HPP için 1300KW Jeneratör Pelton Tekerlek Hidroelektrik Pelton Türbin
Pelton çarkları, Pelton çarkının en verimli olduğu düşük akış hızlarında mevcut su kaynağı nispeten yüksek hidrolik kafaya sahip olduğunda, küçük hidro-güç için ortak türbinlerdir. Pelton çarkları, en küçük mikro Hidro Sistemlerden 10 MW'lık küçük ünitelerin gerektirdiğinden çok daha büyük boyutlarda üretilir.
Operasyonel olarak, su jeti konturlu kova kanatlarına çarptığında, su hızının yönü, kepçenin dış hatlarını takip edecek şekilde değiştirilir. Su dürtü enerjisi, kova ve tekerlek sistemine tork uygulayarak tekerleği döndürür; su akışının kendisi bir "u-dönüşü" yapar ve kepçenin dış taraflarından çıkar, düşük bir hıza yavaşlatılır. Bu süreçte, su jetinin momentumu tekerleğe ve oradan da bir türbine aktarılır. Böylece türbin üzerinde "dürtü" enerjisi çalışır. Maksimum güç ve verimlilik için, çark ve türbin sistemi, su jeti hızı, dönen kovaların hızının iki katı olacak şekilde tasarlanmıştır. Su jetinin orijinal kinetik enerjisinin çok küçük bir yüzdesi suda kalacaktır, bu da kovanın doldurulduğu hızda boşaltılmasına neden olur ve böylece yüksek basınçlı giriş akışının kesintisiz ve enerji israfı olmadan devam etmesini sağlar. Tipik olarak, su jetinin iki eşit akıma bölünmesine izin veren, tekerleğin üzerine yan yana iki kova monte edilir. Bu, tekerlek üzerindeki yan yük kuvvetlerini dengeler ve su akışkan jetinin momentumunun türbin çarkına düzgün, verimli bir şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
4100KW türbin, Peru'daki bir müşteri için özelleştirildi. Türbinin ana parametreleri aşağıdaki gibidir:
Koşucu Çapı: 850mm
Nominal Güç: 4100 (KW)
Koşucu Ağırlığı 0,87 ton
Uyarma Modu : Statik Silikon Kontrollü
4100KW türbinin koşucusu dinamik bir denge kontrolü ve direkt enjeksiyon yapısından geçmiştir. Paslanmaz çelik kızak, püskürtme iğnesi ve paslanmaz çelik sızdırmazlık halkası nitrürlenmiştir.
PLC arayüzlü vana, RS485 arayüzü, elektrik baypas kontrol vanası, elektrik kontrol kutusu.
Elektrik Kontrol Sistemi
Tüm üretim süreçleri, kalifiye CNC makine operatörleri tarafından ISO kalite kontrol prosedürlerine uygun olarak gerçekleştirilir, tüm ürünler defalarca test edilir.
İşleme ekipmanı
Tüm üretim süreçleri, kalifiye CNC makine operatörleri tarafından ISO kalite kontrol prosedürlerine uygun olarak gerçekleştirilir, tüm ürünler defalarca test edilir.
Koşucu
Runner dinamik bir denge kontrolü ve direkt enjeksiyon yapısından geçmiştir. Paslanmaz çelik kızak, püskürtme iğnesi ve paslanmaz conta halkası nitrürlenmiştir.
Ürün Avantajları
1. Kapsamlı işlem kapasitesi. 5M CNC VTL OPERATÖR, 130 ve 150 CNC zemin delme makineleri, sabit sıcaklıkta tavlama fırını, planya freze makinesi, CNC işleme merkezi vb.
2. Tasarlanan kullanım ömrü 40 yıldan fazladır.
3. Forster, müşteri bir yıl içinde üç birim (kapasite ≥100kw) satın alırsa veya toplam miktar 5 birimden fazlaysa, bir kereye mahsus ücretsiz site hizmeti sağlar. Saha hizmeti, ekipman muayenesi, yeni saha kontrolü, kurulum ve bakım eğitimi vb.
4. OEM kabul etti.
5. CNC işleme, dinamik denge test edildi ve izotermal tavlama işlendi, NDT testi.
6. Tasarım ve Ar-Ge Yetenekleri, tasarım ve araştırma konusunda deneyimli 13 kıdemli mühendis.
7. Forster'dan teknik danışman 50 yıl boyunca dosyalanan hidro türbin üzerinde çalıştı ve Çin Devlet Konseyi Özel Ödeneği aldı.