水轮发电机的安装与维护

1、机器安装中的六大校准和调整项目是什么？如何理解机电设备安装允许偏差？
答案：物品：
1) 平面是直的、水平的和垂直的。2）圆柱面本身的圆度，中心位置和彼此的中心。3) 轴的平滑、水平、垂直和中心位置。4）零件在水平面上的位置。5）零件的标高（elevation）。6）面与面的间隙等。
确定机电设备安装的允许偏差，必须考虑机组运行的可靠性和安装的简单性。安装允许偏差过小，校正调整工作复杂，应延长校正调整时间；必须规定安装允许偏差，如果过大，会降低学校单位的安装精度和运行的安全可靠性，直接影响正常发电。

2、为什么用转头测量的方法可以消除平米本身的误差？
答案：假设水平仪的一端是A，另一端是B，它自身的错误导致气泡移动到A端（左边）网格数为m。用这个水准仪测量元件的水准时，水准仪本身的误差导致气泡结束A（左边）移动m格，转身后，固有误差使气泡仍然移动相同数量的格子以相反的方向结束A（现在），即-m，然后使用公式δ=(A1+A2)/2* 在计算C*D时，内部错误导致单元格数为移动气泡相互抵消，对气泡移动的细胞数没有影响，因为零件不水平，从而消除了仪器自身误差对测量的影响。

3、简述尾水管内衬安装的修正调整项目和方法？
答方法：首先在衬砌上口标出X、-X、Y、-Y轴位置，在基坑混凝土大于座圈外径的位置安装标高中心架，将单元的中心线和立面移到立面中心架上，X轴和Y轴钢琴线与立面中心架和X轴和Y轴悬挂在同一垂直水平面上。两条钢琴线有一定的高度差。立面中心架设完毕并复核后，进行衬砌中心。测量和调整。在琴弦与衬里上管口标记对齐的位置挂四把重锤，调整千斤顶和担架，使重锤尖与上管口标记对齐，此时衬里上喷嘴中心与机组中心一致。然后用钢尺测量上喷嘴最低点到钢琴线的距离。用钢琴线设置标高减去距离，得到衬里上喷嘴的实际标高。在允许偏差范围内。

4、如何进行底环和顶盖的预装和定位？
答：首先将底圈挂在座圈的下平面上。根据底环与座环第二孔之间的间隙，先用楔形板调整底环中心，然后按数量对称挂一半活动导叶。导叶转动灵活，可以向周围倾斜，否则会加工轴承孔直径，然后悬空顶盖和轴套。以下面固定防漏环的中心为基准，挂出涡轮机组的中心线，测量上固定防漏环的中心和圆度，调整顶盖中心位置，使各半径与平均值之差不超过防漏圈设计间隙±10%，顶盖调整完毕后，拧紧顶盖与座圈组合螺栓。然后测量调整底环与顶盖的同轴度，最后仅调整底环以顶盖为基准，用楔形板楔住底环与座圈第三孔之间的间隙，并调整底环的径向运动。用4个千斤顶调整轴向运动，测量导叶上下端间隙使△大≈△小，测量导叶衬套与轴颈间隙使其在允许范围内范围。然后根据图纸在顶盖和底环上钻销孔，预装顶盖和底环。

5、涡轮旋转部分吊入坑内后，如何对中？
答：先调整中心位置，调整下旋转O型圈与座圈第四孔的间隙，吊起下固定O型泄漏圈，打入销钉，对称拧紧组合螺栓，测量用塞尺降低旋转挡块。漏环与下固定防漏环的间隙，根据实际测量的间隙，用千斤顶微调转轮中心位置，并用百分表监测调整。然后调整水平，在汽轮机主轴法兰面的X、-X、Y、-Y四个位置上放一个水平面，然后调整转轮下方的楔形板，使法兰面水平偏差在允许范围。

6、悬挂式汽轮发电机组转子吊装后的一般安装程序是什么？
答：1）浇筑基础二期混凝土；2) 上架吊装；3) 推力轴承安装；4) 发电机轴的调整；5) 主轴连接 6) 机组轴线调整；7) 推力轴承受力调整；8）固定旋转部分的中心；9）安装导向轴承；10）安装励磁机和永磁机；11）安装其他配件；

7、介绍导水瓦的安装方法和步骤。
答：安装方法 1）根据导水轴承设计规定的游隙、机组的轴线摆动和主轴的位置调整安装位置；2）按设计要求对称安装导水靴；3) 再次确定调整后的间隙，然后用千斤顶或楔板进行调整；

8、简述轴电流的危害及处理方法。
答：危害：由于轴电流的存在，轴颈与轴瓦之间存在微小的电弧侵蚀作用，使轴承合金逐渐粘在轴颈上，破坏轴瓦良好的工作面，引起过热轴承，甚至损坏轴承。轴承合金熔化；此外，由于电流长期电解，润滑油也会变质、变黑，降低润滑性能，使轴承温度升高。处理方法：为防止轴电流腐蚀轴瓦，必须用绝缘子将轴承与基础隔开，切断轴电流回路。一般励磁机侧轴承（推力轴承和导向轴承）、储油器底座、调速器回收钢丝绳等必须绝缘，支架固定螺钉和销钉必须绝缘。所有绝缘体必须提前干燥。绝缘子安装好后，用500V振动筛检查轴承对地绝缘不小于0.5兆欧

9. 简要说明转动装置的目的和方法。
答： 目的：由于镜板的实际摩擦面并不是绝对垂直于机组的轴线，而且轴线本身也不是一条理想的直线，当机组转动时，机组的中心线会偏离中心线。测量和调整轴以分析轴摆动的原因、大小和方向。并通过刮削相关结合面的方法，修正镜面与轴的摩擦面、法兰与轴的结合面的不垂直，使摆动减小到范围规定允许。
方法：
1）以厂内桥式起重机为动力，一组钢丝绳和滑轮牵引的方法——机械盘车
2) 定子和转子绕组通直流电产生电磁力 拖动方法——电动曲柄 3) 对于小型机组，也可以手动推动机组缓慢旋转——手动曲柄 10. 简要说明皮带 维护程序空气罩和端面自调节水封装置。
答：1）注意轴上扰流板的位置，然后拆下扰流板，检查不锈钢抗磨板的磨损情况。如有毛刺或浅槽，可用油​​石沿旋转方向磨平。如有深沟或严重偏磨或擦伤，应将车调平。
2) 拆下压板，注意尼龙块的排列顺序，取出尼龙块并检查磨损情况。如果需要处理，应将所有压板压紧并刨平，然后用锉刀锉刨痕，并在尼龙块组合后使用平台检查表面平整度。需要修复后的结果才能达到
3）拆开上密封盘，检查橡胶盘是否磨损。如果磨损了​​，请更换新的。4) 拆下弹簧，清除泥土和锈迹，一一检查压缩弹性，若发生塑性变形则更换新的。
5) 拆下进气管和导流罩接头，拆开密封盖，取出导流罩，检查导流罩磨损情况。如有局部磨损或磨损，可热修处理。
6) 拔下定位销，拆下中间环。安装前清洁所有部件。

11、过盈配合连接的实现方法有哪些？热套法的优点是什么？
答：两种方法：1）压入法；2) 热套法；优点： 1）无需加压即可插入；2）接触面上的凸点在装配时不会因轴向摩擦而磨损。平整，从而大大提高了连接的强度；

12、简述座圈安装的修正调整项目和方法？
回答：
(1) 校准调整项目包括： (a) 中心；(b) 海拔；(c) 级别
(2) 修正调整方法：
(a) 中心测量与调整：将座圈吊起并放好后，将机组的十字钢琴线挂出，钢琴线已拉到座圈上的X、-X、Y、-Y标记上方环和法兰面上分别挂上四个重锤，看重锤的尖端是否与中心标记一致；否则，使用起重设备调整座圈的位置，使其一致。
(b) 高程测量和调整：用钢尺测量座圈上法兰面到十字钢琴线的距离。如不符合要求，可用下楔板调整。
(c) 水平测量和调整：用带方形水平尺的水平横梁在座圈上法兰面上测量。根据测量计算结果，用下楔板调整、调整、拧紧螺栓。并重复测量和调整，直至螺栓松紧均匀，水平符合要求。

13、简述确定混流式水轮机中心的方法？
答：混流式水轮机中心的确定一般以座圈的第二汤口标高为基准。先将座圈的第二个孔沿圆周分成8-16个点，然后将钢琴线挂在座圈的上平面或发电机下框架的基面上，测量第二个孔用钢带固定座环。嘴的四个对称点与X、Y轴到钢琴线的距离，调整球中心装置使两个对称点的半径在5mm以内，初步调整钢琴线的位置，然后根据环形分量和中心测量方法对齐钢琴。线使其穿过第二个水池的中心，调整后的位置是涡轮机安装的中心。

14.简述推力轴承的作用？推力轴承结构的三种类型是什么？推力轴承的主要部件有哪些？
答：功能：承受机组的轴向力和所有转动部件的重量。分类：刚性柱推力轴承、平衡块推力轴承、液压柱推力轴承。主要部件：推力头、推力垫、镜板、卡环。

15、简述压实行程的概念及调整方法。
答：概念：压缩行程是调整伺服电机的行程，使导叶在关闭后仍有几毫米的行程余量（朝关闭方向）。这种行程余量称为压缩行程调整方法：当控制器伺服电机活塞和伺服电机活塞都处于完全关闭位置时，将每个伺服电机上的限位螺钉向外缩回至所需的压缩行程值。这个值可以通过节距的圈数来控制。

16、液压装置产生振动的三个主要原因是什么？
回答：
(1)机械原因引起的振动： 1、转子质量不平衡。2、机组轴心不直。3.轴承缺陷。(2)水力原因引起的振动： 1、蜗壳和导叶分水不均，造成转轮进口水流冲击。2.卡门涡旋列车。3.型腔内的气蚀。4. 间隙喷射。5、防漏环压力脉动
(3)电磁因素引起的振动： 1、转子绕组短路。2）气隙不均匀。

17、简要说明：（1）静不平衡和动不平衡？
答：静不平衡：由于涡轮的转子不在旋转轴上，当转子静止时，转子在任何位置都不能保持稳定。这种现象称为静态不平衡。
动不平衡：是指汽轮机在运行过程中，由于转动部件的形状不规则或密度不均而引起的振动现象。

18、简要说明：（2）涡轮静平衡试验的目的是什么？
答：是将转轮重心偏心降低到允许范围内，避免转轮重心偏心；机组产生的离心力会导致主轴在运行时产生偏磨，增加导水管的摆动或引起涡轮机在运行时产生振动，甚至会损坏机组的零件和松动地脚螺栓，造成重大事故。18.如何测量外圆柱面的圆度？
答：千分表安装在支架的垂直臂上，其测杆与被测圆柱面接触。当支架绕轴旋转时，从千分表读取的数值反映了被测表面的圆度。

19、熟悉内径千分尺的结构，说明如何用电路法测量零件的形状和中心位置？答：首先根据座圈的第二个孔找到琴线，然后以此和琴线为基准。用内径千分尺在环部分与钢琴线之间形成电路，调整内径千分尺的长度，沿钢琴线，下、左、右画一个圆圈。根据声音可以判断内径千分尺是否与琴线接触制成环部分。以及中心位置的测量。

20. 混流式水轮机的一般安装程序？
答：尾水管内衬安装→尾水管、座圈、蜗壳扶墩周围浇筑混凝土→座圈、基础环清洗、组合与座圈、基础圈锥形管安装→脚座圈基础螺栓混凝土→单节蜗壳总成→ 蜗壳安装与焊接 → 机坑内衬及埋地管道安装 → 发电机层以下混凝土浇筑 → 座环标高和水平重新测量，确定汽轮机中心 → 下固定防漏环清洗组装 → 下固定止漏环定位→顶盖和座圈清洗、组装→导水机构预装→主轴与转轮连接→旋转部分吊装安装→导水机构安装→主轴连接→机组整体盘车→导水轴承安装→安装备件→清洁和检查，喷漆→机组启动和试运行。

21、安装导水机构的主要技术要求是什么？
答：1）底环和顶盖的中心应与机组的垂直中心线重合；2）底环与顶盖应平行，其上的X、Y刻线应与机组的X、Y刻线一致。导叶上下轴承孔应同轴；3）导叶端面的间隙和关闭时的松紧度应符合要求；4）导叶传动部分的工作应灵活可靠。

22、转轮和主轴如何连接？
答：先将主轴与流道盖连接，再与流道体连接在一起或先将连接螺栓按编号穿入流道盖的螺孔中，并用钢板密封下部。密封泄漏试验合格后，将主轴与流道盖连接。

23、转子重量如何换算？
答：锁紧螺母制动器的改装相对容易。只要用油压将转子抬起，松开锁紧螺母，转子再次下落，其重量就转化为推力轴承。

24、水轮发电机组启动试运行的目的是什么？
回答：
1）检查土木工程施工的施工质量，安装质量是否符合设计要求和有关规定和规范。
2）通过试运行前后的检查，及时发现工程、设备中遗漏或未完成的工作和缺陷。
3）通过开机试运行，了解水工结构和机电设备的安装情况，掌握机电