ہائیڈرو پاور ٹیکنالوجی کی ترقی میں ہائیڈرولک ٹربائن ماڈل ٹیسٹ بیڈ کی اہمیت

ہائیڈرولک ٹربائن ماڈل ٹیسٹ بینچ ہائیڈرو پاور ٹیکنالوجی کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔یہ ہائیڈرو پاور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور یونٹس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم سامان ہے۔کسی بھی رنر کی تیاری کے لیے سب سے پہلے ایک ماڈل رنر تیار کرنا چاہیے اور ہائی ہیڈ ہائیڈرولک مشینری ٹیسٹ بیڈ پر ہائیڈرو پاور سٹیشن کے اصل ہیڈ میٹرز کی نقل کر کے ماڈل کی جانچ کرنی چاہیے۔اگر تمام ڈیٹا صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے تو، رنر کو سرکاری طور پر تیار کیا جا سکتا ہے.لہذا، کچھ غیر ملکی پن بجلی کے سازوسامان کے مینوفیکچررز کے پاس مختلف کاموں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کئی ہائی واٹر ہیڈ ٹیسٹ بینچ ہیں۔مثال کے طور پر، فرانس کی نیرپک کمپنی کے پاس پانچ اعلیٰ درجے کی اعلیٰ درستگی والے ماڈل ٹیسٹ بینچ ہیں۔ہٹاچی اور توشیبا کے پاس پانچ ماڈل ٹیسٹ اسٹینڈز ہیں جن کا واٹر ہیڈ 50m سے زیادہ ہے۔پیداوار کی ضروریات کے مطابق، ایک بڑے الیکٹریکل مشینری ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے مکمل افعال اور اعلیٰ درستگی کے ساتھ ایک ہائی واٹر ہیڈ ٹیسٹ بیڈ ڈیزائن کیا ہے، جو بالترتیب نلی نما، مخلوط بہاؤ، محوری بہاؤ اور ریورس ایبل ہائیڈرولک مشینری پر ماڈل ٹیسٹ کر سکتا ہے، اور پانی کا سر 150m تک پہنچ سکتا ہے۔ٹیسٹ بینچ عمودی اور افقی اکائیوں کے ماڈل ٹیسٹ کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ٹیسٹ بینچ کو دو سٹیشنز a اور B کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب سٹیشن ایک کام کرتا ہے، سٹیشن B انسٹال ہوتا ہے، جو ٹیسٹ سائیکل کو مختصر کر سکتا ہے۔A. B دو اسٹیشن برقی کنٹرول سسٹم اور ٹیسٹ سسٹم کا ایک سیٹ شیئر کرتے ہیں۔برقی کنٹرول سسٹم PROFIBUS کو بنیادی، NAIS fp10sh PLC کو مرکزی کنٹرولر کے طور پر، اور IPC (انڈسٹریل کنٹرول کمپیوٹر) کو مرکزی کنٹرول کا احساس ہوتا ہے۔سسٹم فیلڈ بس ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے تاکہ جدید تمام ڈیجیٹل کنٹرول موڈ کا ادراک کیا جا سکے، جو سسٹم کی بھروسے، حفاظت اور آسان دیکھ بھال کو یقینی بناتا ہے۔یہ چین میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن کے ساتھ واٹر کنزرونسی مشینری ٹیسٹ کنٹرول سسٹم ہے۔کنٹرول سسٹم کی تشکیل

ہائی واٹر ہیڈ ٹیسٹ بینچ دو پمپ موٹرز پر مشتمل ہے جس کی طاقت 550KW ہے اور رفتار کی حد 250~ 1100r/min ہے، جو صارف کو مطلوبہ واٹر ہیڈ میٹر تک پائپ لائن میں پانی کے بہاؤ کو تیز کرتی ہے اور واٹر ہیڈ کو چلتی رہتی ہے۔ آسانی سےرنر کے پیرامیٹرز کی نگرانی ڈائنومیٹر کے ذریعے کی جاتی ہے۔ڈائنومیٹر کی موٹر پاور 500kW ہے، رفتار 300 ~ 2300r/min کے درمیان ہے، اور اسٹیشن a اور B پر ایک ڈائنومیٹر ہے۔ ہائی ہیڈ ہائیڈرولک مشینری ٹیسٹ بینچ کا اصول تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ سسٹم کا تقاضا ہے کہ موٹر کنٹرول کی درستگی 0.5% سے کم ہے اور MTBF 5000 گھنٹے سے زیادہ ہے۔کافی تحقیق کے بعد، ایک * * * کمپنی کی طرف سے تیار کردہ DCS500 DC سپیڈ ریگولیشن سسٹم کا انتخاب کیا گیا ہے۔DCS500 کنٹرول کمانڈز کو دو طریقوں سے حاصل کر سکتا ہے۔ایک رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 4 ~ 20mA سگنل وصول کرنا ہے۔دوسرا رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیجیٹل موڈ میں وصول کرنے کے لیے PROFIBUS DP ماڈیول شامل کرنا ہے۔پہلا طریقہ سادہ کنٹرول اور کم قیمت ہے، لیکن یہ موجودہ ٹرانسمیشن میں پریشان ہو جائے گا اور کنٹرول کی درستگی کو متاثر کرے گا؛اگرچہ دوسرا طریقہ مہنگا ہے، لیکن یہ ٹرانسمیشن کے عمل میں ڈیٹا کی درستگی اور کنٹرول کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔لہذا، نظام چار DCS500 کو اپناتا ہے تاکہ بالترتیب دو ڈائنومیٹر اور دو واٹر پمپ موٹرز کو کنٹرول کیا جا سکے۔PROFIBUS DP غلام سٹیشن کے طور پر، چار ڈیوائسز ماسٹر سٹیشن PLC کے ساتھ ماسٹر سلیو موڈ میں بات چیت کرتے ہیں۔PLC ڈائنومیٹر اور واٹر پمپ موٹر کے آغاز/اسٹاپ کو کنٹرول کرتا ہے، موٹر چلانے کی رفتار کو PROFIBUS DP کے ذریعے DCS500 میں منتقل کرتا ہے، اور DCS500 سے موٹر چلانے کی حالت اور پیرامیٹرز حاصل کرتا ہے۔
PLC NAIS Europe کے تیار کردہ afp37911 ماڈیول کو بطور ماسٹر سٹیشن منتخب کرتا ہے، جو ایک ہی وقت میں FMS اور DP پروٹوکول کو سپورٹ کرتا ہے۔ماڈیول ایف ایم ایس کا مرکزی سٹیشن ہے، جو آئی پی سی اور ڈیٹا کے حصول کے نظام کے ساتھ مرکزی مین موڈ مواصلات کا احساس کرتا ہے۔یہ DP ماسٹر سٹیشن بھی ہے، جو DCS500 کے ساتھ ماسٹر-غلام مواصلات کا احساس کرتا ہے۔
ڈائنومیٹر کے تمام پیرامیٹرز کو جمع کیا جائے گا اور VXI بس ٹیکنالوجی کے ذریعے اسکرین پر دکھایا جائے گا (دیگر پیرامیٹرز VXI کمپنی کے ذریعے جمع کیے جائیں گے)۔آئی پی سی مواصلات کو مکمل کرنے کے لیے ایف ایم ایس کے ذریعے ڈیٹا کے حصول کے نظام سے جڑتا ہے۔پورے نظام کی ساخت کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

1.1 فیلڈ بس PROFIBUS ایک معیاری ہے جسے 13 کمپنیوں اور 5 سائنسی تحقیقی اداروں نے مشترکہ ترقیاتی منصوبے میں تیار کیا ہے۔اسے یورپی معیار en50170 میں درج کیا گیا ہے اور یہ چین میں تجویز کردہ صنعتی فیلڈ بس معیارات میں سے ایک ہے۔اس میں درج ذیل شکلیں شامل ہیں:
· PROFIBUS FMS ورکشاپ کی سطح پر عام مواصلاتی کاموں کو حل کرتا ہے، بڑی تعداد میں مواصلاتی خدمات فراہم کرتا ہے، اور درمیانے درجے کی ترسیل کی رفتار کے ساتھ سائکلک اور نان سائیکلک مواصلاتی کاموں کو مکمل کرتا ہے۔NAIS کا Profibus ماڈیول 1.2mbps کی کمیونیکیشن ریٹ کو سپورٹ کرتا ہے اور سائکلک کمیونیکیشن موڈ کو سپورٹ نہیں کرتا ہے۔یہ صرف MMA  نان سائکلک ڈیٹا ٹرانسمیشن  ماسٹر کنکشن  استعمال کرکے دوسرے FMS ماسٹر اسٹیشنوں کے ساتھ بات چیت کرسکتا ہے اور ماڈیول FMS کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے۔لہذا، یہ اسکیم کے ڈیزائن میں صرف ایک شکل PROFIBUS کا استعمال نہیں کر سکتا۔
· PROFIBUS-DP  آپٹمائزڈ تیز رفتار اور سستا کمیونیکیشن کنکشن خودکار کنٹرول سسٹم اور آلات کی سطح کے وکندریقرت I/O کے درمیان مواصلت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کیونکہ DP اور FMS ایک ہی کمیونیکیشن پروٹوکول کو اپناتے ہیں، اس لیے وہ ایک ہی نیٹ ورک کے حصے میں ایک ساتھ رہ سکتے ہیں۔NAIS اور a کے درمیان، msaz  نان سائیکلک ڈیٹا ٹرانسمیشن  ماسٹر غلام کنکشن  غلام اسٹیشن فعال طور پر بات چیت نہیں کرتا ہے۔
· PROFIBUS PA  معیاری اندرونی طور پر محفوظ ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی جو خاص طور پر پروسیس آٹومیشن کے لیے تیار کی گئی ہے  iec1158-2 میں بیان کردہ مواصلاتی طریقہ کار کو محسوس کرتی ہے  اعلی حفاظتی تقاضوں اور بس کے ذریعے چلنے والے اسٹیشنوں کے لیے۔سسٹم میں استعمال ہونے والا ٹرانسمیشن میڈیم کاپر شیلڈ ٹوئسٹڈ جوڑا ہے  کمیونیکیشن پروٹوکول RS485 ہے اور کمیونیکیشن ریٹ 500kbps ہے۔صنعتی فیلڈ بس کا اطلاق نظام کی حفاظت اور وشوسنییتا کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔

1.2 IPC صنعتی کنٹرول کمپیوٹر
اپر انڈسٹریل کنٹرول کمپیوٹر تائیوان ایڈوانٹیک انڈسٹریل کنٹرول کمپیوٹر کو اپناتا ہے  ونڈوز NT4 0 ورک سٹیشن آپریٹنگ سسٹم چلاتا ہے  سیمنز کمپنی کا WinCC انڈسٹریل کنفیگریشن سافٹ ویئر سسٹم کی آپریٹنگ کنڈیشن کی معلومات کو بڑی اسکرین پر ظاہر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور گرافی طور پر پائپ لائن کے بہاؤ کی نمائندگی کرتا ہے۔ رکاوٹتمام ڈیٹا PLC سے PROFIBUS کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔IPC اندرونی طور پر ایک پروفی بورڈ نیٹ ورک کارڈ سے لیس ہے جسے جرمن سافٹنگ کمپنی نے تیار کیا ہے، جو خاص طور پر PROFIBUS کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔سافٹنگ کے ذریعے فراہم کردہ کنفیگریشن سافٹ ویئر کے ذریعے نیٹ ورکنگ کو مکمل کیا جا سکتا ہے، نیٹ ورک کمیونیکیشن ریلیشنشن Cr (کمیونیکیشن ریلیشن) اور آبجیکٹ ڈکشنری OD (آبجیکٹ ڈکشنری) قائم کی جا سکتی ہے۔WINCC سیمنز کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔یہ صرف کمپنی کے S5/S7 PLC کے ساتھ براہ راست رابطے کی حمایت کرتا ہے، اور صرف ونڈوز کے ذریعے فراہم کردہ DDE ٹیکنالوجی کے ذریعے دوسرے PLC کے ساتھ بات چیت کر سکتا ہے۔Softing Company WinCC کے ساتھ PROFIBUS کمیونیکیشن کا احساس کرنے کے لیے DDE سرور سافٹ ویئر فراہم کرتی ہے۔

1.3 PLC
NAIS کمپنی کے Fp10sh کو PLC کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔

2 کنٹرول سسٹم کے افعال
دو واٹر پمپ موٹرز اور دو ڈائنومیٹر کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، کنٹرول سسٹم کو 28 الیکٹرک والوز، 4 ویٹ موٹرز، 8 آئل پمپ موٹرز، 3 ویکیوم پمپ موٹرز، 4 آئل ڈرین پمپ موٹرز اور 2 چکنا کرنے والے سولینائیڈ والوز کو بھی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔صارفین کی جانچ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پانی کے بہاؤ کی سمت اور بہاؤ کو والوز کے سوئچ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

2.1 مستقل سر
پانی کے پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: اسے ایک خاص قدر پر مستحکم بنائیں، اور اس وقت پانی کا سر یقینی ہے۔ڈائنومیٹر کی رفتار کو ایک خاص قدر میں ایڈجسٹ کریں، اور 2 ~ 4 منٹ تک کام کرنے کی حالت مستحکم ہونے کے بعد متعلقہ ڈیٹا اکٹھا کریں۔ٹیسٹ کے دوران، پانی کے سر کو بغیر کسی تبدیلی کے رکھنے کی ضرورت ہے۔موٹر کی رفتار کو جمع کرنے کے لیے واٹر پمپ موٹر پر ایک کوڈ ڈسک رکھی جاتی ہے، تاکہ DCS500 ایک بند لوپ کنٹرول بنا سکے۔پانی کے پمپ کی رفتار آئی پی سی کی بورڈ کے ذریعہ درج کی جاتی ہے۔

2.2 مستقل رفتار
ڈائنومیٹر کی رفتار کو ایک خاص قدر پر مستحکم بنانے کے لیے اسے ایڈجسٹ کریں۔اس وقت، ڈائنومیٹر کی رفتار مسلسل ہے؛پمپ کی رفتار کو ایک خاص قدر میں ایڈجسٹ کریں (یعنی سر کو ایڈجسٹ کریں)، اور 2 ~ 4 منٹ تک کام کرنے کی حالت مستحکم ہونے کے بعد متعلقہ ڈیٹا اکٹھا کریں۔DCS500 ڈائنومیٹر کی رفتار کو مستحکم کرنے کے لیے ایک بند لوپ بناتا ہے۔

2.3 بھگوڑا ٹیسٹ
ڈائنومیٹر کی رفتار کو ایک خاص قدر کے ساتھ ایڈجسٹ کریں اور ڈائنومیٹر کی رفتار کو کوئی تبدیلی نہ کریں  ڈائنومیٹر کے آؤٹ پٹ ٹارک کو صفر کے قریب کرنے کے لیے پانی کے پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں (اس کام کرنے کی حالت میں، ڈائینامو میٹر بجلی پیدا کرنے کے لیے کام کرتا ہے اور الیکٹرک آپریشن)، اور متعلقہ ڈیٹا اکٹھا کریں۔ٹیسٹ کے دوران، پانی کے پمپ کی موٹر کی رفتار کو غیر تبدیل شدہ رہنے اور DCS500 کے ذریعے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

2.4 بہاؤ کیلیبریشن
سسٹم میں فلو میٹر کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے سسٹم دو فلو کریکشن ٹینک سے لیس ہے۔انشانکن سے پہلے، سب سے پہلے نشان زدہ بہاؤ کی قیمت کا تعین کریں، پھر پانی کے پمپ کی موٹر کو شروع کریں اور پانی کے پمپ کی موٹر کی رفتار کو مسلسل ایڈجسٹ کریں۔اس وقت، بہاؤ کی قیمت پر توجہ دینا.جب بہاؤ کی قدر مطلوبہ قدر تک پہنچ جائے تو، پانی کے پمپ کی موٹر کو موجودہ رفتار سے مستحکم کریں (اس وقت، پانی کیلیبریشن پائپ لائن میں گردش کرتا ہے)۔ڈیفلیکٹر کا سوئچنگ ٹائم سیٹ کریں۔کام کرنے کی حالت مستحکم ہونے کے بعد، سولینائڈ والو کو آن کریں، ٹائمنگ شروع کریں، اور پائپ لائن میں پانی کو اسی وقت کریکشن ٹینک میں سوئچ کریں۔جب ٹائمنگ کا وقت ختم ہوجاتا ہے، تو سولینائڈ والو منقطع ہوجاتا ہے۔اس وقت، پانی کو دوبارہ انشانکن پائپ لائن میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔واٹر پمپ موٹر کی رفتار کو کم کریں، اسے ایک خاص رفتار سے مستحکم کریں، اور متعلقہ ڈیٹا پڑھیں۔پھر پانی نکالیں اور اگلے پوائنٹ کو کیلیبریٹ کریں۔

2.5 دستی / خود کار طریقے سے بغیر کسی رکاوٹ کے سوئچنگ
سسٹم کی دیکھ بھال اور ڈیبگنگ کو آسان بنانے کے لیے، سسٹم کے لیے ایک دستی کی بورڈ ڈیزائن کیا گیا ہے۔آپریٹر کی بورڈ کے ذریعے والو کی کارروائی کو آزادانہ طور پر کنٹرول کر سکتا ہے، جو آپس میں بند ہونے سے نہیں ہوتا۔یہ نظام NAIS ریموٹ I/O ماڈیول کو اپناتا ہے، جو کی بورڈ کو مختلف جگہوں پر کام کر سکتا ہے۔دستی / خود کار طریقے سے سوئچنگ کے دوران، والو کی حالت غیر تبدیل شدہ رہتی ہے.
نظام PLC کو مرکزی کنٹرولر کے طور پر اپناتا ہے، جو نظام کو آسان بناتا ہے اور نظام کی اعلی وشوسنییتا اور آسان دیکھ بھال کو یقینی بناتا ہے۔PROFIBUS مکمل ڈیٹا کی ترسیل کا احساس کرتا ہے، برقی مقناطیسی مداخلت سے گریز کرتا ہے، اور سسٹم کو ڈیزائن کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔مختلف آلات کے درمیان ڈیٹا شیئرنگ کا احساس ہوتا ہے۔PROFIBUS کی لچک نظام کی توسیع کے لیے آسان حالات فراہم کرتی ہے۔صنعتی فیلڈ بس کے ساتھ سسٹم ڈیزائن اسکیم بنیادی طور پر صنعتی اطلاق کا مرکزی دھارے بن جائے گی۔