontera mellanringen.Rengör alla delar före installation.
11. Vilka är metoderna för att realisera interferenspassningsanslutningen?Vilka är fördelarna med hot sleeve-metoden?
Svar: Två metoder: 1) Intryckningsmetod;2) Hot-sleeve-metod;Fördelar: 1) Den kan sättas in utan att applicera tryck;2) De utskjutande punkterna på kontaktytan slits inte av axiell friktion vid montering.Platt, vilket avsevärt förbättrar anslutningens styrka;
12. Beskriv kortfattat korrigerings- och justeringspunkterna och metoderna för montering av sätesring?
Svar:
(1) Justeringspunkter för kalibrering inkluderar: (a) centrum;(b) höjd;(c) nivå
(2) Korrigerings- och justeringsmetod:
(a) Mittmätning och justering: Efter att sätesringen har lyfts och placerats stadigt, häng ut enhetens tvärpianolina och pianolinan har dragits ovanför märkena X, -X, Y, -Y på sätet ring och på flänsytan Häng de fyra tunga hammararna respektive för att se om spetsen på den tunga hammaren stämmer överens med mittmärket;Om inte, använd lyftutrustning för att justera sitsringens position så att den blir konsekvent.
(b) Höjdmätning och justering: Använd en stållinjal för att mäta avståndet från den övre flänsytan på sätesringen till tvärpianolinjen.Om den inte uppfyller kraven kan den nedre kilplattan användas för att justera.
(c) Horisontell mätning och justering: Använd en horisontell balk med en fyrkantig nivåmätare för att mäta på den övre flänsytan av sätesringen.Enligt mätnings- och beräkningsresultaten, använd den nedre kilplattan för att justera, justera och dra åt bultarna.Och upprepa mätningen och justeringen och vänta tills bultåtdragningen är jämn och nivån uppfyller kraven.
13. Beskriv kortfattat metoden för att bestämma Francisturbinens centrum?
Svar: Bestämningen av mitten av Francis-turbinen baseras i allmänhet på den andra tangkou-höjden av sätesringen.Dela först det andra hålet på sätesringen i 8-16 punkter längs omkretsen och häng sedan ut pianotråden på sätesringens övre plan eller basplanet på generatorns nedre ram, och mät det andra hålet av sätesringen med en ståltejp.Avståndet mellan de fyra symmetriska punkterna i munnen och X- och Y-axlarna till pianolinjen, justera kulans mittanordning så att radierna för de två symmetriska punkterna är inom 5 mm, och justera positionen för pianolinjen initialt, och rikta sedan in pianot enligt ringkomponenten och centrummätmetoden.Linje så att den passerar genom mitten av den andra dammen, och det justerade läget är mitten av turbininstallationen.
14. Beskriv kortfattat axiallagers roll?Vilka är de tre typerna av axiallagerkonstruktioner?Vilka är huvudkomponenterna i axiallagret?
Svar: Funktion: Att bära enhetens axiella kraft och vikten av alla roterande delar.Klassificering: styvt axiallager för pelare, axiallager för balansblock, axiallager för hydrauliska pelare.Huvudkomponenter: tryckhuvud, tryckdyna, spegelplatta, låsring.
15. Beskriv kortfattat konceptet och justeringsmetoden för packningstakten.
Svar: Koncept: Kompressionsslaget är att justera servomotorns slaglängd så att ledskenan fortfarande har några millimeters slagmarginal (mot stängningsriktningen) efter att den stängts.Denna slagmarginal kallas för kompressionstaktjusteringsmetoden: när styrenheten När både servomotorkolven och servomotorkolven är i helt stängt läge, dra tillbaka gränsskruvarna på varje servomotor utåt till det önskade kompressionsslagvärdet.Detta värde kan styras av antalet varv på tonhöjden.
16. Vilka är de tre huvudsakliga orsakerna till vibrationerna i den hydrauliska enheten?
Svar:
(1) Vibrationer orsakade av mekaniska orsaker: 1. Rotormassan är obalanserad.2. Enhetens axel är inte rak.3. Lagerdefekter.(2) Vibrationer orsakade av hydrauliska skäl: 1. Vattenflödespåverkan vid löparinloppet orsakad av ojämn vattenavledning av spiralen och ledskovlarna.2. Carmen vortex tåg.3. Kavitation i kaviteten.4. Interstitiell jets.5. Tryckpulsering av läckageskyddsringen
(3) Vibrationer orsakade av elektromagnetiska faktorer: 1. Rotorlindningen är kortsluten.2) Luftspalten är ojämn.
17. Kort beskrivning: (1) Statisk obalans och dynamisk obalans?
Svar: Statisk obalans: Eftersom turbinens rotor inte är på rotationsaxeln, när rotorn står stilla, kan rotorn inte förbli stabil i någon position.Detta fenomen kallas statisk obalans.
Dynamisk obalans: hänvisar till vibrationsfenomenet som orsakas av den oregelbundna formen eller ojämna densiteten hos de roterande delarna av turbinen under drift.
18. Kort beskrivning: (2) Syftet med det statiska balanstestet av turbinlöparen?
Svar: Det är för att minska excentriciteten för löparens tyngdpunkt till det tillåtna området, för att undvika excentriciteten i löparens tyngdpunkt;centrifugalkraften som genereras av enheten kommer att orsaka att huvudaxeln producerar excentrisk slitage under drift, ökar svängningen av vattenledaren eller orsakar turbinen. Vibrationer under drift kan till och med skada enhetens delar och lossa ankarbultar, vilket orsakar större olyckor.18. Hur mäter man den yttre cylindriska ytans rundhet?
Svar: En mätklocka är installerad på konsolens vertikala arm och dess mätstav är i kontakt med den uppmätta cylindriska ytan.När konsolen roterar runt axeln reflekterar värdet som avläses från mätklockan den uppmätta ytans rundhet.
19. Bekant med strukturen hos mikrometern med innerdiameter, förklara hur man använder den elektriska kretsmetoden för att mäta formen på delarna och mittpositionen?Svar: Hitta först pianotråden utifrån det andra hålet i sätesringen och använd sedan denna och pianotråden som riktmärke.Använd mikrometern med innerdiametern för att bilda en elektrisk krets mellan ringdelen och pianotråden, justera längden på mikrometern med innerdiametern och rita en cirkel längs pianolinjen, nedåt, vänster och höger.Beroende på ljudet kan det bedömas om mikrometern med innerdiameter är i kontakt med pianotråden för att få ringen att stämma.Och mätningen av mittpositionen.
20. Allmänna installationsprocedurer för Francis-turbiner?
Svar: Installation av dragrörsbeklädnad → gjutning av betong runt dragrör, sätesring, spiralfästespir → sätesring, rengöring av fundamentring, kombination och sätesring, fundamentring avsmalnande rörinstallation → fotsätesring grundbult betong → enkelsektions spiralmontage → spiralinstallation och svetsning → maskingropsbeklädnad och nedgrävd rörledningsinstallation → betonggjutning under generatorlagret → sätesringhöjning och nivåommätning, bestämning av turbincentrum → nedre fast läcksäker ringrengöring och montering → nedre fast Stopp-läcka ringplacering → topplock och sätesring rengöring, montering → vattenstyrningsmekanism förinstallation → huvudaxel och löparanslutning → roterande del hissinstallation → vattenstyrningsmekanism installation → huvudaxelanslutning → enhetens totala vevning → vattenstyrningslagerinstallation → Installation av reservdelar → rengöring och inspektion, målning → uppstart och provdrift av enheten.
21. Vilka är de viktigaste tekniska kraven för installationen av vattenledningsmekanismen?
Svar: 1) Mitten av den nedre ringen och topplocket ska sammanfalla med enhetens vertikala mittlinje;2) Den nedre ringen och det övre locket ska vara parallella med varandra, och X- och Y-graveringslinjerna på dem ska överensstämma med X- och Y-graveringslinjerna på enheten.Ledskenans övre och nedre lagerhål ska vara koaxiala;3) Spelet på ledskenans ändyta och tätheten vid stängning bör uppfylla kraven;4) Arbetet med ledskoveltransmissionsdelen bör vara flexibelt och pålitligt.
22. Hur kopplar man ihop löparen och spindeln?
Svar: Anslut först huvudaxeln med löparkåpan och anslut sedan med skenkroppen tillsammans eller för först in kopplingsbultarna i skruvhålen på skenhöljet enligt numret och täta den nedre delen med stålplåt.Efter att tätningsläckagetestet är kvalificerat, anslut sedan huvudaxeln med löparlocket.
23. Hur konverterar man rotorvikten?
Svar: Konverteringen av låsmutterbromsen är relativt enkel.Så länge som rotorn lyfts upp med oljetryck, skruvas låsmuttern av, och rotorn tappas igen, omvandlas dess vikt till axiallagret.
24. Vad är syftet med att starta provdriften av hydroturbingeneratoraggregatet?
Svar:
1) Kontrollera byggkvaliteten för den civila konstruktionen, om installationskvaliteten uppfyller konstruktionskraven och relevanta föreskrifter och specifikationer.
2) Genom inspektionen före och efter provoperationen kan det saknade eller oavslutade arbetet och defekterna i konstruktion och utrustning hittas i tid.
3) Genom uppstartsförsöket, förstå installationssituationen för hydrauliska strukturer och elektromekanisk utrustning och behärska den elektromekaniska
Posttid: 2021-10-14
