سٹیٹر وائنڈنگ کے ڈھیلے سروں کی وجہ سے فیز ٹو فیز شارٹ سرکٹ کو روکیں۔
سٹیٹر وائنڈنگ کو سلاٹ میں باندھا جانا چاہیے، اور سلاٹ ممکنہ ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا سٹیٹر وائنڈنگ اینڈ ڈوب رہے ہیں، ڈھیلے ہیں یا گھسے ہوئے ہیں۔
سٹیٹر سمیٹ موصلیت کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔
رِنگ وائرنگ اور بڑے جنریٹرز کی ٹرانزیشن لیڈ انسولیشن کے معائنے کو مضبوط بنائیں، اور "بجلی کے آلات کے لیے حفاظتی ٹیسٹ کے ضوابط" (DL/T 596-1996) کے تقاضوں کے مطابق باقاعدگی سے ٹیسٹ کروائیں۔
جنریٹر کے سٹیٹر کور سکرو کی سختی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔اگر کور سکرو کی تنگی فیکٹری کے ڈیزائن کی قیمت سے مطابقت نہیں رکھتی ہے، تو اس سے بروقت نمٹا جانا چاہیے۔باقاعدگی سے چیک کریں کہ جنریٹر سلیکون سٹیل کی چادروں کو صاف ستھرا اسٹیک کیا گیا ہے، زیادہ گرم ہونے کا کوئی نشان نہیں ہے، اور ڈووٹیل نالی میں کوئی کریکنگ اور منقطع نہیں ہے۔اگر سلکان سٹیل شیٹ پھسل جاتی ہے، تو اسے بروقت نمٹا جانا چاہیے۔
روٹر وائنڈنگ کے موڑ کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکیں۔
بحالی کے دوران چوٹی شیونگ یونٹ کے لیے بالترتیب ڈائنامک اور سٹیٹک انٹر ٹرن شارٹ سرکٹ ٹیسٹ کیے جائیں، اور روٹر وائنڈنگ ڈائنامک انٹر ٹرن شارٹ سرکٹ آن لائن مانیٹرنگ ڈیوائس انسٹال کی جا سکتی ہے اگر حالات اجازت دیں، تاکہ پتہ لگایا جا سکے۔ جتنی جلدی ممکن ہو غیر معمولیات.
کسی بھی وقت آپریشن میں جنریٹروں کی کمپن اور رد عمل کی طاقت کی تبدیلیوں کی نگرانی کریں۔اگر وائبریشن کے ساتھ ری ایکٹیو پاور تبدیلیاں ہوں تو جنریٹر روٹر میں شدید انٹر ٹرن شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے۔اس وقت، روٹر کرنٹ سب سے پہلے کنٹرول کیا جاتا ہے۔اگر وائبریشن اچانک بڑھ جائے تو جنریٹر کو فوراً بند کر دینا چاہیے۔
جنریٹر کو مقامی حد سے زیادہ گرمی سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے
جنریٹر آؤٹ لیٹ اور نیوٹرل پوائنٹ لیڈ کا کنکشن حصہ قابل اعتماد ہونا چاہیے۔یونٹ کے آپریشن کے دوران، اورکت امیجنگ درجہ حرارت کی پیمائش باقاعدگی سے اسپلٹ فیز کیبل کے لیے جوش سے جامد اتیجیت آلہ تک، جامد اتیجیت آلہ سے روٹر سلپ رِنگ تک، اور روٹر سلپ رِنگ کے لیے باقاعدگی سے کی جانی چاہیے۔
الیکٹرک بریک چاقو بریک کے متحرک اور جامد رابطوں کے درمیان رابطے کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور معلوم کریں کہ کمپریشن اسپرنگ ڈھیلا ہے یا واحد رابطے کی انگلی دیگر رابطہ انگلیوں کے متوازی نہیں ہے اور دیگر مسائل کو بروقت نمٹا جانا چاہیے۔
جب جنریٹر کی موصلیت الارم کو زیادہ گرم کرتی ہے، تو اس کی وجہ کا تجزیہ کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو، خرابی کو ختم کرنے کے لیے مشین کو بند کر دینا چاہیے۔
جب نئی مشین پروڈکشن میں لگائی جاتی ہے اور پرانی مشین کو اوور ہال کیا جاتا ہے، تو سٹیٹر آئرن کور کے کمپریشن کو چیک کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے اور آیا دانتوں کے دباؤ والی انگلی متعصب ہے، خاص طور پر دونوں سروں پر دانت۔رن.لوہے کے نقصان کی جانچ اس وقت کی جانی چاہئے جب حوالگی یا جب کور موصلیت کے بارے میں شک ہو۔
مینوفیکچرنگ، نقل و حمل، تنصیب اور دیکھ بھال کے عمل میں، چھوٹی غیر ملکی اشیاء جیسے ویلڈنگ سلیگ یا دھاتی چپس کو سٹیٹر کور کے وینٹیلیشن سلاٹ میں گرنے سے روکنے کا خیال رکھا جانا چاہیے۔
جنریٹر کے مکینیکل نقصان کو روکیں۔
جنریٹر ونڈ ٹنل میں کام کرتے وقت، جنریٹر کے داخلی دروازے کی حفاظت کے لیے ایک خاص شخص کو مقرر کیا جانا چاہیے۔آپریٹر کو دھات سے پاک کام کے کپڑے اور کام کے جوتے پہننے چاہئیں۔جنریٹر میں داخل ہونے سے پہلے، تمام ممنوعہ اشیاء کو باہر نکالا جائے، اور اندر لائی گئی اشیاء کو گن کر ریکارڈ کیا جائے۔جب کام مکمل ہو جاتا ہے اور واپس لے لیا جاتا ہے، تو انوینٹری درست ہو جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی بچا نہیں ہے۔اہم نکتہ دھات کے ملبے جیسے پیچ، گری دار میوے، اوزار وغیرہ کو سٹیٹر کے اندر چھوڑنے سے روکنا ہے۔خاص طور پر، اختتامی کنڈلیوں کے درمیان خلا اور اوپری اور نچلے انوولٹس کے درمیان پوزیشن پر ایک تفصیلی معائنہ کیا جانا چاہئے۔
اہم اور معاون سازوسامان کے تحفظ کے آلات کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے اور عام کام میں رکھنا چاہئے۔جب یونٹ کے اہم آپریشن مانیٹرنگ میٹر اور آلات ناکام ہو جاتے ہیں یا غلط طریقے سے کام کرتے ہیں، تو یونٹ کو شروع کرنا سختی سے منع ہے۔جب یونٹ آپریشن کے دوران کنٹرول سے باہر ہے، تو اسے روکنا ضروری ہے۔
یونٹ کے آپریشن موڈ کی ایڈجسٹمنٹ کو مضبوط بنائیں، اور یونٹ آپریشن کے ہائی وائبریشن ایریا یا کاویٹیشن ایریا سے بچنے کی کوشش کریں۔
جنریٹر بیئرنگ کو ٹائلیں جلانے سے روکیں۔
ہائی پریشر آئل جیکنگ ڈیوائس کے ساتھ تھرسٹ بیئرنگ کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ہائی پریشر آئل جیکنگ ڈیوائس کی ناکامی کی صورت میں تھرسٹ بیئرنگ کو ہائی پریشر آئل جیکنگ ڈیوائس میں نہ ڈالا جائے تاکہ بغیر کسی نقصان کے محفوظ طریقے سے روکا جا سکے۔ہائی پریشر آئل جیکنگ ڈیوائس کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ عام کام کرنے کی حالت میں ہے۔
چکنا کرنے والے تیل کے تیل کی سطح میں ریموٹ آٹومیٹک مانیٹرنگ فنکشن ہونا چاہئے اور اسے باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے۔چکنا کرنے والے تیل کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے، اور تیل کی کوالٹی کی خرابی سے جلد از جلد نمٹا جانا چاہیے، اور اگر تیل کا معیار درست نہیں ہے تو یونٹ کو شروع نہیں کیا جانا چاہیے۔
ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت، تیل کا درجہ حرارت، ٹائل کے درجہ حرارت کی نگرانی اور تحفظ کے آلات درست اور قابل اعتماد ہونے چاہئیں، اور آپریشن کی درستگی کو مضبوط کیا جانا چاہیے۔
جب یونٹ کے غیر معمولی آپریٹنگ حالات بیئرنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، تو اسے دوبارہ شروع کرنے سے پہلے اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے مکمل طور پر چیک کیا جانا چاہیے کہ بیئرنگ بش اچھی حالت میں ہے۔
بیئرنگ پیڈ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ شیلنگ اور دراڑ جیسی کوئی خرابی نہیں ہے، اور بیئرنگ پیڈ سے رابطہ کرنے والی سطح، شافٹ کالر اور آئینے کی پلیٹ کی سطح کی تکمیل کو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔Babbitt بیئرنگ پیڈز کے لیے، کھوٹ اور پیڈ کے درمیان رابطے کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو غیر تباہ کن جانچ کی جانی چاہیے۔
بیئرنگ شافٹ کرنٹ پروٹیکشن سرکٹ کو نارمل آپریشن میں ڈالنا چاہیے، اور شافٹ کرنٹ الارم کو بروقت چیک کیا جانا چاہیے اور اس سے نمٹا جانا چاہیے، اور یونٹ کو طویل عرصے تک شافٹ کرنٹ پروٹیکشن کے بغیر چلنے سے منع کیا گیا ہے۔
ہائیڈرو جنریٹر کے اجزاء کے ڈھیلے ہونے کو روکیں۔
گھومنے والے حصوں کے جڑنے والے حصوں کو ڈھیلے ہونے سے روکا جائے گا اور ان کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جائے گا۔گھومنے والے پنکھے کو مضبوطی سے نصب کیا جانا چاہیے، اور بلیڈ کو دراڑیں اور خرابی سے پاک ہونا چاہیے۔ایئر انڈیوسنگ پلیٹ کو مضبوطی سے انسٹال کرنا چاہیے اور سٹیٹر بار سے کافی فاصلہ رکھنا چاہیے۔
سٹیٹر (بشمول فریم)، روٹر پارٹس، سٹیٹر بار سلاٹ ویج وغیرہ کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے۔ٹربائن جنریٹر فریم کے فکسنگ بولٹس، سٹیٹر فاؤنڈیشن بولٹ، سٹیٹر کور بولٹ اور ٹینشن بولٹس کو اچھی طرح سے باندھنا چاہیے۔کوئی ڈھیلا پن، درار، اخترتی اور دیگر مظاہر نہیں ہونا چاہئے.
ہائیڈرو جنریٹر کی ونڈ ٹنل میں، ایسے مواد کے استعمال سے گریز کرنا ضروری ہے جو برقی مقناطیسی میدان کے نیچے گرمی کا شکار ہوں یا دھات سے جڑنے والے مواد جو برقی مقناطیسی طور پر جذب ہو سکیں۔دوسری صورت میں، قابل اعتماد حفاظتی اقدامات کئے جائیں، اور طاقت کو استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے.
ہائیڈرو جنریٹر کے مکینیکل بریک سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں۔بریک اور بریک رِنگ بغیر شگاف کے فلیٹ ہونے چاہئیں، فکسنگ بولٹ ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں، بریک کے جوتے پہننے کے بعد وقت پر تبدیل کر لیے جائیں، اور بریک اور ان کی ایئر سپلائی اور آئل سسٹم بالوں سے پاک ہونے چاہئیں۔سٹرنگ گہا، ہوا کا رساو اور تیل کا رساو اور دیگر نقائص جو بریک لگانے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔بریک سرکٹ کی اسپیڈ سیٹنگ ویلیو کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے، اور مکینیکل بریک کو تیز رفتاری سے استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔
ہائیڈرو جنریٹر کو غیر مطابقت پذیر طور پر گرڈ سے منسلک ہونے سے روکنے کے لیے وقتاً فوقتاً مطابقت پذیری کے آلے کو چیک کریں۔
جنریٹر روٹر وائنڈنگ گراؤنڈ فالٹس کے خلاف تحفظ
جب جنریٹر کے روٹر وائنڈنگ کو ایک مقام پر گراؤنڈ کیا جاتا ہے، تو فالٹ پوائنٹ اور نوعیت کی فوری طور پر نشاندہی کی جانی چاہیے۔اگر یہ ایک مستحکم دھاتی گراؤنڈنگ ہے، تو اسے فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے.
جنریٹرز کو گرڈ سے متضاد طور پر منسلک ہونے سے روکیں۔
کمپیوٹر خودکار نیم ہم وقت سازی کا آلہ ایک آزاد مطابقت پذیری معائنہ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے۔
نئے پروڈکشن میں ڈالے گئے یونٹس کے لیے، اوور ہالڈ اور سنکرونائزنگ سرکٹس (بشمول وولٹیج اے سی سرکٹ، کنٹرول ڈی سی سرکٹ، فل سٹیپ میٹر، آٹومیٹک نیم سنکرونائزنگ ڈیوائس اور سنکرونائزنگ ہینڈل وغیرہ) جن میں ترمیم کی گئی ہے یا جن کا سامان تبدیل کر دیا گیا ہے، پہلی بار گرڈ سے منسلک ہونے سے پہلے درج ذیل کام کرنا ضروری ہے: 1) آلے اور ہم وقت ساز سرکٹ کی ایک جامع اور تفصیلی جانچ اور ترسیل؛2) سنکرونس وولٹیج سیکنڈری سرکٹ کی درستگی کو چیک کرنے کے لیے بغیر لوڈ والے بس بار بوسٹ ٹیسٹ کے ساتھ جنریٹر-ٹرانسفارمر سیٹ کا استعمال کریں، اور پورے سٹیپ ٹیبل کو چیک کریں۔3) یونٹ کا جھوٹا سنکرونس ٹیسٹ کریں، اور ٹیسٹ میں سرکٹ بریکر کا دستی نیم ہم وقت سازی اور خودکار نیم ہم وقت سازی کا اختتامی ٹیسٹ، ہم وقت ساز بلاکنگ وغیرہ شامل ہونا چاہیے۔
حوصلہ افزائی کے نظام کی ناکامی کی وجہ سے جنریٹر کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔
جنریٹرز کے لیے ڈسپیچ سینٹر کی کم جوش کی حد اور PSS سیٹنگ کے تقاضوں کو سختی سے نافذ کریں، اور اوور ہال کے دوران ان کی تصدیق کریں۔
خودکار اتیجیت ریگولیٹر کی حد سے زیادہ حوصلہ افزائی کی حد اور زیادہ حوصلہ افزائی کے تحفظ کی ترتیبات مینوفیکچرر کی طرف سے دی گئی قابل اجازت اقدار کے اندر ہونی چاہئیں، اور ان کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے۔
جب حوصلہ افزائی ریگولیٹر کا خودکار چینل ناکام ہوجاتا ہے، تو چینل کو تبدیل کیا جانا چاہئے اور وقت پر کام میں رکھنا چاہئے۔دستی حوصلہ افزائی کے ضابطے کے تحت جنریٹر کو زیادہ دیر تک چلانا سختی سے منع ہے۔مینوئل ایکسائٹیشن ریگولیشن کے آپریشن کے دوران، جنریٹر کے ایکٹو لوڈ کو ایڈجسٹ کرتے وقت، جنریٹر کے ری ایکٹو بوجھ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ جنریٹر کو اس کے جامد استحکام کو کھونے سے روکا جا سکے۔
جب پاور سپلائی وولٹیج کا انحراف +10%~-15% ہے اور فریکوئنسی انحراف +4%~-6% ہے تو ایکسائٹیشن کنٹرول سسٹم، سوئچز اور دیگر آپریٹنگ سسٹم عام طور پر کام کر سکتے ہیں۔
یونٹ کے شروع کرنے، روکنے اور دیگر ٹیسٹوں کے عمل میں، یونٹ کی کم رفتار پر جنریٹر کی حوصلہ افزائی کو ختم کرنے کے اقدامات کیے جائیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 01-2022