Причини та шляхи вирішення кавітації у водяній турбіні

1. Причини виникнення кавітації в турбінах
Причини кавітації турбіни складні.Розподіл тиску в бігунку турбіни нерівномірний.Наприклад, якщо бігун встановлений занадто високо відносно нижнього рівня води, коли високошвидкісна вода протікає через зону низького тиску, легко досягти тиску пароутворення та утворити бульбашки.Коли вода надходить у зону високого тиску, через збільшення тиску бульбашки конденсуються, і частинки потоку води вдаряються в центр бульбашок з високою швидкістю, щоб заповнити порожнечі, утворені конденсацією, що призводить до великої гідравлічний удар і електрохімічна дія, завдяки чому лезо розмивається з утворенням ямок і сотових пір, і навіть проникає, утворюючи отвори.Пошкодження кавітацією може призвести до зниження ефективності обладнання або навіть до пошкодження, що спричинить серйозні наслідки та вплив.

2. Вступ до випадків кавітації турбін
З моменту введення в експлуатацію трубчастої турбінної установки гідроелектростанції виникла проблема кавітації в лопатевій камері, в основному в камері бігуна на вході та виході з однієї лопаті, утворюючи повітряні кишені шириною від 200 мм і Глибина 1-6 мм.Зона кавітації по всій окружності, особливо у верхній частині камери бігуна, більш помітна, а глибина кавітації становить 10-20 мм.Незважаючи на те, що компанія застосувала такі методи, як ремонтне зварювання, вона не ефективно контролює явище кавітації.І з прогресом часу багато компаній поступово відмовилися від цього традиційного методу технічного обслуговування, тож які є швидкі та ефективні рішення?
В даний час для контролю кавітації водяної турбіни широко використовується технологія вуглецевих нанополімерних матеріалів Soleil.Цей матеріал є функціональним композитним матеріалом, виготовленим із високоефективної смоли та вуглецевих нано-неорганічних матеріалів за допомогою технології полімеризації.Його можна наклеювати на різні метали, бетон, скло, ПВХ, гуму та інші матеріали.Після нанесення матеріалу на поверхню турбіни він не тільки має характеристики хорошого вирівнювання, але також має переваги: ​​легку вагу, стійкість до корозії, зносостійкість тощо, що сприяє стабільній роботі турбіни. .Особливо для обладнання, що обертається, ефект енергозбереження буде значно покращений після змішування з поверхнею, а проблема втрати електроенергії буде контрольована.

По-третє, рішення кавітації турбіни
1. Виконайте обробку поверхневого знежирення, спершу використовуйте повітряну строжку вугільною дугою для планування кавітаційного шару та видаліть нещільний металевий шар;
2. Потім за допомогою піскоструминної обробки видалити іржу;
3. Вирівняйте та нанесіть вуглецеві нанополімерні матеріали та пошкребіть по контрольній лінійці за допомогою шаблонної лінійки;
4. Матеріал полімеризується, щоб забезпечити повне затвердіння матеріалу;
5. Перевірте відремонтовану поверхню та доведіть її до еталонного розміру.