影响水轮机稳定工作的主要因素

众所周知，水轮发电机组是水电站的核心和关键机械部件。因此，保证整个水轮机机组的稳定运行显得尤为重要。影响水轮机组稳定性的因素很多，从整个水轮机组的设计开始就一直存在。

在整个水轮机组设计中，水力设计的影响很小。水轮机机组正常运行时，机组转轮出口处的水流会继续流出，转轮出口处的水流不会旋转。当涡轮不在最佳工作状态时，转轮出口处的流动会逐渐在涡轮尾流管中形成循环流动。当涡轮在40～70%的低水头偏载下，转轮出口处的气流会向前旋转，逐渐形成带状涡流，甚至会引起涡轮机组的振动。
在水轮机运行中，引起水轮机机组振动的最主要因素是尾水管压力脉动，该因素将对混流式水轮机的正常运行构成威胁。此外，如果在翼型周围流动的尾部产生卡门涡列，也会影响水轮机的正常运行，因为它会导致水轮机转轮叶片的受迫振动。当这种受迫振动的频率与转轮叶片的固有振动频率形成倍数关系时，就会导致水轮机转轮叶片出现裂纹，甚至导致叶片断裂。
此外，还有一个因素也会影响汽轮机的稳定运行，那就是水力因素。如果涡轮机组的运行工况偏离了涡轮机的设计工况，就会在叶片的进口和出口处发生分流现象。由于流动分离现象的频率不稳定，危害程度也不同。水轮机的水力模型是整个水电站的动力源。

科学合理的水轮机机组结构设计、加工和制造可以有效提高水轮机运行的稳定性，影响其结构设计和制造的主要因素如下：
①对于流道元件，当流道内的流动压力作用于流道元件时，会产生应力。随着应力的增加，会导致构件发生弹性变形。此外，当流动被搅动时，各个部件也会产生振动。当水流的振动频率与构件的固有频率相同时，也会产生共振，不仅会产生严重的噪声污染，还会影响水轮机组的正常运行。尤其是大尺寸、低转速的水轮机机组，其固有频率与水力低频非常接近，容易受到共振的影响。
②加工工艺的影响。在水轮机组的加工制造中，如果叶片加工不准确，或者部件的焊接过程存在误差，叶片的进出水口开度值就会比较不均匀，最终会导致叶片的振动问题。水力涡轮机组发动机。
③迷宫环加工时，椭圆度大也会导致机组振动问题。
此外，水轮机组的安装质量也会影响水轮机组的稳定运行。水轮机组的各个部件中，如果导向轴承彼此不同心或轴线不正确，都会引起液压振动和轴承部件的振动。