Behandling och förebyggande åtgärder av betongsprickor i vattenkraftverkets översvämningstunnel
1.1 Översikt över översvämningstunnelprojektet vid Shuanghekou vattenkraftstation i Mengjiang River Basin
Översvämningstunneln från Shuanghekou vattenkraftstation i Mengjiangflodbassängen i Guizhouprovinsen antar formen av en stadsport.Hela tunneln är 528 m lång och ingångs- och utgångshöjderna är 536,65 respektive 494,2 m.Bland dem, efter den första vattenlagringen av Shuanghekou vattenkraftstation , Efter inspektion på plats fann man att när vattennivån i reservoarområdet var högre än höjden på toppen av pluggbågen i översvämningstunneln, skarvar och betongkallfogarna på bottenplattan på det långhövdade lutande schaktet gav vattenläckage och mängden vattenläckage åtföljdes av vattennivån i reservoarområdet.stiger och fortsätter att öka.Samtidigt förekommer även vattenläckage i sidoväggens kallfogar av betong och konstruktionsfogar i Longzhuangs lutande schaktsektion.Efter undersökning och forskning av relevant personal fann man att de främsta orsakerna till vattenläckage i dessa delar berodde på de dåliga geologiska förhållandena för bergskikten i dessa tunnlar, den otillfredsställande behandlingen av konstruktionsfogar, genereringen av kalla fogar under betonggjutningsprocessen och den dåliga konsolideringen och injekteringen av pluggarna i duxuntunneln.Jia et al.För detta ändamål föreslog relevant personal metoden för kemisk injektering på läckageområdet för att effektivt förhindra läckage och behandla sprickorna.
.
1.2 Behandling av sprickorna i översvämningstunneln i Shuanghekou vattenkraftverk i Mengjiang River Basin
Alla de skurade delarna av översvämningstunneln till Ludings vattenkraftstation är gjorda av HFC40-betong, och här finns de flesta sprickor som orsakats av dammbygget i vattenkraftverket.Enligt statistiken är sprickorna huvudsakligen koncentrerade till 0+180~0+600-delen av dammen.Huvudplatsen för sprickorna är sidoväggen med ett avstånd på 1~7m från bottenplattan, och de flesta av bredderna är cirka 0,1 mm, speciellt för varje lager.Den mellersta delen av fördelningen är mest.Bland dem förblir vinkeln för uppkomsten av sprickor och den horisontella vinkeln större än eller lika med 45. , formen är sprucken och oregelbunden, och sprickorna som producerar vattenläckage har vanligtvis en liten mängd vattenläckage, medan de flesta av sprickorna uppträder endast vått på fogytan och vattenmärken förekommer på betongytan, men det finns mycket få tydliga vattenläckagemärken.Det finns knappt några spår av lätt rinnande vatten.Genom att observera sprickornas utvecklingstid vet man att sprickorna kommer att uppstå när formsättningen tas bort 24 timmar efter betonggjutningen i ett tidigt skede, och sedan kommer dessa sprickor gradvis att nå toppperioden ca 7 dagar efter borttagningen av sprickorna. formsättningen.Det kommer inte att sluta utvecklas långsamt förrän 15-20 d efter urformningen.
2. Behandling och effektivt förebyggande av betongsprickor i översvämningstunnlar i vattenkraftverk
2.1 Kemisk injekteringsmetod för spilltunneln till Shuanghekou vattenkraftstation
2.1.1 Materialens introduktion, egenskaper och konfiguration
Materialet i kemisk uppslamning är PCI-CW högpermeabilitetsmodifierad epoxiharts.Materialet har hög kohesionskraft och kan härdas vid rumstemperatur, med mindre krympning efter härdning, och samtidigt har det egenskaperna för hög mekanisk hållfasthet och stabil värmebeständighet, så det har bra vattenstopp och läckage- stoppande effekter.Denna typ av förstärkande injekteringsmaterial används i stor utsträckning vid reparation och förstärkning av vattenskyddsprojekt.Dessutom har materialet också fördelarna med enkel process, utmärkt miljöskyddsprestanda och ingen förorening av miljön.
.
2.1.2 Byggsteg
Leta först efter sömmar och borra hål.Rengör sprickorna som hittats i avloppet med högtrycksvatten och vänd betongbasytan och kontrollera orsaken till sprickorna och sprickornas riktning.Och använd metoden för att kombinera slitshålet och det lutande hålet för borrning.Efter att ha avslutat borrningen av det lutande hålet är det nödvändigt att använda högtrycksluft och högtrycksvattenpistol för att kontrollera hålet och sprickan och slutföra datainsamlingen av sprickstorleken.
För det andra tyghål, tätningshål och tätningssömmar.Återigen, använd högtrycksluft för att rensa injekteringshålet som ska konstrueras, och ta bort sedimentet som avsatts på botten av diket och på väggen av hålet, och installera sedan injekteringshålsblockeraren och markera den vid rörhålet .Identifiering av injekteringsbruk och ventilationshål.Efter att injekteringshålen är ordnade, använd PSI-130 snabbpluggningsmedel för att täta hålrummen och använd epoxicement för att ytterligare stärka tätningen av hålrummen.Efter att ha stängt öppningen är det nödvändigt att mejsla ett spår på 2 cm brett och 2 cm djupt i betongsprickans riktning.Efter att ha rengjort det mejslade spåret och det retrograda tryckvattnet, använd snabbpluggningen för att täta spåret.
Återigen, efter att ha kontrollerat ventilationen av den nedgrävda rörledningen, starta injekteringsoperationen.Under injekteringsprocessen fylls först de udda sneda hålen, och antalet hål ordnas efter längden på själva byggprocessen.Vid injektering är det nödvändigt att fullt ut överväga injekteringsförhållandet för intilliggande hål.När de intilliggande hålen har injektering måste allt vatten i injekteringshålen tömmas, och sedan anslutas till injekteringsröret och fogas.Enligt ovanstående metod gjuts varje hål från topp till botten och botten till högt.
Behandling och förebyggande åtgärder av betongsprickor i vattenkraftverkets översvämningstunnel
Slutligen slutar fogmassan som standard.Trycknormen för kemisk injektering av betongsprickor i bräddavloppet är standardvärdet som konstruktionen ger.Generellt sett bör det maximala injekteringstrycket vara mindre än eller lika med 1,5 MPa.Bestämningen av slutet av injekteringen baseras på mängden insprutning och storleken på injekteringstrycket.Det grundläggande kravet är att efter att injekteringstrycket når max, kommer injekteringen inte längre in i hålet inom 30 mm.Vid denna tidpunkt kan rörbindning och slurrystängning utföras.
Orsaker och behandlingsåtgärder för sprickor i översvämningstunneln i Luding Vattenkraftstation
2.2.1 Analys av orsakerna till översvämningstunneln från Luding Vattenkraftstation
För det första har råvarorna dålig kompatibilitet och stabilitet.För det andra är mängden cement i blandningsförhållandet stor, vilket gör att betongen genererar för mycket hydratiseringsvärme.För det andra, på grund av den stora värmeutvidgningskoefficienten för stenmaterial i avrinningsområden, kommer ballasten och de så kallade koagulerande materialen att förskjutas när temperaturen ändras.För det tredje har HF-betong höga konstruktionstekniska krav, det är svårt att bemästra i byggprocessen och kontrollen av vibrerande tid och metod kan inte uppfylla standardkraven.Dessutom, eftersom översvämningstunneln till Luding Vattenkraftstation penetreras, uppstår ett starkt luftflöde, vilket resulterar i en låg temperatur inne i tunneln, vilket resulterar i en stor temperaturskillnad mellan betongen och den yttre miljön.
.
2.2.2 Åtgärder för behandling och förebyggande av sprickor i översvämningstunnel
(1) För att minska ventilationen i tunneln och skydda betongens temperatur, för att minska temperaturskillnaden mellan betongen och den yttre miljön, kan den böjda ramen sättas upp vid utgången av spilltunneln, och en canvasgardin kan hängas.
(2) Under förutsättningen att hållfasthetskraven ska uppfyllas, bör andelen betong justeras, mängden cement bör minskas så mycket som möjligt och mängden flygaska bör ökas samtidigt, så att betongens hydratiseringsvärme kan reduceras för att minska betongens inre och yttre värme.temperaturskillnad.
(3) Använd datorn för att kontrollera mängden vatten som tillsätts, så att vatten-cementförhållandet är strikt kontrollerat i processen att blanda betong.Det bör noteras att under blandning, för att minska temperaturen på råvaruutloppet, är det nödvändigt att anta en relativt låg temperatur.Vid transport av betong på sommaren bör motsvarande värmeisolerings- och kylningsåtgärder vidtas för att effektivt minska uppvärmningen av betong under transporten.
(4) Vibrationsprocessen måste kontrolleras strikt i byggprocessen, och den vibrerande operationen förstärks genom att använda flexibla axelvibrerande stänger med diametrar på 100 mm och 70 mm.
(5) Kontrollera strikt hastigheten för betong som kommer in i lagret, så att dess stighastighet är mindre än eller lika med 0,8 m/h.
(6) Förläng tiden för borttagning av betongform till 1 gånger den ursprungliga tiden, det vill säga från 24 timmar till 48 timmar.
(7) Efter demontering av formen, skicka specialpersonal för att utföra sprutunderhållsarbetet på betongprojektet i tid.Underhållsvattnet bör hållas vid 20 ℃ eller över varmt vatten, och betongytan bör hållas fuktig.
(8) Termometern begravs i betonglagret, temperaturen inuti betongen övervakas och förhållandet mellan betongtemperaturförändringen och sprickbildningen analyseras effektivt.
.
Genom att analysera orsakerna och behandlingsmetoderna för översvämningstunneln från Shuanghekou vattenkraftstation och översvämningstunneln vid Luding vattenkraftstation är det känt att den förra beror på dåliga geologiska förhållanden, otillfredsställande behandling av konstruktionsfogar, kalla fogar och duxungrottor under betonggjutning.Sprickorna i översvämningstunneln orsakade av dålig pluggkonsolidering och injektering kan effektivt undertryckas genom kemisk injektering med högpermeabilitetsmodifierade epoxihartsmaterial;de senare sprickorna orsakade av överdriven värme från betonghydratisering. Sprickor kan behandlas och effektivt förebyggas genom att rimligt minska mängden cement och använda polykarboxylat superplasticizer och C9035 betongmaterial.
Posttid: 2022-jan-17
