1. Vilka är de sex typerna av korrigerings- och justeringsobjekt vid maskininstallation?Hur förstår man den tillåtna avvikelsen för installation av elektromekanisk utrustning?
Svar: punkt: 1) platt, horisontellt och vertikalt plan.2) Den cylindriska ytans rundhet, mittposition och centrumgrad.3) Slät, horisontell, vertikal och central position av axeln.4) Orienteringen av delen på horisontalplanet.5) Höjd (höjd) av delar.6) spelrum mellan ansikten etc.
För att bestämma den tillåtna avvikelsen för installation av elektromekanisk utrustning måste tillförlitligheten av enhetens drift och enkelheten i installationen beaktas.Om den tillåtna avvikelsen för installationen är för liten, kommer korrigerings- och anpassningsarbetet att bli komplext och korrigerings- och justeringstid kommer att förlängas;Om den tillåtna installationsavvikelsen är för stor, kommer det att minska installationsnoggrannheten och driftsäkerheten och tillförlitligheten för kalibreringsenheten och direkt påverka den normala kraftgenereringen.
2. Varför kan själva kvadratnivåfelet elimineras genom att vända mätningen?
Svar: anta att ena änden av nivån är a och den andra änden är B, och dess eget fel gör att bubblan flyttar till a-änden (till vänster) av M. när man mäter nivån på komponenter med denna nivå, dess eget fel gör att bubblan flyttar till a-änden (till vänster) av M. efter att ha vänt sig om, gör dess eget fel att bubblan fortfarande rör sig till a-änden (till höger vid denna tidpunkt) med samma antal celler , i motsatt riktning, vilket är – m, och använd sedan formeln δ= Under beräkningen av (a1 + A2) / 2 * c * D, upphäver antalet celler som flyttas av bubblan på grund av sitt eget fel varandra , som inte har någon inverkan på antalet celler som flyttas av bubblan på grund av delarnas ojämna nivå, så effekten av instrumentets fel på mätningen elimineras.
3. Beskriv kortfattat korrigerings- och justeringspunkter och metoder för installation av dragrörsfoder?
Svarsmetod: först, markera positionen för X, – x, y, – Y-axeln vid den övre öppningen av fodret.Montera höjdcentrumramen på det ställe där betongen i maskingropen är större än radien för stagringens yttre cirkel, flytta enhetens mittlinje och höjd till höjdcentrumramen och häng pianolinorna i x-axeln och y-axeln på samma vertikala horisontella plan för höjdcentrumramen och X- och y-axeln.Det finns en viss höjdskillnad mellan de två pianolinjerna. Efter att höjdcentret har rests upp och kontrollerats igen, ska fodrets centrum mätas och justeras.Häng fyra tunga hammare i den position där pianolinjen är i linje med märket på röröppningen på fodret, justera domkraften och båren för att rikta in spetsen på den tunga hammaren med märket på den övre röröppningen.Vid denna tidpunkt överensstämmer mitten av röröppningen på fodret med enhetens mitt.Mät avståndet från den lägsta punkten på den övre röröppningen till pianolinjen med en stållinjal.Subtrahera avståndet från den inställda höjden av pianolinjen för att vara den faktiska höjden av fodrets övre röröppning, och justera det sedan genom skruvar eller kilplattor för att göra höjden av fodret inom det tillåtna avvikelseintervallet.
4. Hur man förmonterar och placerar bottenringen och topplocket?
Svar: Lyft först den nedre ringen på stagringens nedre plan, justera mitten av bottenringen med en kilplatta enligt springan mellan stagringens undre ring och stagringens andra dammmynning, och lyft sedan hälften av den rörliga ledskovlan symmetriskt enligt numret för att säkerställa att ledskenan kan rotera flexibelt och luta runt, annars hantera lagerbussningens håldiameter och lyft sedan in den i topplocket och hylsan.Ta mitten av följande fasta läckring som riktmärke, häng ut centrumlinjen på vattenturbinenheten, mät mitten och rundheten på den övre fasta läckringen och justera topplockets mittläge så att skillnaden mellan varje radie och medelvärdet får inte överstiga ± 10 % av läckageringens konstruktionsavstånd.Efter att justeringen av topplocket är klar, dra åt de kombinerade bultarna på topplocket och stagringen.Mät och justera sedan koaxialiteten för den nedre ringen och topplocket.Slutligen, justera bara den nedre ringen baserat på topplocket.Kila in mellanrummet mellan bottenringen och stagringens tredje dammmynning med kilplattan, justera bottenringens radiella rörelse, justera dess axiella rörelse med fyra domkrafter, mät gapet mellan övre och nedre ändytor på ledskovla för att göra △ större ≈ △ mindre, och mät avståndet mellan styrskovelns lagerbussning och axeltappen för att göra det inom det tillåtna området.Borra sedan stifthål för topplocket och bottenringen enligt ritningen, och topplocket och bottenringen är förmonterade.
5. Hur riktar man in den roterande delen av turbinen efter att den har lyfts in i turbingropen?
Svar: justera mittläget först, justera gapet mellan den nedre roterande läckagestoppringen och den fjärde dammmynningen på stagringen, lyft den nedre fasta läckagestoppringen, kör in tappen, dra åt kombinationsbulten symmetriskt, mät gapet mellan den nedre roterande läckagestoppringen och den nedre fasta läckagestoppringen med en avkännarmätare, finjustera löparens mittläge med en domkraft enligt det uppmätta gapet, och övervaka justeringen med en mätklocka.Justera sedan nivån, placera en nivå vid fyra positioner x, – x, y och – Y på flänsytan på turbinens huvudaxel, och justera sedan kilplattan under löparen för att göra den horisontella avvikelsen av flänsytan inom det tillåtna intervallet.
6. Beskriv den allmänna installationsproceduren efter rotorhissning av upphängd hydrogeneratorenhet?
Svar: 1) gjutning av betong i grundfas II;2) Upplyftning av övre ram;3) Installation av axiallager;4) Justering av generatoraxel;5) Spindelanslutning 6) justering av enhetens allmänna axel;7) Kraftjustering av tryckplattan;8) Fixera mitten av den roterande delen;9) Installera styrlagret;10) Installera exciter och permanentmagnetmaskin;11) Installera andra tillbehör;
7. Installationsmetoden och stegen för vattenguidesko beskrivs.
Svar: installationsmetod 1) justera installationspositionen enligt spelrummet som anges i designen av vattenstyrlagret, svängningen av enhetens axel och läget för huvudaxeln;2) Installera vattenledarskon symmetriskt enligt designkraven;3) Efter att ha bestämt det justerade spelet, justera det med en domkraft eller kilplatta;
8. Skadan och behandlingen av axelström beskrivs kortfattat.
A: skada: på grund av förekomsten av axelström genereras en liten bågeerosion mellan axeltappen och lagerbussningen, vilket gör att lagerlegeringen gradvis fastnar i axeltappen, förstör lagerbussningens goda arbetsyta, orsakar överhettning av lagret, och till och med smälter lagerlegeringen;Dessutom, på grund av den långvariga elektrolysen av ström, kommer smörjoljan att försämras, svartna, minska smörjprestanda och öka lagertemperaturen.Behandling: för att förhindra erosion av denna axelström på lagerbussningen, måste lagret separeras från fundamentet med isolering för att bryta axelströmkretsen.Vanligtvis ska lagren på magnetiseringssidan (axiallager och styrlager), oljemottagarens bas och regulatorns återvinningsvajer vara isolerade, och stödets fästskruvar och stift ska vara utrustade med isolerande hylsor.All isolering ska torkas i förväg.Efter att isoleringen har installerats ska isoleringen av lagret mot marken kontrolleras med en 500V megger och ska inte vara mindre än 0,5 megohm
9. Beskriv kortfattat syftet och metoden för enhetsvarvning.
Svar: Syfte: eftersom den faktiska spegelplattans friktionsyta inte kommer att vara absolut vinkelrät mot enhetens axel, och själva axeln inte är en idealisk rät linje, när enheten roterar, kommer enhetens mittlinje att avvika från centrumlinjen, och axeln kommer att mätas och justeras genom att vrida med en rattindikator, för att analysera orsaken, storleken och orienteringen av axelsvängningen.Ovinkelrätheten mellan spegelplattans friktionsyta och axeln, flänskombinationsytan och axeln kan korrigeras genom att skrapa den relevanta kombinationsytan, och svängningen kan reduceras till det tillåtna området.
Metoder:
1) mekanisk svarvning, som drivs av en uppsättning stållina och remskiva med brokranen i anläggningen som kraft
2) Likström införs i stator- och rotorlindningarna för att generera en elektromagnetisk kraftmottagningsmetod – elektriskt vänddrev 3) för små enheter, manuellt vänddrev kan också användas för att driva enheten att rotera långsamt – manuell vändväxel 10. Beskriv kortfattat underhållsproceduren för självjusterande vattentätningsanordning med lufthölje och ändyta.
Svar: 1) skriv ner läget för den skadade delen på axeln, ta bort den skadade delen och kontrollera slitaget på den rostade slitplåten av stål.Om det finns grad eller grunt spår kan det poleras med oljesten längs rotationsriktningen.Om det finns djupa spår eller allvarligt excentrisk förslitning eller slitage ska den jämnas ut.
2) Ta bort pressplattan, registrera sekvensen av nylonblock, ta ut nylonblocken och kontrollera slitaget.Om behandling krävs ska alla pressas med pressplåtar och hyvlas ihop, därefter ska hyvlingsmärkena filas med fil och ytplanheten på nylonblock kontrolleras med en plattform.Resultaten efter skrapning uppfyller kraven
3) Demontera den övre tätningsskivan och kontrollera om gummitätningen är sliten.Om den är sliten, byt ut den mot en ny.4) Ta bort fjädern, ta bort lera och rost och kontrollera kompressionselasticiteten en efter en.Om plastisk deformation uppstår, byt ut den mot en ny
5) Ta bort luftintagsröret och anslutningen till lufthöljet, demontera tätningslocket, ta ut höljet och kontrollera slitaget på höljet.Om det finns lokalt slitage eller slitageläckage kan det behandlas genom varmreparation.
6) Dra av styrstiftet och demontera mellanringen.Rengör alla komponenter före installation.
11. Vilka är metoderna för att åstadkomma interferenspassningsanslutning?Vilka är fördelarna med hot sleeve-metoden?
Svar: det finns två metoder: 1) tryck in metod;2) Hot sleeve-metod;Fördelar: 1) den kan sättas in utan att applicera tryck;2) Under monteringen poleras inte de utskjutande punkterna på kontaktytan av axiell friktion, vilket avsevärt förbättrar anslutningens styrka;
12. Beskriv kortfattat korrigerings- och justeringspunkterna och metoderna för montering av stagringen?
A: (1) korrigerings- och justeringsposter inkluderar: (a) mitt;(b) Höjd;(c) Nivå
(2) Korrigerings- och justeringsmetod:
(a) Centrummätning och justering: efter att stagringen har lyfts in och placerats stabilt, häng ut enhetens tvärpianolina, häng fyra tunga hammare på pianolinan som dras över märkena X, – x, y, – Y på stagringen och flänsytan, och se om spetsen på den tunga hammaren överensstämmer med mittmärket;Om inte, justera stagringens läge med lyftutrustning för att göra det konsekvent.
(b) Höjdmätning och justering: mät avståndet från flänsytan på stagringen till pianokorset med en stållinjal.Om den inte uppfyller kraven kan den justeras med den nedre kilplattan.
(c) Horisontell mätning och justering: använd den horisontella strålen och kvadratisk nivå för att mäta på stagringens flänsyta.Enligt mätnings- och beräkningsresultaten, använd kilplattan nedan för att justera.Medan du justerar, dra åt bultarna.Och mät och justera upprepade gånger tills bultåtdragningen är enhetlig och nivån uppfyller kraven.
13. Hur bestämmer man mitten av Francis-turbinen?
Svar: mitten av Francis-turbinen bestäms i allmänhet baserat på höjden av den andra dammmynningen av stagringen.Dela först den andra dammmynningen på stagringen i 8-16 punkter längs omkretsen, häng sedan pianolinan på stagringens övre plan eller grundplanet på generatorns nedre ram efter behov, mät avståndet mellan den andra dammmynningen på stagringen och de fyra symmetriska punkterna på X- och Y-axlarna till pianolinjen med en ståltejp, justera kulans centrum, gör skillnaden mellan radien på de två symmetriska punkterna inom 5 mm, och justera preliminärt positionen för pianolinjen, Rikta sedan in pianolinjen enligt ringdelen och centrummätmetoden för att få den att passera genom mitten av den andra dammmynningen.Det justerade läget är installationscentrum för den hydrauliska turbinen.
14. Beskriv kort axiallagrets funktion?Vilka är de tre typerna av axiallagerkonstruktioner?Vilka är huvudkomponenterna i axiallager?
Svar: funktion: bära enhetens axiella kraft och vikten av alla roterande delar.Klassificering: styvt fjäderbensaxiallager, balansviktaxiallager och hydrauliskt kolonnaxiallager.Huvudkomponenter: tryckhuvud, tryckdyna, spegelplatta, låsring.
15. Konceptet och justeringsmetoden för pressslag beskrivs kortfattat.
A: koncept: pressslaget är att justera servomotorns slaglängd så att ledskenan fortfarande har en slagmarginal på flera millimeter (i stängningsriktningen) efter att den stängts.Denna slagmarginal kallas för tryckslagsjusteringsmetoden: när styrenheten och servomotorkolven är i helt stängt läge, dra ut gränsskruvarna på varje servomotor utåt till önskat tryckslagsvärde.Detta värde kan styras av antalet varv på tonhöjden.
16. Vilka är de tre huvudsakliga orsakerna till vibrationer i hydraulenheten?
A: (I) vibrationer orsakade av mekaniska orsaker: 1. Obalans i rotormassan.2. Enhetens axel är inte korrekt.3. Lagerdefekter.（2） Vibrationer orsakade av hydrauliska orsaker: 1. Flödespåverkan vid löparinloppet orsakat av ojämn avledning av spiralen och ledskenan.2. Carmen vortex tåg.3. Kavitation i kavitet.4. Gap jet.5. Tryckpulsering av tätningsringen
(3) Vibrationer orsakade av elektromagnetiska faktorer: 1. Kortslutning i rotorlindningen.2) ojämn luftspalt.
17. Kort beskrivning: (1) statisk obalans och dynamisk obalans?
Svar: statisk obalans: eftersom rotorn på den hydrauliska turbinen inte är på rotationsaxeln, när rotorn är i ett statiskt tillstånd, kan rotorn inte förbli stabil i någon position.Detta fenomen kallas statisk obalans.
Dynamisk obalans: hänvisar till vibrationsfenomenet som orsakas av oregelbunden form eller ojämn densitet hos roterande delar av hydraulisk turbin under drift.
18. Kort beskrivning: (2) syftet med statiskt balanstest av turbinlöpare?
Svar: det är nödvändigt att reducera excentriciteten för löparens tyngdpunkt till det tillåtna området för att undvika excentriciteten för löparens tyngdpunkt;enhetens centrifugalkraft kommer att orsaka excentrisk förslitning av huvudaxeln under drift, öka svängningen av den hydrauliska styrningen eller orsaka vibrationer av turbinen under drift, och till och med skada enhetens delar och lossa ankarbultarna, vilket resulterar i större olyckor .18.Hur utför man yttercylindern Mätning av ytans rundhet?
Svar: en mätklocka är installerad på den vertikala armen av stödet, och dess mätstav är i kontakt med den uppmätta cylindriska ytan.När stödet roterar runt axeln reflekterar värdet som läses ut från mätklockan den uppmätta ytans rundhet.
19. Bekanta dig med den inre mikrometerns struktur och förklara hur man använder den elektriska kretsmetoden för att mäta formdelarna och mittpositionen?
Svar: ta den andra dammen på stagringen som riktmärke, rikta först pianolinjen, ta denna pianolinje som riktmärke och använd sedan den inre mikrometern för att bilda en elektrisk krets mellan ringdelarna och pianolinjen, justera längd på innermikrometern och rita längs pianolinjen, ner, vänster och höger Enligt ljudet kan den bedöma om innermikrometern är i kontakt med pianolinjen, och mäta ringdelen och mittläget.
20. Allmän installationsprocedur för Francis turbin?
Svar: installation av innerfoder av dragrör → gjutning av betong runt dragrör, stagring och spiralhusstöd → rengöring och kombination av stagring och fundamentring och montering av koniskt rör av stagring och fundamentring → fundamentbult betong av fotstag ring → montering av ensektions spiralhus → installation och svetsning av spiralhus → installation av innerfoder och nedgrävd rörledning i turbingrop → gjutning av betong under generatorgolvet → omtest av stagringens höjd och nivå och hydraulisk turbincentrum Bekräfta → rengöring och montering av nedre fast läckagestoppring → placering av nedre fast läckagestoppring → rengöring och montering av topplock och stagring → förmontering av vattenstyrmekanism → anslutning mellan huvudaxel och löpare → hissning och montering av roterande del → installation av vattenstyrmekanism → huvudaxelanslutning → total vridning av enheten → installation av vattenstyrningslager → installation av tillbehöres → rengöring, inspektion och målning → idrifttagning och driftsättning av enheten.
21. Vilka är de viktigaste tekniska kraven för installation av vattenstyrningsmekanism?
Svar: 1) mitten av bottenringen och topplocket ska sammanfalla med enhetens vertikala mittlinje;2) den nedre ringen och det övre locket ska vara parallella med varandra, de X- och Y-ritade linjerna på dem ska överensstämma med X- och Y-ritade linjer på enheten, och de övre och nedre lagerhålen för varje ledskovel ska vara koaxial;3) ändspelet för ledskenan och tätheten vid stängning ska uppfylla kraven;4) ledskoveltransmissionsdelens arbete ska vara flexibelt och pålitligt.
22. Hur kopplar man ihop löparen med huvudaxeln?
Svar: anslut först huvudaxeln med löparkåpan, och anslut sedan med löparkroppen tillsammans, eller skruva först in anslutningsbulten i skruvhålet på löparkåpan enligt numret och blockera den nedre delen med stålplåt.Efter att tätningsläckagetestet är kvalificerat, anslut huvudaxeln med löparkåpan.
23. Hur konverterar man rotorvikten?
Svar: omvandlingen av låsmutterbromsen är relativt enkel.Så länge som rotorn är upplyft med oljetryck, skruvas låsmuttern loss, och sedan tappas rotorn igen, dess vikt kommer att omvandlas till axiallagret.
24. Vad är syftet med uppstart och provdrift av en vattenturbingenerator?
Svar:
1) kontrollera om byggkvaliteten, tillverknings- och installationskvaliteten för anläggningsteknik uppfyller designkraven och relevanta föreskrifter och specifikationer.
2) Genom inspektionen före och efter provoperationen kan det saknade eller oavslutade arbetet och defekterna i projektet och utrustningen hittas i tid.
3) Genom uppstart och provdrift, förstå installationen av hydrauliska strukturer och elektromekanisk utrustning, behärska driftsprestandan för elektromekanisk utrustning, mäta några nödvändiga tekniska data under drift och registrera några utrustningskarakteristiska kurvor som en av de grundläggande grunderna för formella drift, för att utarbeta nödvändiga tekniska data för utarbetande av driftföreskrifter för kraftverket.
4) I vissa vattenkraftprojekt utförs också effektivitetskarakteristiska test av vattenturbingeneratorenhet.För att verifiera tillverkarens effektivitetsgarantivärde och tillhandahålla data för den ekonomiska driften av kraftverket.
25. Vad är syftet med överhastighetstest för enheten?
Svar: 1) kontrollera regleringskvaliteten hos enhetens automatiska reglerande exciteringsanordning;2) Förstå vibrationsområdet för enheten under belastning;3) Kontrollera och säkerställ det maximala höjningsvärdet för reglerdataenheten, det maximala tryckökningsvärdet framför ledskoveln och regulatorns differentialjusteringskoefficient;4) Förstå ändringslagen för enhetens interna hydrauliska och mekaniska egenskaper och dess inverkan på enhetens arbete, för att tillhandahålla nödvändiga data för säker drift av enheten;5) Identifiera guvernörens stabilitet och andra operativa prestanda.
26. Hur gör man statiskt balanstest av hydraulisk turbin?
Svar: placera två nivåmätare på X- och Y-halveringslinjen på löparens nedre ring;Placera en balansvikt med samma vikt som nivån symmetriskt på bisektrisen av – X och ‐ y (dess massa kan beräknas enligt nivåns avläsning);Beroende på nivån på nivån, placera balansvikten på den ljusa sidan tills bubblan på nivån är centrerad, och skriv ner storleken P och azimut för den slutliga balansvikten α
27. Hur drar man ut tryckhuvudet vid underhåll?
Svar: ta bort kopplingsskruven mellan tryckhuvudet och spegelplattan, häng tryckhuvudet på huvuddiket med stållina och dra åt det något.Lyft oljepumpen, lyft upp rotorn, lägg till fyra aluminiumkuddar mellan tryckhuvudet och spegelplattan i 90 graders orientering, töm oljan och släpp ner rotorn.På så sätt sjunker huvudaxeln med rotorn, och tryckhuvudet fastnar vid dynan och dras ut en bit.Upprepa flera gånger, kontrollera dynans tjocklek mellan 6-10 mm varje gång och dra gradvis ut tryckhuvudet tills det kan lyftas ut med huvudkroken.Efter utdragning flera gånger lossnar samarbetet mellan tryckhuvudet och huvudaxeln, och tryckhuvudet kan dras ut direkt med en kran.28. Se följande tabell för ett svängregister för 1# turbin (enhet: 0,01 mm):
Beräkna den hydrauliska styrningens, den nedre styrningens och den övre styrningens fulla sväng och nettosvängning, och fyll i tabellen ovan.
Posttid: 2021-okt-21
