వాటర్ టర్బైన్‌లో పుచ్చు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

1. టర్బైన్లలో పుచ్చు కారణాలు
టర్బైన్ యొక్క పుచ్చు కారణాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి.టర్బైన్ రన్నర్‌లో ఒత్తిడి పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, దిగువ నీటి స్థాయికి సంబంధించి రన్నర్ చాలా ఎక్కువగా అమర్చబడి ఉంటే, అధిక-వేగవంతమైన నీరు తక్కువ-పీడన ప్రాంతం గుండా ప్రవహించినప్పుడు, బాష్పీభవన పీడనాన్ని చేరుకోవడం మరియు బుడగలు ఏర్పడటం సులభం.అధిక పీడన ప్రాంతానికి నీరు ప్రవహించినప్పుడు, పీడనం పెరుగుదల కారణంగా, బుడగలు ఘనీభవించబడతాయి మరియు నీటి ప్రవాహం యొక్క కణాలు సంక్షేపణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే శూన్యాలను పూరించడానికి అధిక వేగంతో బుడగలు మధ్యలో తగిలాయి, ఫలితంగా గొప్పది. హైడ్రాలిక్ ప్రభావం మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ చర్య, బ్లేడ్ గుంటలు మరియు తేనెగూడు రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి క్షీణిస్తుంది మరియు రంధ్రాలను ఏర్పరచడానికి కూడా చొచ్చుకుపోతుంది.పుచ్చు దెబ్బతినడం వలన పరికరాల సామర్థ్యం తగ్గుతుంది లేదా నష్టం కూడా జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా గొప్ప పరిణామాలు మరియు ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి.

2. టర్బైన్ పుచ్చు కేసులకు పరిచయం
జలవిద్యుత్ స్టేషన్ యొక్క ట్యూబ్యులర్ టర్బైన్ యూనిట్ ఆపరేషన్‌లో ఉంచబడినందున, రన్నర్ ఛాంబర్‌లో పుచ్చు సమస్య ఉంది, ప్రధానంగా అదే బ్లేడ్ యొక్క ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌లోని రన్నర్ ఛాంబర్‌లో, 200 మిమీ వెడల్పు నుండి గాలి పాకెట్‌లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు లోతులో 1-6 మిమీ.చుట్టుకొలత అంతటా పుచ్చు జోన్, ముఖ్యంగా రన్నర్ ఛాంబర్ ఎగువ భాగం, మరింత ప్రముఖంగా ఉంటుంది మరియు పుచ్చు లోతు 10-20 మిమీ.కంపెనీ మరమ్మతు వెల్డింగ్ వంటి పద్ధతులను అవలంబించినప్పటికీ, ఇది పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించలేదు.మరియు కాలాల పురోగతితో, అనేక కంపెనీలు ఈ సాంప్రదాయ నిర్వహణ పద్ధతిని క్రమంగా తొలగించాయి, కాబట్టి శీఘ్ర మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు ఏమిటి?
ప్రస్తుతం, సోలైల్ కార్బన్ నానో-పాలిమర్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ వాటర్ టర్బైన్ యొక్క పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని నియంత్రించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పదార్థం పాలిమరైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా అధిక-పనితీరు గల రెసిన్ మరియు కార్బన్ నానో-అకర్బన పదార్థం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన క్రియాత్మక మిశ్రమ పదార్థం.ఇది వివిధ లోహాలు, కాంక్రీటు, గాజు, PVC, రబ్బరు మరియు ఇతర పదార్థాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.టర్బైన్ యొక్క ఉపరితలంపై పదార్థాన్ని వర్తింపజేసిన తరువాత, ఇది మంచి లెవలింగ్ యొక్క లక్షణాలను మాత్రమే కాకుండా, టర్బైన్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉండే తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైన వాటి యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. .ముఖ్యంగా తిరిగే పరికరాల కోసం, ఉపరితలంపై సమ్మేళనం చేసిన తర్వాత శక్తి పొదుపు ప్రభావం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు విద్యుత్ నష్టం సమస్య నియంత్రించబడుతుంది.

మూడవది, టర్బైన్ యొక్క పుచ్చుకు పరిష్కారం
1. ఉపరితల క్షీణత చికిత్సను నిర్వహించండి, ముందుగా పుచ్చు పొరను ప్లాన్ చేయడానికి కార్బన్ ఆర్క్ ఎయిర్ గోగింగ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు వదులుగా ఉన్న మెటల్ పొరను తొలగించండి;
2. అప్పుడు రస్ట్ తొలగించడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించండి;
3. కార్బన్ నానో-పాలిమర్ పదార్థాన్ని పునరుద్దరించండి మరియు వర్తించండి మరియు టెంప్లేట్ రూలర్‌తో బెంచ్‌మార్క్‌తో పాటు స్క్రాప్ చేయండి;
4. పదార్థం పూర్తిగా నయం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి పదార్థం నయమవుతుంది;
5. మరమ్మత్తు చేయబడిన ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు సూచన పరిమాణానికి అనుగుణంగా చేయండి.